自制高端 SMT 接线有助于无人机核心部件的生产和制造。

以赋能和构建智能机器人生态圈为愿景，耐克一直致力于打造高品质的智能机器人产品和服务，以满足行业客户的多样化需求。为此，耐克建立了自己的高端 SMT 芯片生产线，从源头做起，精益求精，确保产品的高效、优质和可靠。SMT 芯片生产线具有高自动化、高精度、高一致性和高标准质量控制等优势。它能有效提高生产效率，提升产品质量，为行业智能机器人核心部件的创新提供有力支撑。这对于快速响应市场需求、缩短产品上市时间、确保无人机核心部件的高质量和高性能至关重要。 

首先，我们想介绍一下 Nectec‘的生产线。这一理念围绕着集成贴装和检测系统，以实现高效率、高质量的工艺生产。2025 年初，耐克公司积极部署和建设高端 SMT 布线生产线。该贴片线引进了 ELT 和 Faroad 高端机型，并成功打造了贴装检测一体化系统。该系统的应用取得了显著成效，极大地提高了生产效率，大大提升了产品质量。通过这一投资措施，耐克公司有效保证了智能机器人核心部件的高效生产，在市场竞争中赢得了重要优势。

二是阐释高标准生产流程可以突破高精度芯片贴装工艺难题的理念。在生产过程中，耐克公司严格按照高标准的生产流程，成功突破了高精度芯片贴装工艺难题。首先，高精度全自动锡膏印刷设备：确保锡膏均匀分布和高精度印刷，从源头提高焊接质量。具体代表产品是耐克公司的 SP-510A 全自动钢网印刷机；其次是宽覆盖、高精度 SMT 元件贴片机：可打印 03015（0.3mm*0.15mm）元件，确保贴片精度，满足多样化生产需求。具体代表产品为奈泰克的 NT-T5 高速贴片机；三是十二温区氮气回流焊 PID 闭环控制：通过精确控制温度曲线，确保焊接过程的稳定性和可靠性。具体代表产品为 RO-1200 无铅回流焊炉；耐达克拥有这些先进的设备和技术，确保在生产过程中满足更高标准的工艺要求，为生产出高品质的智能机器人核心部件提供了有力保障。 

第三，我们想谈谈耐克是如何注重严格的质量控制和品质管理，多重质量检验环节确保产品质量的。奈泰克严格控制每一道生产工序，采用多重质量检测手段，确保每一件产品的质量。

首先是三维在线 AOI 技术：通过三维多维检测，准确识别部件的安装质量和焊接状态，确保每个部件的完美；其次是首件检测技术：检测精度高达 0.05%，确保每批生产的首件产品符合质量标准。通过严格的质量控制，耐克公司确保了产品在市场上的高可靠性和高性能，为客户提供值得信赖的产品和服务。 

第四，我们想讨论一下 Nectec‘尼泰克对未来的发展前景和业务规划进行了展望，尤其是在服务五大独立产品线，实现交货期自主控制方面。通过自主生产，耐克成功实现了五大产品线交货期的自主控制，有效保证了产品的及时供应和对市场的快速反应。目前，奈泰克的自主生产线覆盖了从锡膏印刷、SMT 贴片、中间检查、回流焊接、炉后检查、性能测试到返修等 SMT 布线的每一个环节，严格控制每条生产线上关键元器件的生产。例如，AI 跟踪模块、大型四轴轴、无人机动力套筒等采用纳米材料钢网，确保镀锡效果；采用全断面氮气回流焊，确保焊接和爬锡效果；采用全自动三维 AOI，确保无不良品流出。

总之，凭借过硬的技术实力和严格的质量控制，耐克在智能 SMT 贴片机领域已形成了强大的品牌影响力。通过自建高端 SMT 贴片机生产线，耐克将进一步优化生产工艺，确保核心部件的高品质和高性能，助力智能 SMT 贴片机技术再上新台阶。未来，耐克将继续加大研发投入，推动智能机器人技术的不断进步。