FR 
EN 
ES 
AR 
PT 
RU 
DE 
IT 
RO-1200 | Four de refusion sans plomb
Four de refusion sans plomb à douze zones, compatible avec le brasage à une piste/à deux pistes/à l'azote, largeur maximale d'une piste 561 mm, double piste 411 mm×411 mm. Équipé de 12 zones indépendantes de contrôle de la température, d'un système intelligent de prévention des erreurs et d'un dispositif de lubrification entièrement automatique.
- Description
Description
Fonctions et caractéristiques
1. Système de chauffage
- 12 zones de chauffage, longueur totale 5461 mm
- Tube chauffant à puissance réglable pour répondre aux différentes exigences du processus
- Grand ventilateur de 7 pouces, augmentation du volume d'air de 40%
2. Système de transport
- Rails en alliage d'aluminium, revêtement céramique de surface
- Réglage électrique + manuel de la largeur en deux modes
- Vitesse de transmission 411-3111mm/min, précision ±1%
3. Système de refroidissement
- 3 zones de refroidissement indépendantes, permettant un refroidissement à l'eau personnalisé
- Taux de refroidissement ≥5℃/seconde, compatible avec les composants très sensibles.
- Module de refroidissement rapidement démontable, temps de maintenance <15 minutes
4. Configuration haut de gamme
- Contrôle en boucle fermée de la concentration d'azote intégré (type N)
- Prise en charge de l'arrimage sans faille du système MES, suivi des données en temps réel
- Système d'autodiagnostic des pannes, temps de réparation moyen <30 minutes
spécification
Modèle | Catégorie | RO-1200 (un rail) | RO-1200N (azote) | RO-1200D (double rail) |
Chauffage | Nombre de zones de chauffage | haut12/bas12 | ||
Longueur de la zone de chauffage | 4390mm | |||
Nombre de zones de refroidissement | 2 zones de refroidissement (type circulation d'air froid) | |||
Volume d'échappement | 20m3 /minx2(canal) | |||
Transport | Largeur maximale du circuit imprimé | 400mm(option:450mm) | 300×2 (canal unique 50~550mm) | |
Direction | Gauche→Droite L→R (Option : Droite→Gauche R→L) | |||
Méthode de fixation | Fixe à l'avant (option : fixe à l'arrière) | Les rails de guidage avant et arrière sont fixes. | ||
et les deux du milieu sont mobiles. | ||||
Hauteur de la bande transporteuse | 900±20mm | |||
Bande transporteuse | Entraînement par chaîne + entraînement par filet (la chaîne est une chaîne à une rangée) | |||
Hauteur du plateau Pcb | haut30mm/bas20mm | |||
Vitesse de la bande transporteuse | 300-2000mm/ Min | |||
Contrôle | Alimentation électrique | 3 phases, 380V 50/60Hz | ||
Puissance de démarrage | 38KW | 40KW(maximum) | ||
Consommation électrique | 11KW | 12KW | ||
Temps de chauffage | Environ:15min | Environ : 35min | ||
Plage de contrôle de la température | Température ambiante~320℃ | |||
Méthode de contrôle de la température | Contrôle PID en boucle fermée, entraînement SSR | |||
Précision du contrôle de la température | ±1℃ | |||
Température Écart de distribution | ±1℃ | |||
stockage des paramètres | Divers paramètres de réglage peuvent être enregistrés | |||
Alerte anormale | Température anormale (température très élevée ou basse après une température constante) | |||
Alerte | Tri-couleur | |||
Taille | Dimensions (mm) | 6495x1370x1490mm | 6495x1630x1490mm | |
Poids | Environ 2300 kg | Environ : 3445kg | ||
Couleur | Gris informatique (sous réserve de la couleur spécifiée dans l'accord technique) | |||
Structure de la plaque | Acier inoxydable | |||
Options | Double rail | La bande D est à double rail, 1,3 ou 1,4 fixe, et peut passer la largeur maximale du circuit imprimé de 300+300mm en même temps (350+350mm en option). | ||
Azote appareil | 1. Analyseur d'oxygène 2. Débitmètre d'azote 3. Canalisation d'azote gazeux | |||
