Mit der Vision, ein intelligentes Roboter-Ökosystem zu fördern und aufzubauen, hat sich Nectec der Entwicklung hochwertiger, intelligenter Roboterprodukte und -dienstleistungen verschrieben, um die vielfältigen Anforderungen der Industriekunden zu erfüllen. Zu diesem Zweck hat Nectec seine eigene High-End-SMT-Chip-Produktionslinie eingerichtet, die von der Quelle ausgeht, nach Spitzenleistungen strebt und die Effizienz, hohe Qualität und Zuverlässigkeit seiner Produkte gewährleistet. Die SMT-Chip-Produktionslinie hat die Vorteile einer hohen Automatisierung, hohen Präzision, hohen Konsistenz und einer hohen Qualitätskontrolle. Sie ist in der Lage, die Produktionseffizienz und die Produktqualität zu verbessern und die Innovation von Kernkomponenten intelligenter Roboter in der Industrie zu unterstützen. Dies ist entscheidend, um schnell auf die Marktnachfrage zu reagieren, die Produkteinführungszeit zu verkürzen und eine hohe Qualität und Leistung der Kernkomponenten der Drohne zu gewährleisten.
Zunächst möchten wir Ihnen Nectec‘s Produktionslinie. Die Idee dreht sich um das integrierte Montage- und Inspektionssystem, um eine hohe Effizienz und eine hochwertige Prozessproduktion zu erreichen. Zu Beginn des Jahres 2025 hat Nectec aktiv eine High-End-SMT-Verdrahtungslinie entwickelt und gebaut. Die Patch-Linie führt die High-End-Modelle ELT und Faroad ein und baut erfolgreich ein integriertes System für die Montage und Inspektion auf. Die Anwendung dieses Systems hat zu bemerkenswerten Ergebnissen geführt und die Produktionseffizienz sowie die Produktqualität erheblich verbessert. Durch diese Investitionsmaßnahme hat Nectec die effiziente Produktion von Kernkomponenten intelligenter Roboter sichergestellt und wichtige Vorteile im Wettbewerb gewonnen.

Zweitens möchten wir die Idee erläutern, dass Hochstandard-Produktionsprozesse die Probleme der Hochpräzisions-Chipmontage durchbrechen können. Während des Produktionsprozesses hält sich Nectec strikt an Hochstandard-Produktionsprozesse und durchbricht erfolgreich das Problem der Hochpräzisions-Chip-Montage-Technologie. Vor allem die hochpräzise vollautomatische Lötpastendruckanlage: Sie gewährleistet eine gleichmäßige Verteilung der Lötpaste und einen hochpräzisen Druck und verbessert die Schweißqualität von Anfang an. Das spezifische repräsentative Produkt ist Neztecs SP-510A automatischer Schablonendrucker; das zweite ist ein großflächiges, hochpräzises SMT-Bauteil-Patch: Es können 03015 (0,3mm*0,15mm) Komponenten gedruckt werden, um die Genauigkeit des Patches zu gewährleisten und verschiedene Produktionsanforderungen zu erfüllen. Das spezifische repräsentative Produkt ist Neztecs NT-T5 Hochgeschwindigkeits-Bestückungsautomat; das dritte Produkt ist die PID-Regelung von zwölf Temperaturzonen für das Stickstoff-Reflow-Löten: Durch die genaue Steuerung der Temperaturkurve werden die Stabilität und Zuverlässigkeit des Schweißprozesses gewährleistet. Das spezifische repräsentative Produkt ist der bleifreie Reflow-Ofen RO-1200; Nectec verfügt über diese fortschrittlichen Anlagen und Technologien, um sicherzustellen, dass die höheren Standards der Prozessanforderungen während des Produktionsprozesses erfüllt werden können und eine starke Garantie für die Produktion von hochwertigen Kernkomponenten intelligenter Roboter bieten.
Drittens wollen wir darüber sprechen, wie Nectec sich auf eine strenge Qualitätskontrolle und Qualitätskontrolle konzentriert, und wie mehrere Qualitätsprüfungslinks die Produktqualität sicherstellen. Nectec kontrolliert jeden Produktionsprozess streng und verwendet mehrere Qualitätsprüfungsmethoden, um die Qualität jedes Produkts zu gewährleisten.

Erstens, die 3D-Online-AOI-Technologie: Durch die mehrdimensionale 3D-Inspektion werden die Montagequalität und der Schweißstatus der Komponenten genau identifiziert, um die Perfektion jedes Teils zu gewährleisten; zweitens die Erststück-Prüftechnologie: Die Prüfgenauigkeit beträgt bis zu 0,05%, wodurch sichergestellt wird, dass das erste Produkt in jeder Produktionscharge den Qualitätsstandards entspricht. Durch strenge Qualitätskontrollen gewährleistet Nectec die hohe Zuverlässigkeit und Leistungsfähigkeit seiner Produkte auf dem Markt und bietet seinen Kunden vertrauenswürdige Produkte und Dienstleistungen.
Viertens wollen wir über Nectec‘Nectecs Zukunftsperspektiven und Geschäftspläne, insbesondere die Bedienung von fünf unabhängigen Produktlinien, um eine Selbstkontrolle der Lieferzeiten zu erreichen. Durch die unabhängige Produktion ist es Nectec gelungen, die Lieferzeiten für seine fünf Hauptproduktlinien selbst zu kontrollieren und so eine rechtzeitige Lieferung von Produkten und eine schnelle Reaktion auf den Markt zu gewährleisten. Die derzeitige unabhängige Produktionslinie von Nectec deckt jeden Schritt der SMT-Verdrahtungslinie ab, vom Lotpastendruck über die SMT-Montage, die Zwischeninspektion, das Reflow-Löten, die Inspektion nach dem Einbrennen, die Leistungsprüfung bis hin zur Nacharbeit, und kontrolliert streng die Produktion von Schlüsselkomponenten in jeder Produktionslinie. So werden z. B. für AI-Tracking-Module, große Vier-Achsen-Wellen, Drohnen-Stromversorgungshülsen usw. Stahlgewebe aus Nanomaterialien verwendet, um den Verzinnungseffekt zu gewährleisten; es wird ein vollflächiges Stickstoff-Reflow-Schweißen verwendet, um den Schweiß- und Zinn-Klettereffekt zu gewährleisten; und es wird eine vollautomatische 3D-AOI verwendet, um sicherzustellen, dass keine fehlerhaften Produkte ausfließen.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Nectec mit seiner ausgezeichneten technischen Stärke und strengen Qualitätskontrolle einen starken Einfluss auf die Marke im Bereich der intelligenten SMT-Bestückungsautomaten aufgebaut hat. Durch den Aufbau einer eigenen High-End-Produktionslinie für SMT-Bestückungsautomaten wird Nectec den Produktionsprozess weiter optimieren, die hohe Qualität und Leistungsfähigkeit der Kernkomponenten sicherstellen und die Technologie für intelligente SMT-Bestückungsautomaten auf ein neues Niveau heben. In Zukunft wird Nectec weiterhin verstärkt in Forschung und Entwicklung investieren, um die kontinuierliche Weiterentwicklung der intelligenten Robotertechnologie voranzutreiben.