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NT-T5｜高速ピックアンドプレイスマシン
Nectecの最高級高速配置機NT-T5をご紹介します。SMT業界における卓越した設計により、デュアルアームコンビネーション配置で84,000CPHという驚異的な配置速度を達成し、比類のない精度と効率を保証します。
NXT-H｜高精度マウンター
NXT-Hは、半導体や高密度実装に対応したFUJIのハイエンドモデルです。ウェーハ/リール材料/トレイとの完全な互換性、高精度で低衝撃の配置、クリーンルームへの適応性が主な利点です。高度なビジョン技術と圧力制御技術を組み合わせたモジュール設計により、SiPモジュール、パワー半導体、マイクロLEDなどの複雑なプロセスに適しています。また、インテリジェントなソフトウェアにより、効率的な生産管理と品質トレーサビリティを実現します。
NXT-III｜多機能モジュラー式プレーシングマシン
NXT-3は、FUJIが多品種・多品種生産のために設計したモジュラー・プレイスメントマシンです。フレキシブルなモジュール構造、高精度・低インパクト配置、インテリジェントな生産管理が特長です。超小型チップから大型の特殊形状部品まで、高度な外観検査とエラー防止技術との組み合わせであらゆる加工をサポートし、車載電子機器、モバイル機器、半導体パッケージングなど、精度と効率に対する要求が極めて高い分野に適しています。ソフトウェアとハードウェアの深い統合により、高速切り替え、効率的な生産、全工程の品質トレーサビリティを実現し、インテリジェント工場の中核設備の一つとなっている。
NXT-R｜ハイエンド・モジュラー・プレースメントマシン
NXT-Rは「不良品ゼロ、労力ゼロ、ダウンタイムゼロ」を核心とし、モジュール設計、インテリジェント供給、高精度配置ヘッド、全工程センサー検出により、効率的な生産と多品種の高品質配置を実現します。その核心的な利点は以下の通りである： 無人材料管理：インテリジェントなローディングビークルはオペレーターを完全に解放し、ヒューマンエラーを減らします； フルシナリオ適応：小型チップから大型特殊形状部品まで、フレキシブル回路基板やセラミック基板に対応； データ主導の品質：LCR検出、3Dコプラナリティ・スキャンなどの技術により、初期不良を検出し、99.9%以上の歩留まり率を実現。
RS-1R｜スマートファストモジュラーマウンター
RS-1Rで培われた技術をさらに進化させることで、新たな可能性が広がります： 最小のチップ（0201メートル）から50 x 150 mmの大型部品、または角型部品では74 mmのエッジ長まで、さらに高速にアセンブリできます。RS-1Rのベースフレームは、この目的のために完全に再設計されました。 独自の匠ヘッドが、さらに様々な高さの部品に対応し、決定的なスピードアドバンテージを実現します。360°の視覚的部品認識により、ユーザー固有の極性マークを確実に検出します。 ノズルにRFIDが内蔵されているため、部品や基板と一緒に完全にトレースすることができます。 この機械は、チップシューターと大型部品用マウンターの機能を兼ね備えています。そのために各専用機タイプを購入することで、装着ヘッドの交換が不要になります。
RS-1XL｜ファストスマートモジュラーマウンター
最高速度42,000CPH（Optimum）および29,000CPH（IPC9850）のRS-1XLは、最大スループットのために設計されています。RS-1XLは、0201メートル（008004"）から74mm角、50mm x 150mmの長方形部品まで対応し、最大限の柔軟性を発揮します。
RX-6B｜高速小型モジュラーマウンター
コンパクトなRX-6R/RX-6Bは、高い生産性、柔軟性、品質をコンパクトな設置面積で提供します。 コンパクトなフットプリント：幅わずか1.25m.配置モニターチェック機能を標準装備.交換可能なヘッドにより、現在のレポートに最適な生産ラインを構成可能.高速ノンストップビジョン認識による高速部品配置.幅広い部品と基板：背の高い部品、大型部品、大型基板.真新しいマトリックストレイSever TR8Sは、部品能力と生産性を向上させます。
RX-8｜高速小型モジュラーマウンター
JUKI RX-8は、P20搭載ヘッド、高精度ビジョンシステム、インテリジェントな供給管理により、超高速（100,000CPH）、高精度（±40μm）の微細部品搭載を実現し、特に家電製品やLED照明などの高密度搭載シーンに適しています。そのコンパクトな設計とJaNetsシステムは、効率的な生産ラインの統合とプロセスの最適化をサポートし、スピード、精度、柔軟性を考慮したSMT装置のベンチマークとなっています。
S10｜3Dハイブリッド・ユニバーサルモジュール配置機
S10は、3次元実装に対応したモデルです。新開発の交換式塗布ヘッドにより、インタラクティブなソルダーペースト塗布と部品搭載による3次元実装を実現し、3次元MID実装への拡張や、凹凸面、傾斜面、曲面への対応も可能で、自動車、医療、通信機器などのニーズに対応します。最大L1,330×W510mm（バッファ機能未使用時）の大型・長尺基板に対応し、レーザーセンサーによる正確な位置決めが可能で、様々な形状・サイズのプリント基板に対応する。また、部品加工も多彩で、BGA、CSP、コネクターなど、0201mmから120×90mmまでの部品に対応し、最大部品高さは30mm（基板厚含む）、最大フィーダー能力は90種類（8mmテープ換算）で、複数の供給方式に対応する。 その搭載速度と精度は、12軸20ヘッドユニット、CHIP搭載精度±0.040mm、IC搭載精度±0.025mm、搭載角度±180度という最高の条件で、0.08秒/CHIP（45,000CPH）に達している。装置サイズはL1,250×D1,750×H1,420mm、重量は約1,200kg。また、負圧、画像二重部品戻り検出機能、新型照明ユニット付きカラー基準マーク認識カメラを搭載し、認識精度を向上させ、多言語操作インターフェースをサポートする。フィーダー互換性が高く、新旧の材料交換台車を混載して使用できる。
S20｜3Dハイブリッド・ユニバーサル・プレースメント・マシン
ヤマハS20は、フレキシブルアセンブリおよびLED照明分野における高スループットのニーズを満たします。新しいハイキャパシティヘッドシステムは、高速サイクルタイムのニーズに対応し、超大型プリント基板のハンドリング能力と高い装着率を提供します。柔軟性の高いS20は、幅広い部品ハンドリング範囲を持つ12スピンドルを組み込んだ新しいヘッドシステムで利用できます。S20は、好評のM20と同じ高速交換フィーダーバンクとトレイハンドラー機能を利用し、フィーダーキャパシティは最大180フィーダーポジションです。オプションのカメラにより、0.2×0.1mmまでの部品配置が可能となり、部品やボールサイズの縮小に対する現在の要求を満たします。
SIPLACE CA2｜ハイブリッドマウンター
SMT実装機とダイボンダーのハイブリッドな組み合わせとして、新しいSIPLACE CA2は、切削ウェハーから直接取り出されたダイだけでなく、チェンジオーバーテーブルやフィーダーから供給されたSMDの両方を単一の作業工程で処理することができます。複雑なダイボンディング工程をSMTラインに統合することで、生産工程で特別な機械を使用する必要がなくなります。人員配置の削減、高い接続性、統合的なデータ活用により、SIPLACE CA2はインテリジェントファクトリーに最適です。
SIPLACE X S｜高速プレースメント
SIPLACE X Sは、大量生産におけるベンチマークです。絶対的な精度と最高のパフォーマンスにより、SIPLACE X Sは、ネットワークインフラ（5G）、サーバー用大型基板、産業用セグメントなどの要求の厳しい大量生産アプリケーションに最適な配置プラットフォームとなっています。最高速度、最低dpmレート、ノンストップの段取り替え、迅速な新製品導入、最新世代の超小型部品（0201メートル）の高速配置が必要とされるあらゆる場所で、SIPLACE X Sは使用されています。
