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NT-T5 | 고속 픽 앤 플레이스 머신
Nectec의 최고급 고속 배치기인 NT-T5를 소개합니다. SMT 산업에서 탁월한 성능을 발휘하도록 설계된 이 장비는 듀얼 암 조합 배치로 84,000 CPH의 놀라운 배치 속도를 달성하여 탁월한 정밀도와 효율성을 보장합니다.
NXT-H | 고정밀 마운터
NXT-H는 반도체 및 고밀도 배치 시나리오를 위해 FUJI에서 설계한 고급 모델입니다. 핵심 장점은 웨이퍼/릴 재료/트레이와의 완벽한 호환성, 고정밀 저충격 배치, 클린룸 적응성입니다. 모듈식 설계에 첨단 비전 및 압력 제어 기술이 결합되어 있어 SiP 모듈, 전력 반도체, 마이크로 LED와 같은 복잡한 공정에 적합합니다. 또한 지능형 소프트웨어를 통해 효율적인 생산 관리와 품질 추적이 가능합니다.
NXT-III | 다기능 모듈형 배치기
NXT-3은 다품종 다량 생산 시나리오를 위해 FUJI가 설계한 모듈형 배치기입니다. 유연한 모듈식 아키텍처, 고정밀 저충격 배치, 지능형 생산 관리가 핵심 장점입니다. 첨단 육안 검사 및 오류 방지 기술과 결합하여 초소형 칩부터 대형 특수 형상 부품까지 모든 범위의 가공을 지원하며, 정밀도와 효율성이 매우 높은 자동차 전자 장치, 모바일 장치, 반도체 패키징 및 기타 분야에 적합합니다. 소프트웨어와 하드웨어의 긴밀한 통합을 통해 빠른 전환, 효율적인 생산 및 전체 공정 품질 추적을 달성하며 지능형 공장의 핵심 장비 중 하나입니다.
NXT-R | 하이엔드 모듈형 배치기
NXT-R은 '무결점, 무노동, 무중단'을 핵심으로 모듈식 설계, 지능형 공급, 고정밀 배치 헤드 및 전체 공정 센서 감지를 통해 효율적인 생산과 다품종 고품질 배치를 실현합니다. 핵심 장점은 다음과 같습니다: 무인 자재 관리: 지능형 적재 차량은 작업자를 완전히 해방시키고 인적 오류를 줄여줍니다; 전체 시나리오 적응: 작은 칩부터 대형 특수 형태의 부품까지 연성 회로 기판 및 세라믹 기판과 호환됩니다; 데이터 기반 품질: LCR 감지, 3D 동일 평면성 스캐닝 및 기타 기술이 99.9% 이상의 수율로 초기 결함을 차단합니다.
RS-1R | 스마트 고속 모듈형 마운터
RS-1R의 검증된 기술을 지속적으로 발전시켜 새롭고 뛰어난 가능성을 열어줍니다: 가장 작은 칩(0201 미터법)부터 정사각형 부품의 경우 50 x 150mm 또는 74mm 가장자리 길이의 대형 부품까지 더욱 빠르게 조립할 수 있습니다. 이를 위해 RS-1R의 기본 프레임이 완전히 새롭게 설계되었습니다. 독특한 타쿠미 헤드는 훨씬 더 다양한 부품 높이를 커버할 수 있어 속도 면에서 결정적인 이점을 제공합니다. 360° 시각적 부품 인식 기능으로 사용자별 극성 표시를 안전하게 감지할 수 있습니다. 노즐에 RFID가 통합되어 있어 부품 및 기판과 함께 완벽하게 추적할 수 있습니다. 이 기계는 칩 슈터와 대형 부품용 마운터의 기능을 결합한 장비입니다. 각 특수 기계 유형을 구매하면 배치 헤드를 교체할 필요가 없습니다.
RS-1XL | 고속 스마트 모듈형 마운터
최대 42,000CPH(최적) 및 29,000CPH(IPC9850)의 최대 속도를 제공하는 RS-1XL은 최대 처리량을 위해 설계되었습니다. RS-1XL은 0201 미터법(008004")의 부품부터 최대 74mm 정사각형 및 50mm x 150mm 직사각형 부품까지 지원하여 유연성을 극대화합니다.
RX-6B | 고속 컴팩트 모듈형 마운터
컴팩트한 RX-6R/RX-6B는 작은 설치 공간에서 높은 생산성, 유연성 및 품질을 제공합니다. 듀얼 레인 생산에 적용 가능.컴팩트한 설치 공간: 폭이 1.25m에 불과.표준 배치 모니터 확인 기능 탑재.교체 가능한 헤드로 현재 수리 작업에 가장 적합한 생산 라인 구성 가능.고속 논스톱 비전 인식을 이용한 고속 부품 배치.다양한 부품 및 보드: 키가 큰 부품, 대형 부품 및 대형 보드.새로운 Matrix Tray Sever TR8S는 부품 기능과 생산성을 향상시킵니다.
RX-8 | 고속 컴팩트 모듈형 마운터
JUKI RX-8은 P20 배치 헤드, 고정밀 비전 시스템 및 지능형 공급 관리를 통해 초고속(100,000 CPH) 및 고정밀(±40μm) 미세 부품 배치를 실현하여 가전제품 및 LED 조명과 같은 고밀도 배치 시나리오에 특히 적합합니다. 컴팩트한 디자인과 JaNets 시스템은 효율적인 생산 라인 통합과 공정 최적화를 지원하며 속도, 정밀도, 유연성을 고려한 SMT 장비의 벤치마크입니다.
S10 | 3D 하이브리드 범용 모듈 배치 기계
S10 모델에는 3D 배치 기능이 있습니다. 새로 개발된 교체형 디스펜싱 헤드를 통해 인터랙티브 솔더 페이스트 디스펜싱 및 부품 배치로 3D 배치를 실현할 수 있으며, 3D MID 배치로 확장할 수 있고 오목 및 볼록, 경사 및 곡면에서도 작동하여 자동차, 의료, 통신 장비 및 기타 분야의 요구를 충족할 수 있습니다. 최대 L1,330 x W510mm(버퍼 기능 미사용 시)의 크고 긴 기판을 처리할 수 있으며 레이저 센서를 통해 다양한 모양과 크기의 PCB에 맞게 정확한 위치를 지정할 수 있습니다. 또한 다양한 부품 가공이 가능합니다. BGA, CSP, 커넥터 등 0201mm부터 120 x 90mm까지 부품을 처리할 수 있으며, 최대 부품 높이는 30mm(기판 두께 포함), 최대 피더 용량은 90종(8mm 테이프로 환산)이며 다양한 피딩 방식을 지원합니다. 배치 속도와 정확도는 12축 20헤드 유닛의 경우 최상의 조건에서 0.08초/칩(45,000CPH), 칩 배치 정확도 ±0.040mm, IC 배치 정확도 ±0.025mm, 배치 각도 ±180도에 도달했습니다. 장비 크기는 L1,250 x D1,750 x H1,420mm이며 무게는 약 1,200kg입니다. 또한 음압 및 이미지 이중 구성 요소 반환 감지 기능과 새로운 조명 장치를 갖춘 컬러 기준 마크 인식 카메라로 인식 정확도를 높였으며 다국어 조작 인터페이스를 지원합니다. 피더 호환성이 뛰어나 신규 자재 교환 트롤리와 기존 자재 교환 트롤리를 혼용하여 사용할 수 있습니다.
S20 | 3D 하이브리드 유니버설 배치 머신
야마하 S20은 연성 조립 및 LED 조명 부문에서 더 높은 처리량에 대한 요구를 충족합니다. 새로운 고용량 헤드 시스템은 더 빠른 사이클 시간에 대한 요구를 해결하고 더 높은 배치율로 초대형 PCB 처리 기능을 제공합니다. 유연성이 뛰어난 S20은 넓은 부품 처리 범위를 갖춘 12개의 스핀들을 통합한 새로운 헤드 시스템과 함께 사용할 수 있습니다. S20은 인기 있는 M20과 동일한 고속 변경 피더 뱅크 및 트레이 핸들러 기능을 활용하며 최대 180개 피더 위치까지 피더 용량을 지원합니다. 옵션으로 제공되는 카메라를 사용하면 0.2 x 0.1mm까지 부품을 배치할 수 있어 부품 및 볼 크기 감소에 대한 최근의 요구를 충족할 수 있습니다.
SIPLACE CA2 | 하이브리드 마운터
SMT 배치기와 다이 본더의 하이브리드 조합인 새로운 SIPLACE CA2는 전환 테이블과 피더에서 공급되는 SMD와 톱 가공된 웨이퍼에서 직접 가져온 다이를 단일 작업 단계에서 모두 처리할 수 있습니다. 복잡한 다이 본딩 공정을 SMT 라인에 통합함으로써 생산에 특수 기계가 필요하지 않습니다. 따라서 인력 배치 감소, 높은 연결성 및 통합 데이터 활용도를 갖춘 SIPLACE CA2는 인텔리전트 팩토리에 완벽하게 부합합니다.
SIPLACE X S | 고속 배치
SIPLACE X S는 대량 생산의 벤치마크입니다. 절대 정밀도와 최대 성능 덕분에 SIPLACE X S는 네트워크 인프라(5G), 서버용 대형 보드 및 산업 부문과 같은 까다로운 대량 생산 애플리케이션을 위한 배치 플랫폼으로 선택되었습니다. 최고 속도, 최저 dpm 속도, 논스톱 설정 전환, 빠른 신제품 도입, 최신 세대의 초소형 부품(0201 메트릭)의 고속 배치가 필요한 모든 곳에서 사용할 수 있습니다.
