

NXT-III | Multi-Functional Modular Placing Machine
NXT-3 is een modulaire plaatsingsmachine ontworpen door FUJI voor productiescenario's met meerdere variëteiten en een hoge mix. De belangrijkste voordelen zijn de flexibele modulaire architectuur, de uiterst nauwkeurige plaatsing met weinig impact en het intelligente productiebeheer. De machine ondersteunt het volledige bereik van verwerking, van ultrakleine chips tot grote speciaal gevormde componenten, gecombineerd met geavanceerde visuele inspectie en foutbestendigheidstechnologie, en is geschikt voor auto-elektronica, mobiele apparaten, halfgeleiderverpakking en andere gebieden met extreem hoge eisen voor precisie en efficiëntie. Dankzij de diepgaande integratie van software en hardware kan het systeem snel omschakelen, efficiënt produceren en de kwaliteit van het volledige proces traceren, en is het een van de kernapparatuur van intelligente fabrieken.

NXT-III | Multifunctionele modulaire plaatsingsmachine
- Beschrijving
Beschrijving
1. Modulaire architectuur en flexibele configuratie
Ontwerp met dubbele module
- Snel wisselen van kop: Ondersteunt het met één klik vervangen van de plaatsingskop (7 opties, waaronder de H12S/H08 high-speed koppen, de F04 precisiekop en de OF perspassingskop), met automatische kalibratie na het vervangen om handmatige aanpassing te elimineren en de omschakeltijd te verkorten.
- Uitbreidbaar basissysteem: 2M/4M basisplatforms ondersteunen tot 32 M3(S)-equivalente modules, waardoor de capaciteit kan worden opgeschaald van prototyping tot massaproductie.
- Onderhoud op eenheidsniveau: Offline onderhoud van feeders, tray-eenheden en koppen zonder productieonderbreking, waardoor de totale effectiviteit van apparatuur (OEE) verbetert.
- Ergonomische indeling: Het ontwerp met enkelzijdige bediening optimaliseert U-vormige/back-to-back lijnconfiguraties en minimaliseert de beweging van de operator.
2. Plaatsingskoppen met hoge precisie
Portfolio met meerdere koppen
- H12S/H08 koppen met hoge snelheid: Verwerkt 0402 (01005) tot 7,5×7,5mm componenten bij 16.500 CPH (M3S-module), ideaal voor het plaatsen van micro-componenten met hoge dichtheid.
- H01/F04 Precisiekoppen: Biedt plaats aan grote componenten met afwijkende vorm (tot 74×74 mm/32×180 mm) met mogelijkheid tot perspassing (39,2-98N krachtregeling) voor connectoren en voedingsmodules.
- Technologie met lage impact: Standaard spuitmondjes met ≤50gf slagkracht en adaptieve Z-as regeling beschermen dunne printplaten (≥0,3 mm) en flexibele circuits tegen beschadiging.
- In-line inspectie na de pluk: Geïntegreerde vision (standaard/hoekverlichting) detecteert positie/rotatie van component 偏差 (θ ≤0,1°), waardoor een nauwkeurigheid van ±30μm wordt bereikt (loden componenten, Cpk≥1,0) voor 0201 (008004) ultra-microcomponenten.
- 3D Coplanariteit scannen: Verificatie vóór plaatsing van BGA/CSP-soldeerbalhoogte (±20 μm nauwkeurigheid) weigert niet-conforme componenten en voorkomt defecten na plaatsing.
3. Intelligente toevoer en materiaallogistiek
Gediversifieerd voedingsplatform
- Gemengde voeding:
- Aangedreven Tape Feeders: Ondersteuning voor 8-88 mm tape (7/13/15-inch rollen); M6(S) is geschikt voor 45×8 mm invoerstations met snelle omschakeling tijdens productie.
- JEDEC lade-eenheden:
- Lade-eenheid-L: Verwerkt trays van 335×330 mm (6 componenten/tray) voor verpakking op waferniveau van halfgeleiders.
- Lade-eenheid-M: Verwerkt trays van 135,9×322,6 mm (10 componenten/tray) en 2-12-inch wafers.
- Autonoom materiaalbeheer:
- Met Fujitrax geïntegreerde realtime verbruikstracering met waarschuwing vooraf (aanlooptijd van 3 minuten) en automatische omschakeling van back-up feeder voor non-stop productie.
- Batch feeder trolley maakt 50% snellere omschakelingen mogelijk (bijv. 45-station M6(S) module verwisselen) met automatische pinpositie kalibratie.
- Universeel mondstukontwerp: Compatibel met 0603/1005/1608/2125 componenten, waardoor het mondstuk minder vaak hoeft te worden vervangen.
4. Vision-systemen en kwaliteitsborging
Metrologie-inspectie
- Herkenning van vaste merktekens: 0,25s/fiduciale leessnelheid met lasergebaseerde compensatie voor vervorming van het substraat (±0,1 mm nauwkeurigheid) zorgt voor consistente plaatsing op vervormde substraten (≤±0,5 mm).
- Intelligente Onderdeelsensor (IPS):
- Voorafgaand aan plaatsing: Detecteert ontbrekende componenten, tombstoning, polariteitsfouten en voert elektrische LCR-tests uit op passieve componenten.
- Plaatsing na plaatsing: Verificatie van restcomponenten om dubbele plaatsing te voorkomen.
- Loodkoplaniteitsinspectie: Schuine vision-inspectie voor QFP/SOIC-afleidingen (±30 μm nauwkeurigheid) beperkt soldeerfouten.
5. Motion Control en mechanisch ontwerp
Mechanica met hoge prestaties
- Lineaire aandrijvingen: XY-assen bereiken ±50 μm @3σ (Cpk≥1.0) positionering met ±0,01° rotatie (θ) aanpassing voor 0,24 mm fijne-pitch componenten.
- Transportband met twee sporen:
- Enkelspoor: Kan ondergronden aan tot 534×610 mm.
- Dubbele baan: Verwerkt twee printplaten van 360×250 mm tegelijk met gemotoriseerde breedteaanpassing.
- Toonaangevende productiviteitsdichtheid: 1934 mm compacte breedte met modulair stapelen levert 67.200 CPH/㎡ oppervlakte-efficiëntie, ideaal voor fabriekslay-outs met een hoge dichtheid.
- Conformiteit met cleanrooms: Optionele HEPA-filtratie ondersteunt ISO klasse 6 (klasse 1000) omgevingen voor halfgeleider/MEMS-toepassingen.
6. Intelligente software en productiecontrole
Geïntegreerde softwaresuite
- Fuji Flexa-platform: Offline CAD-naar-programma automatisering vermindert de insteltijd met 30%, met synchronisatie van programma's op meerdere machines en versiebeheer.
- Real-Time Analytics: Dynamische OEE-bewaking (beschikbaarheid/prestaties/opbrengst) en energiebeheer met waarschuwingen <1-minuut voor afwijkingen.
- Fujitrax Traceerbaarheid: Registreert meer dan 30 parameters (plaatsingscoördinaten, kracht, tijdstempel) per component, gekoppeld aan PCB 2D-codes voor end-to-end traceerbaarheid.
- Foutpreventie: Verificatie van voeder-ID voorkomt verkeerd laden; kalibratie van post-head/nozzle met één klik (waarvoor speciale mallen nodig zijn) zorgt voor consistente nauwkeurigheid.
- Voorspellend Onderhoud: Sensorgebaseerde bewaking van slijtage van spuitdoppen/gezondheid van toevoersystemen genereert proactieve onderhoudsschema's om stilstand tot een minimum te beperken.
specificatie
M3 III | M6 III | |||
Toepasbare PCB-grootte (LxB) | 48 x 48 mm tot 305 x 610 mm (enkele transportband) | 48 x 48 mm tot 610 x 610 mm (enkele transportband) | ||
48 x 48 mm tot 305 x 510 mm (dubbele transportband/enkel) | 48 x 48 mm tot 610 x 510 mm (dubbele transportband/enkel) | |||
48 x 48 mm tot 305 x 280 mm (dubbele transportband/dubbel) | 48 x 48 mm tot 610 x 280 mm (dubbele transportband/dubbel) | |||
Onderdeeltypes | Tot 20 soorten onderdelen (berekend met 8 mm tape) | Tot 45 soorten onderdelen (berekend met 8 mm tape) | ||
PCB laadtijd | Voor dubbele transportband: 0 sec (continue werking) | |||
Voor enkele transportband: 2,5 sec (transport tussen M3 III modules), 3,4 sec (transport tussen M6 III modules) | ||||
Plaatsingsnauwkeurigheid | H24G | : +/-0,025 mm (standaardmodus) / +/-0,038 mm (modus productiviteitsprioriteit) (3sigma) cpk≥1,00 | H24G | : +/-0,025 mm (standaardmodus) / +/-0,038 mm (modus productiviteitsprioriteit) (3sigma) cpk≥1,00 |
(Fiducial mark standaard) | V12/H12HS | : +/-0,038 (+/-0,050) mm (3sigma) cpk≥1,00 | V12/H12HS | : +/-0,038 (+/-0,050) mm (3sigma) cpk≥1,00 |
De plaatsingsnauwkeurigheid is verkregen uit tests uitgevoerd door Fuji. | H04S/H04SF | : +/-0,040 mm (3sigma) cpk≥1,00 | H08M/H04S/H04SF | : +/-0,040 mm (3sigma) cpk≥1,00 |
H08/H04 | : +/-0,050 mm (3sigma) cpk≥1,00 | H08/H04/OF | : +/-0,050 mm (3sigma) cpk≥1,00 | |
H02/H01/G04 | : +/-0,030 mm (3sigma) cpk≥1,00 | H02/H01/G04 | : +/-0,030 mm (3sigma) cpk≥1,00 | |
H02F/G04F | : +/-0,025 mm (3sigma) cpk≥1,00 | H02F/G04F | : +/-0,025 mm (3sigma) cpk≥1,00 | |
GL | : +/-0,100 mm (3sigma) cpk≥1,00 | GL | : +/-0,100 mm (3sigma) cpk≥1,00 | |
Productiviteit | H24G | : 37.500 cph (modus productiviteitsprioriteit) / 35.000 cph (standaardmodus) | H24G | : 37.500 cph (modus productiviteitsprioriteit) / 35.000 cph (standaardmodus) |
De doorvoer hierboven is gebaseerd op tests uitgevoerd bij Fuji. | V12 | 26.000 fpu | V12 | 26.000 fpu |
H12HS | 24.500 fpu | H12HS | 24.500 fpu | |
H08 | : 11.500 cph | H08M | : 13.000 cph | |
H04 | : 6.500 cph | H08 | : 11.500 cph | |
H04S | : 9.500 cph | H04 | : 6.500 cph | |
H04SF | : 10.500 cph | H04S | : 9.500 cph | |
H02 | : 5.500 cph | H04SF | : 10.500 cph | |
H02F | : 6.700 cph | H02 | : 5.500 cph | |
H01 | : 4.200 fpu | H02F | : 6.700 cph | |
G04 | : 7.500 cph | H01 | : 4.200 fpu | |
G04F | : 7.500 cph | G04 | : 7.500 cph | |
GL | : 16,363 dph (0,22 sec/dot) | G04F | : 7.500 cph | |
0F | : 3.000 cph | |||
GL | : 16,363 dph (0,22 sec/dot) | |||
Ondersteunde onderdelen | H24G | : 0201 tot 5 x 5 mm | Hoogte | tot 2,0 mm |
V12/H12HS | : 0402 tot 7,5 x 7,5 mm | Hoogte | tot 3,0 mm | |
H08M | : 0603 tot 45 x 45 mm | Hoogte | tot 13,0 mm | |
H08 | : 0402 tot 12 x 12 mm | Hoogte | tot 6,5 mm | |
H04 | : 1608 tot 38 x 38 mm | Hoogte | tot 9,5 mm | |
H04S/H04SF | : 1608 tot 38 x 38 mm | Hoogte | tot 6,5 mm | |
H02/H02F/H01/0F | : 1608 tot 74 x 74 mm (32 x 180 mm) | Hoogte | tot 25,4 mm | |
G04/G04F | :0402 tot 15 x 15 mm | Hoogte | tot 6,5 mm | |
Moduulbreedte | 320 mm | 645 mm | ||
Afmetingen machine | L: 1295 mm (M3 III x 4, M6 III x 2) / 645 mm (M3 III x 2, M6 III) | |||
B: 1900,2 mm, H: 1476 mm | ||||
DynaHead (DX) | ||||
Aantal sproeiers | 12 | 4 | 1 | |
Doorvoer (cph) | 25,000 Aanwezigheidsfunctie onderdelen AAN: 24,000 | 11,000 | 4,700 | |
Onderdeelgrootte (mm) | 0402 (01005″) tot 7,5 x 7,5 Hoogte: Tot 3,0 mm | 1608 (0603″) tot 15 x 15 Hoogte: Tot 6,5 mm | 1608 (0603″) tot 74 x 74 (32 x 100) Hoogte: Tot 25,4 mm | |
Nauwkeurigheid bij het plaatsen (Referentie op basis van vaste merktekens) | +/-0,038 (+/-0,050) mm (3σ) cpk≥1.00* | +/-0,040 mm (3σ) cpk≥1,00 | +/-0,030 mm (3σ) cpk≥1,00 | |
+/-0,038 mm verkregen met rechthoekige spaanplaatsing (hoog | ||||
nauwkeurigheid afstemming) onder optimale omstandigheden bij Fuji. | ||||
Deel aanwezigheid kijk op | o | x | o | |
Onderdelen leveren | Tape | o | o | o |
Stick | x | o | o | |
Dienblad | x | o | o | |
Systeem voor onderdelenvoorziening | ||||
intelligente voederbakken | Ondersteuning voor 4, 8, 12, 16, 24, 32, 44, 56, 72, 88 en 104 mm brede tape | |||
Stick feeders | 4 ≤ Deelbreedte ≤ 15 mm (6 ≤ Steekbreedte ≤ 18 mm), 15 ≤ Deelbreedte ≤ 32 mm (18 ≤ Steekbreedte ≤ 36 mm) | |||
Dienbladen | Toepasbare ladeafmetingen: 135,9 x 322,6 mm (JEDEC-norm) (lade-unit-M), 276 x 330 mm (lade-unit-LT), 143 x 330 mm (lade-unit-LTC). | |||
Opties | ||||
Lade feeders, PCU II (Palletwisseleenheid), MCU (Modulewisseleenheid), Engineering paneelstandaard, FUJI CAMX Adapter, Nexim Software |
