

AIMEX III | 플렉시블 배치 기계
후지 AIMEX III 배치기는 다품종 생산을 위해 설계되었으며 여러 구성 요소의 협업을 통해 효율적인 생산을 달성합니다. 핵심 구성 요소는 다양한 기능을 갖추고 있으며 각 시스템은 긴밀하게 작동하여 생산의 유연성, 정밀성 및 효율성을 크게 향상시킵니다.

AIMEX III | 유연한 배치 기계
- 설명
설명
1. 배치 헤드 시스템
다중 구성 배치 헤드
- H24S 헤드: 03015개의 미터법 구성 요소를 ±25μm의 정확도로 배치하고, 듀얼 H24S 헤드는 처리량 최적화 모드에서 80,000CPH를 달성합니다.
- DX 다기능 헤드: 0402-102×102mm 부품(칩, 대형, 홀수형)을 위한 12노즐, 4노즐 및 단일 도구 구성 간에 동적으로 전환하고 모듈 내 디스펜싱 배치 워크플로우를 위한 디스펜스 도구 통합 옵션이 제공됩니다.
- 특수 배치 모드: 틈새 생산 요구 사항을 충족하기 위해 대형 커넥터를 위한 압입 삽입 및 힘 제어 클램핑 배치를 지원합니다.
2. 피더 시스템
대용량 자재 취급
- 130 스테이션 머티리얼 플랫폼 (8mm 테이프에 해당): 다양한 구성 요소 유형을 수용하여 교체 빈도를 줄여주므로 혼합 프로덕션 환경에 이상적입니다.
- 멀티 피딩 호환성: 혼합 형식 구성 요소를 위한 하이브리드 배치 기능을 갖춘 테이프, 튜브 및 트레이 공급 장치를 지원합니다.
- 신속한 전환 기술:
- 멀티 피더 유닛(MFU) 를 사용하면 피더를 일괄 교체하여 가동 중단 시간을 최소화할 수 있습니다.
- 오프라인 전원 공급 장치(옵션)를 사용하면 버튼 하나로 피더 기능을 해제하여 외부에서 효율적으로 전환할 수 있습니다.
3. PCB 처리 시스템
다용도 기판 관리
- 단일 컨베이어: 48×48-774×710mm PCB를 처리합니다.
- 듀얼 컨베이어:
- 듀얼 트랙: 48×48-774×330mm PCB를 처리하여 두 가지 제품을 병렬로 생산할 수 있습니다.
- 싱글 트랙: 최대 774×610mm 지원, 초장형 기판(예: LED 패널)을 위한 업그레이드 옵션.
- 듀얼 트랙 병렬 작업: 다른 트랙에서 전환하는 동안 한 트랙에서 동시 생산이 가능하여 OEE를 극대화합니다.
4. 검사 시스템
다단계 품질 관리
- IPS를 통한 구성 요소 검증:
- 구성 요소 스탠드오프, 높이, 픽 확인 및 역방향 배치에 대한 픽 후 감지.
- 수동 부품(인덕터, 커패시터, 저항기)에 대한 배치 전 LCR 테스트를 통해 전기적 부적합을 제거합니다.
- 3D 동일 평면성 스캐닝: 결함이 있는 부품이 공정에 유입되는 것을 방지하기 위해 BGA/CSP 솔더 볼 결함(예: 누락/높이 감소)을 감지합니다.
- 사전 배치 보드 검사: 레이저 센서가 PCB 휨을 측정하여 허용 오차(예: ±0.5mm)를 벗어난 기판을 거부하여 배치 유효성을 보장합니다.
5. 모션 제어 시스템
고효율 역학
- 에너지 최적화 드라이브: 고효율 모터를 사용하여 정밀한 배치 성능을 유지하면서 전력 소비를 줄입니다.
- 정밀도 보장:
- 동적으로 보정된 모션 컨트롤은 다양한 정확도 요구 사항(예: 마이크로 부품의 경우 ±25μm)에 걸쳐 정확한 부품 선택/배치를 보장합니다.
- 고급 서보 알고리즘은 진동을 최소화하고 미세 피치 애플리케이션의 반복성을 향상시킵니다.
사양
M3 III | M6 III | |||
적용 가능한 PCB 크기(LxW) | 48 x 48mm ~ 305 x 610mm(단일 컨베이어) | 48 x 48mm ~ 610 x 610mm(단일 컨베이어) | ||
48 x 48mm ~ 305 x 510mm(더블 컨베이어/싱글) | 48 x 48mm ~ 610 x 510mm(더블 컨베이어/싱글) | |||
48 x 48mm ~ 305 x 280mm(더블 컨베이어/듀얼) | 48 x 48mm ~ 610 x 280mm(더블 컨베이어/듀얼) | |||
부품 유형 | 최대 20가지 유형의 부품(8mm 테이프 사용 시 계산) | 최대 45종류의 부품(8mm 테이프 사용 시 계산) | ||
PCB 로딩 시간 | 이중 컨베이어의 경우: 0초(연속 작동) | |||
단일 컨베이어의 경우: 2.5초(M3 III 모듈 간 이송), 3.4초(M6 III 모듈 간 이송) | ||||
배치 정확도 | H24G | : +/-0.025mm(표준 모드) / +/-0.038mm(생산성 우선 모드) (3 시그마) cpk≥1.00 | H24G | : +/-0.025mm(표준 모드) / +/-0.038mm(생산성 우선 모드) (3 시그마) cpk≥1.00 |
(신뢰 마크 표준) | V12/H12HS | : +/-0.038 (+/-0.050) mm (3sigma) cpk≥1.00 | V12/H12HS | : +/-0.038 (+/-0.050) mm (3sigma) cpk≥1.00 |
배치 정확도는 후지에서 실시한 테스트에서 얻은 것입니다. | H04S/H04SF | : +/-0.040 mm (3 시그마) cpk≥1.00 | H08M/H04S/H04SF | : +/-0.040 mm (3 시그마) cpk≥1.00 |
H08/H04 | : +/-0.050mm(3 시그마) cpk≥1.00 | H08/H04/OF | : +/-0.050mm(3 시그마) cpk≥1.00 | |
H02/H01/G04 | : +/-0.030 mm (3 시그마) cpk≥1.00 | H02/H01/G04 | : +/-0.030 mm (3 시그마) cpk≥1.00 | |
H02F/G04F | : +/-0.025mm(3 시그마) cpk≥1.00 | H02F/G04F | : +/-0.025mm(3 시그마) cpk≥1.00 | |
GL | : +/-0.100mm(3 시그마) cpk≥1.00 | GL | : +/-0.100mm(3 시그마) cpk≥1.00 | |
생산성 | H24G | : 37,500cph(생산성 우선 모드)/35,000cph(표준 모드) | H24G | : 37,500cph(생산성 우선 모드)/35,000cph(표준 모드) |
위의 처리량은 후지에서 실시한 테스트를 기반으로 합니다. | V12 | : 26,000 cph | V12 | : 26,000 cph |
H12HS | : 24,500 cph | H12HS | : 24,500 cph | |
H08 | : 11,500 cph | H08M | : 13,000 cph | |
H04 | : 6,500 cph | H08 | : 11,500 cph | |
H04S | : 9,500 cph | H04 | : 6,500 cph | |
H04SF | : 10,500 cph | H04S | : 9,500 cph | |
H02 | : 5,500 cph | H04SF | : 10,500 cph | |
H02F | : 6,700 cph | H02 | : 5,500 cph | |
H01 | : 4,200 cph | H02F | : 6,700 cph | |
G04 | : 7,500 cph | H01 | : 4,200 cph | |
G04F | : 7,500 cph | G04 | : 7,500 cph | |
GL | : 16,363dph(0.22초/점) | G04F | : 7,500 cph | |
0F | : 3,000 cph | |||
GL | : 16,363dph(0.22초/점) | |||
지원되는 부품 | H24G | : 0201 ~ 5 x 5mm | 높이 | 최대 2.0mm |
V12/H12HS | : 0402 ~ 7.5 x 7.5mm | 높이 | 최대 3.0mm | |
H08M | : 0603 ~ 45 x 45 mm | 높이 | 최대 13.0mm | |
H08 | : 0402 ~ 12 x 12 mm | 높이 | 최대 6.5mm | |
H04 | : 1608 ~ 38 x 38 mm | 높이 | 최대 9.5mm | |
H04S/H04SF | : 1608 ~ 38 x 38 mm | 높이 | 최대 6.5mm | |
H02/H02F/H01/0F | : 1608 ~ 74 x 74mm(32 x 180mm) | 높이 | 최대 25.4mm | |
G04/G04F | 0402 ~ 15 x 15mm | 높이 | 최대 6.5mm | |
모듈 너비 | 320mm | 645mm | ||
기계 치수 | L: 1295mm(M3 III x 4, M6 III x 2)/645mm(M3 III x 2, M6 III) | |||
가로: 1900.2mm, 세로: 1476mm | ||||
다이나헤드(DX) | ||||
노즐 수량 | 12 | 4 | 1 | |
처리량(cph) | 25,000 부품 존재 여부 확인 기능 켜짐: 24,000 | 11,000 | 4,700 | |
부품 크기 (mm) | 0402(01005″) ~ 7.5 x 7.5 높이: 최대 3.0mm | 1608 (0603″) 15 x 15 높이: 최대 6.5mm | 1608 (0603″) 74 x 74(32 x 100) 높이: 최대 25.4mm | |
배치 정확도 (신뢰 마크 기반 참조) | +/-0.038 (+/-0.050) mm (3σ) cpk≥1.00* | +/-0.040mm(3σ) CPK≥1.00 | +/-0.030 mm (3σ) cpk≥1.00 | |
직사각형 칩 배치로 얻은 +/-0.038mm(높은 | ||||
정확도 튜닝)를 후지에서 최적의 조건으로 조정합니다. | ||||
부품 존재 여부 확인 | o | x | o | |
부품 공급 | 테이프 | o | o | o |
스틱 | x | o | o | |
트레이 | x | o | o | |
부품 공급 시스템 | ||||
지능형 피더 | 4, 8, 12, 16, 24, 32, 44, 56, 72, 88, 104mm 폭 테이프 지원 | |||
스틱 피더 | 4 ≤ 파트 너비 ≤ 15mm(6 ≤ 스틱 너비 ≤ 18mm), 15 ≤ 파트 너비 ≤ 32mm(18 ≤ 스틱 너비 ≤ 36mm) | |||
트레이 | 적용 가능한 트레이 크기: 135.9 x 322.6mm(JEDEC 표준)(트레이 유닛-M), 276 x 330mm(트레이 유닛- LT), 143 x 330mm(트레이 유닛-LTC) | |||
옵션 | ||||
트레이 피더, PCU II(팔레트 교환 장치), MCU(모듈 교환 장치), 엔지니어링 패널 스탠드, FUJI CAMX 어댑터, Nexim 소프트웨어 |
