Elastyczna maszyna do umieszczania AIMEX III

AIMEX III | Flexible Placement Machine.

Name: AIMEX III | Elastyczna maszyna do układania - Nectec
Price: 9999.00 USD
Availability: InStock

Maszyna do układania FUJI AIMEX III została zaprojektowana do produkcji wysokiej jakości mieszanek i osiąga wydajną produkcję dzięki współpracy wielu komponentów. Jej podstawowe komponenty mają różne funkcje, a każdy system ściśle ze sobą współpracuje, znacznie poprawiając elastyczność, precyzję i wydajność produkcji.

Kategoria: FUJI

Opis

Opis

1. System umieszczania głowicy

Wielokonfiguracyjne głowice umieszczające

Wyposażony w głowice H24S, DX, V12, H08M(Q), H02F, H01 i OF do umieszczania komponentów o różnych rozmiarach/typach.

Głowica H24S: Umieszcza elementy metryczne 03015 z dokładnością ±25 μm; podwójne głowice H24S osiągają 80 000 CPH w trybie zoptymalizowanym pod kątem przepustowości.
Głowica wielofunkcyjna DX: Dynamicznie przełącza się między konfiguracjami 12-dyszowymi, 4-dyszowymi i jednonarzędziowymi dla komponentów 0402-102×102 mm (chipy, duże formaty, nieparzyste kształty), z opcjonalną integracją narzędzia dozującego dla przepływów pracy dozowania i umieszczania w module.
Specjalistyczne tryby umieszczania: Obsługuje wciskanie dużych złączy i zaciskanie z kontrolowaną siłą, aby spełnić niszowe wymagania produkcyjne.

2. System podajników

Obsługa materiałów o wysokiej wydajności

130-stanowiskowa platforma materiałowa (odpowiednik taśmy 8 mm): Zmniejsza częstotliwość wymiany poprzez dostosowanie do różnych typów komponentów, idealny do mieszanych środowisk produkcyjnych.
Kompatybilność z wieloma karmnikami: Obsługuje podajniki taśmowe, rurowe i tackowe z możliwością hybrydowego umieszczania komponentów w różnych formatach.
Technologia szybkiego przełączania:
- Multi Feeder Unit (MFU) umożliwia wymianę podajnika wsadowego w celu zminimalizowania przestojów.
- Opcjonalna jednostka MFU z zasilaniem offline umożliwia zwalnianie funkcji podajnika jednym przyciskiem w celu wydajnej zmiany zewnętrznej.

3. System obsługi płytek drukowanych

Wszechstronne zarządzanie podłożem

Pojedynczy przenośnik: Przetwarza płytki drukowane o wymiarach 48×48-774×710 mm.
Podwójny przenośnik:
- Dwutorowy: Obsługuje płytki PCB 48×48-774×330 mm do równoległej produkcji dwóch różnych produktów.
- Jednotorowy: Obsługuje do 774×610 mm; opcjonalne aktualizacje dla bardzo długich podłoży (np. paneli LED).
Dwutorowa praca równoległa: Umożliwia jednoczesną produkcję na jednym torze podczas przezbrajania na drugim, maksymalizując wskaźnik OEE.

4. System kontroli

Wielostopniowa kontrola jakości

Weryfikacja komponentów przez IPS:
- Wykrywanie odstawienia komponentu, wysokości, potwierdzenia pobrania i odwrotnego umieszczenia po pobraniu.
- Wstępne testy LCR dla komponentów pasywnych (cewki indukcyjne, kondensatory, rezystory) w celu odrzucenia niezgodności elektrycznych.
Skanowanie koplanarności 3D: Wykrywa defekty kulek lutowniczych BGA/CSP (np. brak/obniżona wysokość), aby zapobiec wprowadzeniu wadliwych komponentów do procesu.
Inspekcja płyty przed wymianą: Czujnik laserowy mierzy wypaczenie PCB, odrzucając płytki poza tolerancją (np. ±0,5 mm), aby zapewnić poprawność umieszczenia.

5. System kontroli ruchu

Wysokowydajna mechanika

Napędy zoptymalizowane pod kątem zużycia energii: Wykorzystuje wysokowydajne silniki w celu zmniejszenia zużycia energii przy jednoczesnym zachowaniu precyzji rozmieszczania.
Precision Assurance:
- Dynamicznie kalibrowane elementy sterujące ruchem zapewniają dokładne pobieranie/umieszczanie komponentów przy różnych wymaganiach dotyczących dokładności (np. ±25 μm dla mikrokomponentów).
- Zaawansowane algorytmy serwomechanizmów minimalizują wibracje i zwiększają powtarzalność w zastosowaniach wymagających precyzyjnej regulacji skoku.

specyfikacja

	M3 III		M6 III
Odpowiedni rozmiar płytki drukowanej (dł. x szer.)	48 x 48 mm do 305 x 610 mm (pojedynczy przenośnik)		48 x 48 mm do 610 x 610 mm (pojedynczy przenośnik)
	48 x 48 mm do 305 x 510 mm (przenośnik podwójny/pojedynczy)		48 x 48 mm do 610 x 510 mm (przenośnik podwójny/pojedynczy)
	48 x 48 mm do 305 x 280 mm (podwójny przenośnik/dual)		48 x 48 mm do 610 x 280 mm (podwójny przenośnik/dual)
Typy części	Do 20 rodzajów części (obliczone przy użyciu taśmy 8 mm)		Do 45 rodzajów części (obliczone przy użyciu taśmy 8 mm)
Czas ładowania płytki drukowanej	Dla podwójnego przenośnika: 0 s (praca ciągła)
Czas ładowania płytki drukowanej	Dla pojedynczego przenośnika: 2,5 s (transport między modułami M3 III), 3,4 s (transport między modułami M6 III)
Dokładność umieszczania	H24G	: +/-0,025 mm (tryb standardowy) / +/-0,038 mm (tryb priorytetu wydajności) (3sigma) cpk≥1,00	H24G	: +/-0,025 mm (tryb standardowy) / +/-0,038 mm (tryb priorytetu wydajności) (3sigma) cpk≥1,00
(Standard Fiducial Mark)	V12/H12HS	: +/-0,038 (+/-0,050) mm (3sigma) cpk≥1,00	V12/H12HS	: +/-0,038 (+/-0,050) mm (3sigma) cpk≥1,00
Dokładność umieszczania uzyskano z testów przeprowadzonych przez Fuji.	H04S/H04SF	: +/-0,040 mm (3sigma) cpk≥1,00	H08M/H04S/H04SF	: +/-0,040 mm (3sigma) cpk≥1,00
	H08/H04	: +/-0,050 mm (3sigma) cpk≥1,00	H08/H04/OF	: +/-0,050 mm (3sigma) cpk≥1,00
	H02/H01/G04	: +/-0,030 mm (3sigma) cpk≥1,00	H02/H01/G04	: +/-0,030 mm (3sigma) cpk≥1,00
	H02F/G04F	: +/-0,025 mm (3sigma) cpk≥1,00	H02F/G04F	: +/-0,025 mm (3sigma) cpk≥1,00
	GL	: +/-0,100 mm (3sigma) cpk≥1,00	GL	: +/-0,100 mm (3sigma) cpk≥1,00
Wydajność	H24G	: 37 500 cph (tryb priorytetu wydajności) / 35 000 cph (tryb standardowy)	H24G	: 37 500 cph (tryb priorytetu wydajności) / 35 000 cph (tryb standardowy)
Powyższa przepustowość oparta jest na testach przeprowadzonych w Fuji.	V12	26 000 cph	V12	26 000 cph
	H12HS	24 500 cph	H12HS	24 500 cph
	H08	: 11 500 cph	H08M	: 13,000 cph
	H04	6 500 cph	H08	: 11 500 cph
	H04S	9 500 cph	H04	6 500 cph
	H04SF	: 10 500 cph	H04S	9 500 cph
	H02	: 5 500 cph	H04SF	: 10 500 cph
	H02F	6 700 cph	H02	: 5 500 cph
	H01	: 4,200 cph	H02F	6 700 cph
	G04	7 500 cph	H01	: 4,200 cph
	G04F	7 500 cph	G04	7 500 cph
	GL	: 16 363 dph (0,22 s/dot)	G04F	7 500 cph
			0F	: 3,000 cph
			GL	: 16 363 dph (0,22 s/dot)
Obsługiwane części	H24G	: 0201 do 5 x 5 mm	Wysokość	do 2,0 mm
	V12/H12HS	: 0402 do 7,5 x 7,5 mm	Wysokość	do 3,0 mm
	H08M	: 0603 do 45 x 45 mm	Wysokość	do 13,0 mm
	H08	: 0402 do 12 x 12 mm	Wysokość	do 6,5 mm
	H04	: 1608 do 38 x 38 mm	Wysokość	do 9,5 mm
	H04S/H04SF	: 1608 do 38 x 38 mm	Wysokość	do 6,5 mm
	H02/H02F/H01/0F	: 1608 - 74 x 74 mm (32 x 180 mm)	Wysokość	do 25,4 mm
	G04/G04F	:0402 do 15 x 15 mm	Wysokość	do 6,5 mm
Szerokość modułu	320 mm		645 mm
Wymiary maszyny	Długość: 1295 mm (M3 III x 4, M6 III x 2) / 645 mm (M3 III x 2, M6 III)
Wymiary maszyny	Szer.: 1900,2 mm, wys.: 1476 mm

DynaHead(DX)
Ilość dysz		12	4	1
Przepustowość (cph)		25,000 Funkcja obecności części włączona: 24,000	11,000	4,700
Przepustowość (cph)		25,000 Funkcja obecności części włączona: 24,000	11,000	4,700
Rozmiar części (mm)		0402 (01005″) do 7,5 x 7,5 Wysokość: Do 3,0 mm	1608 (0603″) do 15 x 15 Wysokość: Do 6,5 mm	1608 (0603″) do 74 x 74 (32 x 100) Wysokość: Do 25,4 mm



Dokładność umieszczania (Odniesienie oparte na znacznikach pomocniczych)		+/-0,038 (+/-0,050) mm (3σ) cpk≥1,00*	+/-0,040 mm (3σ) cpk≥1,00	+/-0,030 mm (3σ) cpk≥1,00
		+/-0,038 mm uzyskane przy prostokątnym rozmieszczeniu chipów (wysokie
		strojenie dokładności) w optymalnych warunkach w Fuji.
Obecność części czek		o	x	o
Obecność części czek		o	x	o
Części dostawa	Taśma	o	o	o
	Kij	x	o	o
	Taca	x	o	o

System dostarczania części
Inteligentne podajniki	Obsługa taśm o szerokości 4, 8, 12, 16, 24, 32, 44, 56, 72, 88 i 104 mm
Podajniki na patyki	4 ≤ szerokość części ≤ 15 mm (6 ≤ szerokość drążka ≤ 18 mm), 15 ≤ szerokość części ≤ 32 mm (18 ≤ szerokość drążka ≤ 36 mm)
Tace	Odpowiedni rozmiar tacy: 135,9 x 322,6 mm (standard JEDEC) (Tray Unit-M)，276 x 330 mm (Tray Unit-LT), 143 x 330 mm (Tray Unit-LTC)

Opcje
Podajniki tacek, PCU II (jednostka wymiany palet), MCU (jednostka wymiany modułów), stojak panelu inżynieryjnego, adapter FUJI CAMX, oprogramowanie Nexim