Macchina per il posizionamento dei componenti ad alta velocità SIPLSCE TX

SIPLSCE TX | Macchina per il piazzamento di componenti ad alta velocità

Name: SIPLSCE TX | Macchina per il posizionamento di componenti ad alta velocità - Nectec
Price: 9999.00 USD
Availability: InStock

I moduli compatti SIPLACE TX consentono di aumentare o diminuire le linee con estrema facilità. Ottimizzare ogni linea è un'impresa meno ardua, perché ottenere il perfetto equilibrio tra requisiti e numero di macchine è più facile che mai.Non importa con quanti moduli iniziate la vostra linea: potete aumentarne le prestazioni con incrementi di appena 1 metro (3,3 piedi) o 78.000 cph aggiungendo altri moduli SIPLACE TX.Massima precisione - garantita Estremamente veloci e precisi: Con una precisione fino a 22 µm a 3 sigma, i nuovi moduli SIPLACE TX operano con la massima accuratezza: Il SIPLACE TX è in grado di posizionare componenti 0201 (metrici) a passo super-fine alla massima velocità. Questa combinazione unica di precisione e velocità da record rende il SIPLACE TX il chiaro vincitore nella gara per il piazzamento di grandi volumi di 0201. Ma non è tutto. Indipendentemente dal numero di componenti da posizionare, le nostre tecnologie migliorate per il controllo e la testa proteggono le prestazioni e l'accuratezza della macchina per gli anni a venire. Estremamente potenti e progettati per il posizionamento in grandi volumi delle future generazioni di componenti, i moduli SIPLACE TX offrono il livello di protezione dell'investimento che i produttori di elettronica desiderano e di cui hanno bisogno per la loro Smart SMT Factory.

Categoria: ASM

Descrizione

Descrizione

1. Testa di posizionamento e sistema di riconoscimento

Testina multiugello SpeedStar CP20: Gestisce componenti da 0201 metrici (0,2×0,1 mm) a 8,2×8,2×4 mm a 93.000 CPH con una precisione di ±20μm, con controllo dinamico della pressione (1,0-15N) per il posizionamento non distruttivo di componenti sensibili (ad esempio, flip chip).
Configurazione a doppio cantilever (ad esempio, TX micron): Raggiunge 96.000 CPH grazie alla collaborazione a doppia testa (26 cps), supportando applicazioni ad alta produttività.
Sensore laser LNC: Fornisce il profilo dei componenti in tempo reale ±50μm (Cpk≥1) per la verifica in volo, riducendo i tempi di inattività.
Sistema di visione a luce blu: Rileva i difetti delle sfere di saldatura BGA e le incrinature dei chip con immagini ad alto contrasto, conformi agli standard ISO di classe 7 per le camere bianche.

2. Sistema di alimentazione

Capacità di alimentazione mista: Supporta alimentatori alimentati da 8-56 mm, componenti di tubi e vassoi e vassoi JEDEC (capacità di 120 stazioni, equivalente a 8 mm).
Dispositivo a vassoio SIPLACE: Accoglie 82 vassoi di larghezza JEDEC/41 (355×275 mm) per un'alimentazione ininterrotta, migliorando la produzione continua.
Tecnologia di alimentazione intelligente: Consente la giunzione automatica dei materiali, gli avvisi di carenza e la gestione delle zone cuscinetto per ridurre al minimo l'intervento manuale.

3. Elaborazione di PCB

Gamma di manipolazione dei substrati: Standard 300×240 mm (15μm@3σ), espandibile a 590×460 mm per pannelli flessibili/curvi e supporti fino a 20,5 mm di altezza.
Trasportatore multifunzionale: Supporta i supporti J-boat e i vassoi JEDEC, ottimizzati per le applicazioni automobilistiche ad alta affidabilità.
Tavolo di supporto motorizzato: Riduce le vibrazioni di trasporto e accorcia i tempi di serraggio per una maggiore stabilità di posizionamento.

4. Software e automazione

Interfacce aperte: Integra MES/ERP tramite i protocolli IPC-CFX/HERMES-9852 per la tracciabilità dell'intero processo nell'elettronica automobilistica.
Sistema JaNets: Consente la programmazione offline, l'ottimizzazione dei percorsi e la simulazione per ridurre i tempi di sostituzione a pochi minuti.
Manutenzione predittiva: Il monitoraggio dei sensori in tempo reale con avvisi proattivi riduce al minimo i tempi di inattività non pianificati.

5. Vantaggi tecnici

Produzione SiP: Integra il posizionamento SMT a 93k CPH e il die bonding a 62k CPH (precisione di 10μm), supportando il posizionamento di componenti passivi con passo di 50μm per il packaging ad alta densità.
Conformità automobilistica: Offre tracciabilità a livello di materiale, certificazione SEMI S2/S8 e affidabilità in ambienti difficili.
Flessibilità di fine linea: TwinHead gestisce componenti di forma dispari da 200×110×25 mm, 160 g, sostituendo la robotica con un risparmio di spazio di 27,5%.

specifiche

	SIPLACE TX1/TX2	SIPLACE TX2i
Dimensioni della macchina (LxLxH)	1,00mx2,35mx1,45m	1,00mx2,23mx1,45m
Teste di posizionamento	SIPLACE SpeedStar(CP20P), SIPLACE MultiStar(CPP), SIPLACE TwinStar
Velocità di posizionamento (valutazione del benchmark)	Fino a 78.000 cph
Accuratezza del posizionamento	Fino a 22 μm a 3 sigma
Spettro dei componenti	0201 (metrico) a 45 mm x 55 mm
Dimensioni del PCB (LxL)	Da 45 mm x 45 mm a 375 mm x 260 mm (trasportatore doppio) Da 45 mm x 45 mm a 375 mm x 460 mm (trasportatore doppio in modalità singola)
Slot per alimentatori	fino a 80 x 8 mm
Consumo tipico di energia	1,9 kW (2 x SIPLACE SpeedStar)
Consumo d'aria	120 NI/min (2 xSIPLACE SpeedStar)

Teste di posizionamento	SIPLACE SpeedStar (CP20P)	SIPLACE Multi Star	SIP LACE TwinStar
Spettro dei componenti	0201 (metrico) a 6 mm x 6 mm	01005 a 50 mmx 40 mm	45 mmx55 mm
Altezza del componente	4 mm	11,5 mm	25 mm
Precisione di posizionamento (3 sigma)	25 μm	34 μm	22 μm
Max. Velocità	39.000cph	24.000 cph	5.500 cph