

YSM10 | Compact High-Speed Modular
La YSM10 est la machine de placement d'entrée de gamme de la série YSM. Elle est la plus rapide et la plus polyvalente de sa catégorie. En tant que modèle de base, la YSM10 peut s'adapter à diverses configurations de production et assurer des fonctions de production stables. Il s'agit d'une machine de placement à simple faisceau et à simple tête, dont les performances de placement de puces dans des conditions optimales atteignent 46000CPH. Elle offre une vitesse élevée et un placement précis, prenant en charge une large gamme de tailles de composants, des minuscules 01005 aux grandes pièces de forme irrégulière. Avec des systèmes de vision et d'alignement avancés, une interface logicielle conviviale et une excellente fiabilité mécanique, elle permet une intégration transparente dans les lignes de production pour un assemblage électronique efficace et de haute qualité.

YSM10 | Compact High-Speed Modular
- Description
Description
Performances en matière de placement
Optimisation du débit
Technologie de placement de précision
- Précision au niveau du micron: Atteint une précision de placement de ±25μm @3σ pour les composants métriques 0201 (impériaux 01005), avec une répétabilité inférieure au micron (Cpk≥1,33) pour les assemblages de circuits imprimés denses.
- Alignement dynamique: Le système de vision en temps réel ajuste le positionnement X/Y/θ des composants pour compenser les écarts de repérage du circuit imprimé et les variations de tolérance des composants, garantissant ainsi un placement cohérent sur des séries de production à forte mixité.
Capacité de manipulation des composants
Portefeuille de composants diversifié
- Soutien du micro au macro: Traite les composants passifs 01005 impériaux (0201 métriques, 0,25×0,125 mm) jusqu'aux dispositifs de 74×74 mm de forme irrégulière (par exemple, connecteurs, dissipateurs thermiques), avec une compatibilité en hauteur jusqu'à 28 mm.
- Expertise en matière de paquets complexes: Prise en charge des QFP/BGA à pas fin (jusqu'à un pas de 0,3 mm) et des technologies avancées telles que le PoP (Package-on-Package) grâce à un contrôle adaptatif de la force (pression de placement de 0,1 à 10 N).
Système d'alimentation multimodal
- Polyvalence de l'alimentateur: Compatible avec les chargeurs de bandes 8-56 mm, les chargeurs de bâtonnets (conformes à la norme JEDEC) et les systèmes de plateaux (jusqu'à une capacité de 30 couches).
- Alimentation intelligente: Les cassettes d'alimentation à changement rapide permettent des changements en ≤5 minutes, tandis que le contrôle en temps réel de la tension de la bande réduit les taux de mauvais choix à <0,05%.
Systèmes de vision et d'alignement
Suite métrologique à haute résolution
- Module de vision à double caméra: Combine une caméra d'alignement à grande vitesse (résolution de 5MP) et un profileur laser pour l'inspection des composants en 3D, détectant la coplanarité des fils (précision de ±15μm), les erreurs de polarité et les défauts des billes de soudure.
- Vérification des composants en vol: Effectue des contrôles de centrage et de défauts pendant le transit de la tête, ce qui permet d'obtenir un rendement de 99,9% au premier passage pour les composants complexes.
Écosystème logiciel
Plate-forme de contrôle industriel
- Interface homme-machine (IHM) intuitive: L'interface graphique basée sur Windows permet la programmation hors ligne via l'importation de CAO, la simulation de placement en 3D et des tableaux de bord de production en temps réel (par exemple, le taux de mauvais prélèvement, le temps de cycle).
- Intégration de l'usine intelligente: Prend en charge les protocoles IPC-CFX, SECS/GEM pour la connectivité MES/ERP, permettant la surveillance à distance, l'analyse OEE et la gestion des recettes sur des lignes multi-machines.
Conception mécanique et fiabilité
Architecture des mouvements rigides
- Portique antivibrations: Le châssis en fonte très résistant, équipé de moteurs linéaires et d'échelles magnétiques (résolution de 0,001 mm), garantit la stabilité lors des accélérations maximales (5G), réduisant ainsi la dérive de position lors des opérations à grande vitesse.
- Conception modulaire des services: Les changeurs de buse à dégagement rapide, les alimentateurs sans lubrification et les panneaux de maintenance accessibles minimisent le MTTR (temps moyen de réparation) à ≤15 minutes pour les tâches de routine.
spécification
PCB applicable | L 510 x L 460mm - L 50 x L 50mm | |
Note : Disponible en option dans des longueurs allant jusqu'à L950mm. | ||
Composants applicables | 03015mm à L55 x L100mm (Pour les tailles de pièces supérieures à la largeur 45mm, la reconnaissance des pièces est divisée en sections.), Hauteur 15mm ou moins | |
Note : Une caméra multiple (option) est nécessaire pour les hauteurs de pièces supérieures à 6,5 mm ou les tailles de pièces supérieures à 12 mm. | ||
Capacité de montage | Spécification de la tête HM (10 buses) : 46,000CPH (dans les conditions optimales définies par Yamaha Motor) | |
Spécification de la tête HM 5 (5 buses) : 31 000CPH (dans les conditions optimales définies par Yamaha Motor) | ||
Précision de montage (Dans les conditions optimales définies par Yamaha Motor lorsque des matériaux d'évaluation standard sont utilisés) | +/-0,035mm (+/-0,025mm) Cpk 1,0 (3σ) | |
Nombre de types de composants | Plaque fixe : Max. 96 types (conversion pour chargeur de bande de 8 mm) | |
Plateau : 15 types (maximum si équipé de sATS15, JEDEC) | ||
Alimentation électrique | AC triphasé 200/208/220/240/380/400/416V +/-10% 50/60Hz | |
Source d'alimentation en air | 0,45MPa ou plus, à l'état propre et sec | |
Dimension extérieure | L1,254 x L1,440 x H1,445mm | |
Poids | Environ 1 270 kg |
Produits apparentés
