NPM-W2 | Modularer Chipsockel

Der NPM-W2 erweitert die Fähigkeiten des ursprünglichen NPM-W um 10% mehr Durchsatz und 25% mehr Genauigkeit. Es integriert auch neue Innovationen wie unsere unvergleichliche Multi-Recognition-Kamera. Zusammengenommen erweitern diese Funktionen den Komponentenbereich bis hinunter zum 03015mm-Mikrochip, wobei die Fähigkeiten bis zu 120x90mm-Komponenten mit einer Höhe von bis zu 40mm und fast 6" langen (150mm) Steckern erhalten bleiben. Die revolutionäre Multi-Recognition-Kamera vereint auf einzigartige Weise drei separate Bildgebungsfunktionen in einem einzigen System: 2D-Ausrichtung, Prüfung der Bauteildicke und 3D-Koplanaritätsmessung.

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NPM-W2 Modularer Chip-Montagesockel

NPM-W2 | Modulare Chiphalterung

Vorrätig

Beschreibung

Platzierung Kopfsystem

8-Düsen-Multikonfigurationskopf

  • Vielseitiges Platzierungsmodul: Konzipiert für die hochvolumige Bestückung von Standardbauteilen, mit 18.000 CPH (0,20s/Bauteil) im PC-Format und 17.460 CPH (0,21s/Bauteil) im M-Format. Bietet eine Bestückungsgenauigkeit von ±40μm (Cpk≥1,0) für Allzweckbauteile wie 0603-Chips.
  • 3-Düsen-V2-Präzisionskopf: Maximale Bestückungskraft von 100 N für Komponenten mit ungerader Form (z. B. Steckverbinder, große ICs). Erreicht eine Genauigkeit von ±30μm (Cpk≥1,0) für QFP-Gehäuse und verarbeitet Bauteile von 0603 bis 150×25×30mm (L×B×H).

Vision-Inspektionssystem

Integriertes Multi-Sensor-Vision-Modul

  • 3D-Bauteil-Metrologie: Kombiniert Hochgeschwindigkeits-Komponentenausrichtung, Z-Achsen-Höhenmessung und Koplanaritätsprüfung in einem einzigen Durchgang. Ermöglicht die stabile Erkennung von Mikrokomponenten (0201) und komplexen ungeraden Teilen mit einer Präzision von unter 50μm.
  • Adaptive Bildgebungstechnologie: Optimiert den Kontrast für verschiedene Komponententypen (z. B. reflektierende Metallanschlüsse, matte Kunststoffgehäuse), um die Genauigkeit der Platzierung und die Ausbeute beim ersten Durchlauf zu gewährleisten.

Fütterungssystem

Ökosystem für die Lieferung hybrider Komponenten

  • Multimodale Zuführungsmöglichkeiten:
    • Bandzuführung: Unterstützt Bandbreiten von 4-104 mm (4/8/12/16/24/32/44/56/72/88/104 mm).
    • Tablett-Fütterung: Vordere und hintere Facheinheiten können bis zu 40 Fächer (20 pro Seite) aufnehmen.
    • Stäbchenfütterung: Unterstützt 12 Single-Stick-Feeder (vorne/hinten) oder 28 Stick-Feeder über einen Wagen.
  • Modulare Einspeisung Konfiguration: Schnelle Neukonfiguration durch Neuanordnung der Tray-Einheiten oder Austausch des Feederwagens, was eine Umstellung in ≤5 Minuten bei der Produktion von Mischkomponenten ermöglicht.
  • Batch Feeder Cart System: Ermöglicht einen schnellen Produktwechsel durch Vorbeladung der Dosierer im Offline-Betrieb und reduziert so die Ausfallzeiten in Umgebungen mit hohem Mischungsverhältnis.

PCB-Handhabungssystem

Zweispurige/Einspurige Flexibilität

  • Einspuriger Modus:
    • PC-Format: 50×50-510×590mm
    • M-Format: 50×50-510×510mm
  • Zweispuriger Modus:
    • PC-Format: 50×50-510×300mm (zweispurig)
    • M-Format: 50×50-510×260mm (zweispurig)
  • Nahtlose Umstellung der Karte:
    • Zweispurig: Theoretisch 0-Sekunden-Umschaltung (bei Zykluszeiten ≤4,0s).
    • Einspurig: 4,0-Sekunden-Umstellung für einseitige Leiterplatten.

Hilfssysteme

Automatisierte Produktionskontinuität

  • Intelligenter Materialtransport: Die Integration mit automatischen Lagersystemen (AS/RS) ermöglicht eine Non-Stop-Produktion durch Offline-Einrichtung der Zuführung und parallele Umstellung.
  • Predictive Maintenance Suite:
    • Automatisch austauschbare Stützstifte reduzieren manuelle Einstellfehler.
    • IoT-fähige Diagnosefunktionen überwachen die Abnutzung der Zuführung/Düsen und senden Wartungsmeldungen über eine Cloud-Verbindung (optional).
  • Flexible Leitungskonfiguration: Unterstützt schnelles Umschalten zwischen Band-/Tablett-/Stick-Zuführung und Multikopf-Setups und optimiert so die OEE für die Produktion von kleinen Chargen und hohen Stückzahlen.

Aktualisierungen der Schlüsselterminologie:

  1. Platzierung:
    • Der Begriff "Multikonfigurationskopf" ersetzt den Begriff "vielseitig".
    • "Ungerade Bauteile" genormt für nicht rechteckige Teile.
  2. Vision:
    • "3D-Metrologie" betont die Möglichkeiten der Präzisionsmessung.
    • Die "Ausbeute im ersten Durchgang" quantifiziert die Qualitätsleistung.
  3. Fütterung:
    • Das "hybride Ökosystem" unterstreicht die Flexibilität eines gemischten Angebots.
    • "Modulare Konfiguration" für eine schnelle Neukonfiguration des Abgangs.
  4. PCB Handhabung:
    • "Nahtlose Umschaltung" für Übergänge ohne Verzögerung.
    • "Zweispurig" gegenüber "zweispurig" geklärt.
  5. Wartung:
    • "IoT-fähige Diagnose" für die Integration intelligenter Fabriken.
    • Die "OEE-Optimierung" bezieht sich auf die Gesamteffektivität der Anlagen.

Spezifikation

Modell-ID

NPM-W2

Vorderer Kopf Hinterer Kopf

Leichter 16-Düsen-Kopf V3A

12-Düsen-Kopf

Leichter 8-Düsen-Kopf

3-Düsen-Kopf V2

Dosierkopf

Kein Kopf

Leichter 16-Düsen-Kopf V3A 12-Düsen-Kopf

NM-EJM7D

NM-EJM7D-MD

NM-EJM7D

Leichter 8-Düsen-Kopf

3-Düsen-Kopf V2

Dosierkopf

NM-EJM7D-MD

NM-EJM7D-D

Inspektionskopf

NM-EJM7D-MA

NM-EJM7D-A

Kein Kopf

NM-EJM7D

NM-EJM7D-D

PCB Abmessungen

Einspurig1

Batch-Montage

L 50 mm X B50 mm bis L 750 mm X B 550 mm

2-Positin-Montage

L 50 mmxB50 mm bis L 350 mmXB550 mm

Zweispurig-1

Doppelte Übertragung (Batch)

L 50 mm xB50 mm bis L750mm XB260 mm

Doppelte Übertragung (2-Positin)

L 50 mm xB50 mm bis L350 mm xB260 mm

Einzelübertragung (Batch) | L 50 mm xB50 mm bis L750 mm x B510 mm

Einfacher Transfer (2-Positin)

L 50 mm X B 50 mm bis L 350 mmX B 510 mm

Elektrische Quelle

3-Phasen-AC 200,220,380,400,420,480V 2,8 kVA

Pneumatische Quelle -

0,5 MPa、200L/min(A.N.R.)

Abmessungen -

B1 280mmX T 2 465mmxH1 444mm /B 1 280 mmx T 2323 mmx H 1 444 mm *5

Masse

2 850 kg**

/ 2 780 kg *5

Platzierung Kopf

Leichter 16-Düsen-Kopf V3A (pro Kopf)

12-Düsen-Kopf (pro Kopf)

Leichter 8-Düsen-Kopf ( Pro Kopf )

3-Düsen-Kopf V2 ( Pro Kopf )

Hochproduktionsmodus [ON]

Hochproduktionsmodus [AUS]

Hochproduktionsmodus [ON]

Hochproduktionsmodus [AUS]

Platzierungsgeschwindigkeit *bei optimalen Bedingungen

42 000 cph(0,086s/Chip

35 000 cph (0,103 s/Chip)

32 250 cph (0,112s/Chip)

31 250 cph(0,115s/Chip)

20 800 cph(0,173 s / Span)

8 320 cph (0,433 s / Chip) 6 500 cph (0,554 s/QFP)

Platzierungsgenauigkeit (Cpk≥1) *bei optimalen Bedingungen

±40 μm/ Chip

±30μm/Chip (±25μm/Späne)

±40 μm/ Chip

±30μm/ Chip

±30μm/Chip ±30μm/QFP-7

±30 μm/QFP

Abmessungen des Bauteils (m)

0402-Baustein toL85xW85xT3/T6∞

03015**/0402≤chip bis L8.5xW8.5xT3/T6

0402-≥Chip bis L 12 x B 12 x T 6,5

0402-Baustein

0603-Chip zu L120xW90xT30/T4011

auf L 45 x B 45 x T 12 oder

oder L150XW25XT30/T40mm

L 100 x B 40 x T 12

oder L 135 x B 135 x T 13 12

Bauteil Versorgung

Bandagieren

Tape:4/8/12/16/24/32/44/56mm

Klebeband:4 bis 56/72mm

Band:4 bis 56/72/88/104mm

Stick

Max.30(Einzelstabanleger)

Tablett

Max. 40 (Doppelschaleneinzug)

Dosierkopf

Dot-Dosierung

Zeichnung der Ausgabe

Dosiergeschwindigkeit

0,16 s/Punkt (Bedingung: XY=10 mm, Z=weniger als 4 mn Bewegung, keine θ-Drehung)

4,25 s/Komponente (Bedingung: 30 mmx30mm Eckspende)*4

Genauigkeit der Klebeposition (Cpk≥1)-13

±75μm/ Punkt

±100μm/Bauteil

Anwendbare Komponenten

1608 Chip auf SOP,PLCC,QFP,Stecker,BGA,CSP

BGA、CSP

Inspektionskopf

2D-Prüfkopf (A )

2D-Prüfkopf (B)

Auflösung

18 μm

9μm

Größe anzeigen

44,4 mm x 37,2 mm

21,1 mm x 17,6 mm

Inspektion

Verkaufte Inspektion-s

0.35 s / Ansichtsgröße

Verarbeitung

Inspektion von Bauteilen. 16

0,5 s / Ansichtsgröße

Zeit *15

Inspektion Objekt

Löten Inspektion -

Chip-Komponente: 100 μm x 150 μm oder mehr (0603 oder mehr) Gehäuse-Komponente: 150 μm oder mehr

Chip-Komponente: 80 μmx120 μm oder mehr (0402 oder mehr) Gehäusebauteil: φ120 μm oder mehr

Bauteil Inspektion

Quadratischer Chip (0603 oder mehr), SOP, QFP (Abstand 0,4 mm oder mehr), CSP,BGA,Aluminium-Elektrolyse-Kondensator, Volumen, Trimmer,Spule,Stecker-

Quadratischer Chip (0402 oder mehr), SOP, QFP (Abstand 0,3 mm oder mehr), CSP,BGA,Aluminium-Elektrolyse-Kondensator, Volumen,Trimmer, Spule, Stecker-v

Inspektion Artikel

Auftraggeber Inspektion -

Nässen, Unschärfe, Fehlausrichtung, abnorme Form, Brückenbildung

Bauteilprüfung .1 s

Fehlende, verschobene, umgedrehte, gepolte, Fremdkörperkontrolle+18

Genauigkeit der Inspektionsposition (Cpk&1)-9 *bei optimalen Bedingungen

±20 μm

±10μm

Nr. der Inspektion

Lötmittel-Inspektion-s Bauteil-Inspektion -16

Max.30 000 Stück/Maschine (Anzahl der Komponenten: Max.10 000 Stück/Maschine) Max.10 000 Stk./Maschine

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