Описание

Производительность размещения

1. Пропускная способность:
   • Максимальная скорость укладки: 80 000 CPH (идеальные условия), достигаемая благодаря двойной портальной архитектуре с 20 независимыми шпинделями в синхронизированном режиме.
2. Точность позиционирования:
   • Стандартные компоненты (например, 0201): ±25 мкм (Cpk≥1,0)
   • Компоненты ИС (например, QFP/BGA): ±30 мкм (Cpk≥1,0)
3. Диапазон обработки компонентов:
   • Поддерживает компоненты размером от 0201 (0,25×0,125 мм) до 55×55 мм (максимальная высота 15 мм), включая микросхемы, светодиоды и корпуса с мелким шагом (QFP/BGA).

Система технического зрения

1. Технология видения в полете:
   • Распознавание компонентов в режиме реального времени во время транспортировки головки сокращает время простоя и повышает эффективность пропускной способности.
2. Модуль формирования изображений высокого разрешения:
   • Камера 5 МП позволяет точно выравнивать микрокомпоненты (например, 0402, 0603).
3. Система бокового обзора:
   • Контролирует состояние сопла и ориентацию компонентов в режиме реального времени, чтобы предотвратить неправильное размещение или пропуски.
   • Опционально 3D лазерное профилирование: Определяет высоту и компланарность компонентов для уменьшения дефектов холодной пайки и наплавки.

Система подачи

1. Приводная платформа для подачи:
   • Поддерживает устройства подачи ленты 8-56 мм, компоненты трубок/лотков, с емкостью 120 станций (эквивалент ленты 8 мм).
2. Интеллектуальная технология подачи:
   • Автоматическое сращивание ленты и предупреждения о нехватке материала в режиме реального времени сводят к минимуму ручное вмешательство, обеспечивая бесперебойное производство.

Система управления движением

1. Приводы линейных двигателей для двух порталов:
   • Разрешение по осям X/Y на микронном уровне с алгоритмами гашения вибраций обеспечивает стабильность размещения на высокой скорости.
2. Адаптивная модуляция силы:
   • Динамическая регулировка давления по типу компонентов предотвращает повреждение чувствительных устройств (например, ИС с мелким шагом).

Программное обеспечение и интеллектуальные функции

1. Динамическая оптимизация траектории:
   • Автоматическое распределение последовательностей размещения компонентов для сокращения холостого хода портала и повышения эффективности.
2. Переход на семейное положение:
   • Общие библиотеки питателей/сопел для аналогичных машин сокращают время переналадки на 40% для 同族 продуктов.
3. Совместное использование знаков дефектов:
   • Обмен данными Badmark между оборудованием сокращает общий производственный цикл за счет упреждающего устранения повторяющихся проблем.