SIPLACE X S | High-speed placement.

SIPLACE X S jest punktem odniesienia w produkcji wielkoseryjnej. Absolutna precyzja i maksymalna wydajność sprawiły, że SIPLACE X S jest wybieraną platformą do umieszczania w wymagających zastosowaniach produkcji wielkoseryjnej, takich jak infrastruktura sieciowa (5G), duże płyty do serwerów i segmentów przemysłowych. Wszędzie tam, gdzie wymagana jest najwyższa prędkość, najniższe wskaźniki dpm, nieprzerwane zmiany konfiguracji, szybkie wprowadzanie nowych produktów i szybkie umieszczanie najnowszych generacji bardzo małych komponentów (metrycznych 0201).

Kategoria:
Zobacz koszyk
SIPLACE X S Szybkie pozycjonowanie

SIPLACE X S | Umieszczanie z dużą prędkością

W magazynie

Opis

1. Architektura systemu głowicy umieszczającej

SpeedStar CP20 - ultraszybka głowica pozycjonująca

Zaprojektowany do ultraszybkiego umieszczania SMT, SpeedStar CP20 obsługuje 0201 mikrokomponentów metrycznych (0,2×0,1 mm) z teoretyczną przepustowością 76 450 CPH. Wyposażony w dynamiczną kontrolę ciśnienia, umożliwia nieniszczące umieszczanie wrażliwych urządzeń z dokładnością pozycjonowania ±30 μm @4σ, spełniając rygorystyczne wymagania dotyczące płytek drukowanych o dużej gęstości w sprzęcie sieciowym 5G i płytach głównych serwerów.

Uniwersalna głowica MultiStar

Wyposażona w trzy tryby pracy - zbieranie-miejsce, zbieranie-miejsce i tryb mieszany - głowica MultiStar elastycznie obsługuje komponenty o nieparzystych kształtach od 01005 do 200×110 mm (np. radiatory, złącza), zapewniając skalowalność wykraczającą poza standardowe geometrie komponentów.

Wytrzymały moduł umieszczania TwinHead

Zoptymalizowany pod kątem dużych komponentów o nieparzystych kształtach, TwinHead obsługuje umieszczanie urządzeń o wysokości do 25 mm i wadze do 160 g (np. soczewek LED, modułów zasilania), idealnych do zastosowań w elektronice samochodowej o wysokiej niezawodności.

2. Modułowy system wsporników i przenośników

Modułowa konstrukcja wspornika

Konfigurowalny jako pojedynczy, podwójny lub potrójny wspornik (np. SIPLACE X3 S), modułowa konstrukcja umożliwia dynamiczne skalowanie wydajności poprzez rekonfigurację wspornika w ciągu 30 minut, bez konieczności modyfikowania układu linii produkcyjnej.

Inteligentny system przenośników

Model jednopasmowy standardowo przetwarza płytki PCB o wymiarach 450×560 mm, z możliwością rozszerzenia do 850×560 mm z licencją na oprogramowanie do długich płytek - odpowiednie dla ultra długich podłoży, takich jak panele LED. Technologia Smart Pin Support automatycznie dostosowuje pozycje pinów wspierających PCB, aby złagodzić zginanie i wibracje podczas transportu, zwiększając stabilność umieszczania cienkich i długich płytek.

3. System kontroli wizyjnej i metrologii

Podsystem obrazowania cyfrowego

System wizyjny o wysokiej rozdzielczości integruje wielokątowe oświetlenie do walidacji kodów kreskowych i kontroli polaryzacji komponentów, zapewniając identyfikowalność i spójność procesu. Obrazowanie w niebieskim świetle zwiększa kontrast w celu wykrywania mikrodefektów, takich jak anomalie kulek lutowniczych BGA i pęknięcia chipów, zgodnie ze standardami pomieszczeń czystych ISO klasy 7.

Czujniki laserowe serii LNC

Profilometria laserowa w locie w czasie rzeczywistym mierzy pozycję komponentu X/Y, orientację θ i wysokość Z z dokładnością ±50 μm, umożliwiając weryfikację w locie i minimalizując przestoje maszyny.

4. System podajników i logistyka materiałów

Platforma Smart X Feeder

Kompatybilny z zasilanymi podajnikami od 8 mm do 56 mm, system Smart X obsługuje podawanie komponentów rur / tac z maksymalną pojemnością 160 stacji, zoptymalizowaną pod kątem środowisk produkcyjnych o wysokiej mieszance.

Inteligentna technologia karmienia

Dzięki automatycznemu łączeniu materiałów i wykrywaniu braków, technologia Smart Feeder - w połączeniu z architekturą strefy buforowej - umożliwia ciągłą produkcję bez przerw.

5. Ekosystem oprogramowania i inteligentne funkcje

Programowanie offline i optymalizacja trajektorii

Korzystając z oprogramowania SIPLACE Pro, import danych CAD i debugowanie symulacji optymalizują sekwencje umieszczania komponentów, skracając czas przezbrojenia do minut dzięki inteligentnej optymalizacji ścieżki.

Infrastruktura śledzenia danych

Obsługując protokoły IPC-CFX i SECS/GEM, system umożliwia płynną integrację MES/ERP w celu zapewnienia pełnej przejrzystości danych procesowych, spełniając wymagania dotyczące identyfikowalności w produkcji elektroniki samochodowej.

Ramy konserwacji predykcyjnej

Sieci czujników w czasie rzeczywistym monitorują parametry zdrowotne sprzętu, zapewniając proaktywne alerty konserwacyjne w celu zminimalizowania ryzyka nieplanowanych przestojów.

specyfikacja

Dane techniczne*

SIPLACE X2 S

SIPLACE X3 S

SIPLACE X4 S

SIPLACE X4i S

Prędkość (ocena porównawcza**)

75,000 cph

112,500cph

150 000 cph

172,000 cph

Prędkość (ocena IPC)

65,000 cph

97,050cph

130,000cph

146,000 cph

Szczeliny podajnika

160 x 8 mm

148 x 8 mm

Spektrum komponentów

0201 metryczny do 200 mm x 110 mm x 25 mm

Rozmiary płyt

50 mm x 50 mm do 850 mm x 685 mm

Wymiary maszyny (dł. x szer. x wys.)

1,9mx2,6mx1,6m

Umieszczanie głowic

Głowica umieszczająca CP20, głowica umieszczająca CPP, głowica umieszczająca TWIN

Dokładność umieszczania

22 μm @3 σ (z głowicą umieszczającą TWIN)

Przenośniki

Pojedynczy przenośnik, elastyczny podwójny przenośnik

Powiązane produkty

wydarzenia

Rejestr TERAZ "Dołącz do nas na globalnych wystawach i nawiąż kontakt z liderami branży"