データ-trp-post-id='9042'>冷却バッファ|PCBハンドリングバッファ</trp-post-container

クーリングバッファーは、SMT生産ラインにおいて温度に敏感なプリント基板を管理し、ハンドリングと保管に最適な条件を確保するために設計されています。このシステムは、熱に関連する問題を効果的に軽減し、電子部品の完全性を維持します。

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冷却バッファ PCBハンドリングバッファ

冷却バッファ|PCBハンドリングバッファ

在庫あり

説明

  1. 一体型空冷式ストレージ・システム

    • 強制対流式空冷を採用し、リフロー/ウェーブはんだ付け後のプリント基板の残留熱を速やかに放散します。

    • カスタマイズ可能な温度制御は、繊細な部品への熱損傷を防ぎ、フラックスの凝固を促進します。

  2. サイドアクセスPCBストレージ設計

    • 最適化された横方向のプリント基板収納により、床面積を最小化(寸法:1500×1495×1760mm、モデルBF-350C)。

    • モジュラー・アーキテクチャーは、高密度SMTラインの統合をサポートします。

  3. ヘビーPCBハンドリング能力

    • ボールネジによる幅調整機構を強化し、最大1200×350mmのボードに対応。

    • 低摩擦のローラー伝動により、多層/メタルコアPCBをスリップすることなくスムーズに搬送します。

  4. 柔軟なバッファ管理モード

    • FIFO/LIFOロジック:品質管理のための戦略的なPCBキューイングが可能。

    • バイパス・モード:メンテナンスまたは緊急のライン再構成のためのダイレクトPCBパススルー。

  5. 精密調整と回収

    • ボールネジによる幅調整(精度±0.2mm)により、多様なPCBサイズに対応。

    • 専用のリトリーブポジション機能により、基板ハンドリング中のオペレーターのアクセス時間を短縮。

  6. SMEMA統合と規格準拠

    • SMEMA通信インターフェースは、AOI/SPI/ピックアンドプレースマシンと同期します。

    • トランスポートの高さを統一することで、シームレスなSMTラインの相互運用性を実現。

  7. 信頼性と保守性

    • 密閉構造で粉塵汚染を軽減。

    • LEDトリコロール・インジケータがリアルタイムで動作状態を表示。

スペック

仕様

説明

AOI/SPI後にPCBを保管/配送するために使用される。

オーブン後またはAOI前に使用する冷却バッファー

サイクルタイム

約10秒

約10秒

最大PCB容量

15ピースお客様指定

20個(お客様指定)

電源

AC 110/220ボルト、単相

AC 110/220ボルト、単相

パワー

最大250VA

最大300VA

搬送高さ

900±20mm(お客様指定)

900±20mm(お客様指定)

輸送方向

L→R/R→L

L→R/R→L

寸法

モデル

寸法(長さ×幅×高さ、mm)

寸法(長さ×幅×高さ、mm)

PCBボードサイズ

重量(kg)

BF-350C

1150*1150*1205

1500*1495*1760

150*150-1200*350

300

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