Deskripsi

Sistem Konveyor

1. Kemampuan Penanganan Substrat:
   • Mendukung ukuran PCB standar dari 50 × 50mm hingga 510 × 460mm, kompatibel dengan transportasi papan yang fleksibel dan kaku.
   • Desain jalur ganda dasar dengan alat angkut yang digerakkan oleh motor servo memastikan stabilitas, dengan fitur penghilangan biaya yang dioptimalkan dari teknologi levitasi magnetik yang canggih.

Sistem Visi

1. Modul Penyelarasan Fidusia:
   • Pemosisian PCB dasar melalui kamera 2D dengan pengenalan tanda fidusial, mencapai akurasi posisi ±28μm (berbeda dengan DECAN S2 yang mencapai ±25μm).
2. Penglihatan Pemusatan Komponen:
   • Mendukung metrik 0402 (0,4 × 0,2 mm) dan komponen yang lebih besar; Modul inspeksi laser 3D tersedia sebagai peningkatan opsional (bukan standar).

Kepala Penempatan

1. Arsitektur Kantilever Tunggal:
   • 6 spindel independen menghasilkan throughput teoretis 47.000 CPH (vs. 92.000 CPH pada S2), cocok untuk produksi dengan throughput menengah.
2. Kontrol Kekuatan Adaptif:
   • Penyesuaian tekanan penempatan yang dapat diprogram untuk komponen konvensional (misalnya, resistor, kapasitor) dan IC kecil (misalnya, paket QFP).

Sistem Pengumpan

1. Platform Pengumpan Bertenaga (eFeeder):
   • Mendukung pengumpan pita 8-44mm dan komponen tabung dengan kapasitas 80 stasiun (vs. 120 stasiun S2).
2. Manajemen Material Dasar:
   • Peringatan residu pita berbasis LED; tidak memiliki fungsionalitas penyambungan material otomatis yang terintegrasi.

Sistem Kontrol Gerak

1. Mekanika yang Digerakkan oleh Servo:
   • Sumbu X/Y menggunakan penggerak sekrup timbal tradisional dengan akurasi pemosisian ±30μm (vs. motor linier ±25μm).
2. Mitigasi Getaran Berbasis Perangkat Lunak:
   • Optimalisasi profil akselerasi mempertahankan stabilitas, meskipun operasi kecepatan tinggi mungkin memerlukan pengurangan throughput untuk konsistensi.

Perangkat Lunak & Antarmuka Operasional

1. Pengoptimalan Jalur Manual:
   • Mendukung pengelompokan komponen secara manual dan penyesuaian urutan penempatan; tidak memiliki algoritme pengoptimalan dinamis waktu nyata.
2. Diagnostik Kesalahan Dasar:
   • Pustaka kode kesalahan yang telah ditetapkan sebelumnya (misalnya, penyumbatan nozzle, pengumpan macet) tanpa kemampuan pemantauan jarak jauh yang terintegrasi.