

DECAN-S1 | Szybki i elastyczny montaż.
Przedstawiamy DECAN-S1, szybki i elastyczny montażownicę Hanwha, która ma 1 bramę i 10 wrzecion, aby osiągnąć prędkość 47000 CPH. Dokładność maszyny wynosi około ±28 μm [Cpk≥ 1,0 (Chip)] lub ±30 μm [Cpk≥ 1,0 (IC)], a jej wymiary to 1430 * 1740 * 1485 (L * D * H, jednostka: mm).

DECAN-S1 | Szybki i elastyczny montaż
- Opis
Opis
System przenośników
- Zdolność obsługi podłoża:
- Obsługuje standardowe rozmiary PCB od 50×50 mm do 510×460 mm, kompatybilne z elastycznym i sztywnym transportem płyt.
- Dwutorowa konstrukcja podstawy z napędem serwomotorycznym zapewnia stabilność, przy jednoczesnym zoptymalizowanym kosztowo pominięciu zaawansowanej technologii lewitacji magnetycznej.
System wizyjny
- Moduł Fiducial Alignment:
- Podstawowe pozycjonowanie PCB za pomocą kamery 2D z rozpoznawaniem znaków odniesienia, osiągające dokładność pozycjonowania ±28 μm (w przeciwieństwie do DECAN S2 ±25 μm).
- Wizja centrowania komponentów:
- Obsługuje komponenty metryczne 0402 (0,4×0,2 mm) i większe; moduł kontroli laserowej 3D dostępny jako opcjonalne rozszerzenie (nie w standardzie).
Umieszczenie głowy
- Architektura z pojedynczym wspornikiem:
- 6 niezależnych wrzecion zapewnia teoretyczną przepustowość na poziomie 47 000 CPH (w porównaniu do 92 000 CPH w S2), dostosowaną do produkcji o średniej przepustowości.
- Adaptacyjna kontrola siły:
- Programowalna regulacja siły nacisku dla konwencjonalnych komponentów (np. rezystorów, kondensatorów) i małych układów scalonych (np. pakietów QFP).
System podajników
- Zasilana platforma podajników (eFeeder):
- Obsługuje podajniki taśmy 8-44 mm i komponenty rurowe z pojemnością 80 stacji (w porównaniu do 120 stacji S2).
- Podstawowe zarządzanie materiałami:
- Alerty pozostałości taśmy oparte na diodach LED; brak zintegrowanej funkcji automatycznego łączenia materiałów.
System kontroli ruchu
- Mechanika serwonapędów:
- Osie X/Y wykorzystują tradycyjne napędy śrubowe z dokładnością pozycjonowania ±30 μm (w porównaniu do ±25 μm silnika liniowego).
- Programowe ograniczanie drgań:
- Optymalizacja profilu przyspieszenia utrzymuje stabilność, choć szybkie działanie może wymagać zmniejszenia przepustowości w celu zapewnienia spójności.
Oprogramowanie i interfejs operacyjny
- Ręczna optymalizacja ścieżki:
- Obsługuje ręczne grupowanie komponentów i dostosowywanie sekwencji umieszczania; brakuje algorytmów dynamicznej optymalizacji w czasie rzeczywistym.
- Podstawowa diagnostyka błędów:
- Predefiniowana biblioteka kodów błędów (np. zatkanie dyszy, zacięcie podajnika) bez zintegrowanych funkcji zdalnego monitorowania.
specyfikacja
CPH (optymalny) | 47’000 |
Najmniejszy składnik (metryczny) | 0,3 mm x 0,15 mm |
Obsługa największych komponentów | Złącze kwadratowe 55 mm, długość 75 mm |
Maksymalna wysokość komponentu | 15 mm |
Dokładność umieszczenia | ±28um |
Rozmiar płytki drukowanej (maks.) | 510 mm x 510 mm |
Rozmiar płytki drukowanej (minimalny) | 50 mm x 50 mm |
Rozmiar płytki drukowanej (opcjonalnie) | 1500 mm x 510 mm |
Pojemność podajnika (8 mm) | 120 |
Typ suwnicy | Pojedynczy (10 wrzecion) |
Typ przenośnika (standardowy) | 3-stopniowy (pojedynczy) |
Typ przenośnika (opcja) | NIE DOTYCZY |
Typ wyrównania | Flying Vision + Stage Vision |
Typ podajnika | Pneumatyczny + Elektryczny |
Użycie chwytaka | NIE DOTYCZY |
