

NXT-H | Hochpräzisionshalterung
NXT-H ist ein von FUJI entwickeltes High-End-Modell für die Halbleiter- und High-Density-Bestückung. Seine Hauptvorteile liegen in der vollständigen Kompatibilität mit Wafern/Reel-Materialien/Trays, der hochpräzisen, stoßarmen Bestückung und der Anpassungsfähigkeit an Reinräume. Das modulare Design kombiniert fortschrittliche Bildverarbeitungs- und Druckkontrolltechnologie und eignet sich daher für komplexe Prozesse wie SiP-Module, Leistungshalbleiter und Mikro-LEDs. Darüber hinaus ermöglicht er ein effizientes Produktionsmanagement und die Rückverfolgbarkeit der Qualität durch intelligente Software.

NXT-H | Hochpräzisionsmontagegerät
- Beschreibung
Beschreibung
1. Hochpräzises Bestückungskopfsystem
Handhabung von Multi-Source-Komponenten
- Adaptive Kraftkontrolle: Die fortschrittliche Druckmodulation (z. B. H01-Kopf: 2,2-9,8 N einstellbare Bestückungskraft) minimiert die Auswirkungen auf Wafer und flexible Leiterplatten und verhindert die Beschädigung von Bauteilen oder den Verzug von Substraten.
- Hochsteife Mechanik: Linearmotorgetriebene XY-Achsen mit hochauflösender Bildverarbeitung ermöglichen eine Positionsgenauigkeit von ±30μm (Cpk≥1,0) für bedrahtete Bauteile und erfüllen damit die Anforderungen an die Präzision von Halbleitern.
- Durchsatz: Erzielt 16.500 CPH für 0603-Chips (M3S-Modul, H12S-Kopf), optimiert für High-Density-Bestückung.
2. Vision & Ausrichtungssystem
Dual-Mode-Inspektionsarchitektur
- Standard-Vision-Modul: Prüft die Bauteilgeometrie und -polarität für 0402 (01005) bis 74×74mm große Teile, mit Echtzeit-Korrektur der Körperhaltung.
- Kamera mit abgewinkelter Beleuchtung (optional): Die Mehrwinkel-Beleuchtung verbessert die Erkennung der Pin-Koplanarität bei QFP/BGA-Bauteilen und mindert das Risiko von Kaltlötungen.
- Erkennung von Treuhandmarkierungen: Die Hochgeschwindigkeits-Erkennung von Substrat-Fiducials (≥0,5 mm Durchmesser) gleicht Verformungen/Positionsabweichungen aus und gewährleistet eine konsistente Platzierung.
- Handhabung von Bare Die: Ermöglicht die direkte Wafer-Aufnahme von Bump-Komponenten unter Verwendung spezieller Düsen (φ0,3-φ20,0 mm) mit Vakuum-Adsorptionskontrolle für eine stabile Aufnahme von ≤0,1 mm dünnen Komponenten.
3. Flexibles Futtermittel-Ökosystem
Multi-Format-Zuführungsplattform
- Angetriebene Bandvorschübe: Kompatibel mit 8-88-mm-Bändern (7/13/15-Zoll-Rollen); M6(S)-Modul unterstützt 45×8-mm-Zuführstationen.
- JEDEC-Tablett-Verarbeitung:
- Tablett-Einheit-L: Verarbeitet 335×330mm große Tabletts (6 Bauteile/Tablett).
- Tablett-Einheit-M: Fasst 135,9×322,6 mm kleine Tabletts (10 Teile/Tablett).
- Wafer-Verarbeitungseinheit (MWU12i-kompatibel): Der integrierte Wafertisch unterstützt 2-12-Zoll-Wafer mit Wafer-Map-Datenmanagement (erfordert spezielle Software).
- Intelligente Materialverwaltung: Die mit Fujitrax verknüpfte Echtzeit-Verbrauchsverfolgung mit automatischer Nachschubwarnung reduziert Ausfallzeiten; Chargenwechselwagen ermöglichen den Wechsel der Zuführung im Minutentakt.
4. Bewegungssteuerung und modularer Aufbau
Leistungsstarke Mechanik
- Modulare ArchitekturM6(S)-Modul (650 mm Breite) mit zweispurigem Förderband verarbeitet zwei 360×250 mm große Substrate gleichzeitig und optimiert so die UPH pro Quadratmeter.
- Reinraum-Konformität: Staubgedichtete XY-Achsen mit HEPA-Filterung (Standard), die ISO-Klasse 6 (Klasse 1000) für die Halbleiterfertigung unterstützen.
- Mehrachsige Präzision:
- Z-Achse: 0,1 mm Höhenauflösung
- θ-Achse: ±0,01° Rotationseinstellung für die Feinausrichtung der Komponenten
- Zweigleisiger Förderer: Im Einspurmodus können bis zu 534×610 mm große Substrate verarbeitet werden; die motorisierte Breitenverstellung im Zweispurmodus erhöht den Durchsatz von kleinen Leiterplatten.
5. Software & Automation Schnittstelle
Integrierte Software-Suite
- Fuji Flexa Plattform: Ermöglicht die Offline-Programmierung, die gemeinsame Nutzung von Daten durch mehrere Maschinen und die CAD-gestützte Optimierung von Platzierungspfaden, um die Komplexität der Programmierung zu verringern.
- Fujitrax Rückverfolgbarkeit: Aufzeichnung von Bestückungsdaten auf Komponentenebene (Position, Kraft, Zeitstempel) mit PCB 2D-Code-Scanning für eine durchgängige Qualitätsrückverfolgbarkeit.
- Benutzeroberfläche: 15″ GUI-Touchscreen mit mehrsprachiger Unterstützung (inkl. Englisch) für Echtzeit-Statusüberwachung, Parameterkonfiguration und Fehlerdiagnose.
- Auto-Kalibrierung: Der Ein-Knopf-Auslöser für die Kalibrierung nach dem Kopf-/Düsenwechsel gewährleistet eine gleichbleibende Platzierungsgenauigkeit ohne manuelles Eingreifen.
6. Umwelt- und Sicherheitssysteme
Kontrollierte Produktionsumgebung
- HEPA-Filter-Modul: Die optionale hocheffiziente Luftfilterung sorgt für eine Reinheit der Klasse 1000, um eine Verunreinigung der Halbleiterkomponenten durch Partikel zu verhindern.
- Hermetisches Gehäuse: Verringert das Eindringen von Verunreinigungen von außen, geeignet für hochreine Anwendungen (z. B. LED, MEMS-Fertigung).
- Einhaltung der Sicherheitsvorschriften: Doppelte Sicherheitstüren mit Verriegelung verhindern den Zugang zu beweglichen Teilen und entsprechen den CE/UL-Normen; sensorgestützte Überwachung von Düsenverschleiß und Zuführungsfehlern erstellt proaktive Wartungspläne.
Spezifikation
Spezifikationen | Typ FC | Typ SD | Typ LD | |||
Köpfe | G04FQ | H24S / H24G | H08MQ | |||
a a | Genauigkeit der Platzierung *1 | ±0,008 mm | ±0,020 mm | ±0,015 mm | ||
Würfelgröße *2 | 0,5×0,5 bis 15x 15 mm | 0,5x 0,5 bis 5,0x 5,0 mm | 0,5x 0,5 bis 24 x 24 mm | |||
Dicke der Matrize | 0,08 bis 6,5 mm | 0,08 bis 3 mm | 0,08 bis 6,5 mm | |||
Mindestgröße des Stoßes | 0,050 mm | – | – | |||
Bump Pitch | 0,100 mm | – | – | |||
Durchsatz *1 | NXT-H | Nach oben | 4.500 cph | 13.400 Stunden pro Stunde | 8.700 cph | |
Mit der Vorderseite nach unten | 6.100 cph | – | – | |||
4.000 cph *3 | – | – | ||||
Wafer-Größe | 4 bis 12 Zoll | |||||
Wafer-Magazin | 25 oder 13 Steckplätze | |||||
a w s | Genauigkeit der Platzierung *1 | ±0,008 mm | ±0,020 mm | ±0,015 mm | ||
Teilgrößen | 0402 (01005″) bis 15 x 15 mm | 0,2 x 0,2 bis 5,0 x 5,0 mm | 0603 (0201″) bis 24 x 24 mm | |||
Durchsatz *1 | NXT-H | 5.200 Umdrehungen pro Stunde | 26.300 cph | 11.500 cph | ||
Plattengrößen (Lx B) | NXT-H | 48 x 48 bis 610 x 380 mm | ||||
NXT-Hw | 48 x 48 bis 610 x 610 mm | |||||
Strom | 3-phasig AC200 bis 230 V ±10% (50/60 Hz) | |||||
Luft | 0,5 MPa (ANR) | |||||
Luftverbrauch | 20 L/min (ANR)*4 | |||||
Gewicht | NXT-H+MWU12i | 1.930 kg*5 | 1.910 kg | 1.910 kg | ||
*1 Unter optimalen Fuji Bedingungen... *2 Bitte konsultieren Sie uns, wenn es notwendig ist, 0,5 x 0,5 mm oder weniger oder eine Dicke von 0,1 mm oder weniger zu unterstützen. *3 Beinhaltet das Flussmittel-Tauchverfahren *4 Addieren Sie +90 L/min, wenn Sie ein MWU12i verwenden. *5 Wenn die Konfiguration NXT-H +MWU12i-FC lautet. |
