



Wellenlöt-Ein- und Ausschleusungsförderer | PCB-Handling-Förderer
Das Wellenlöt-Ein- und -Auslaufband ist für den effizienten Leiterplattentransport bei Wellenlötprozessen konzipiert. Es verfügt über eine robuste Konstruktion für einen zuverlässigen Betrieb, eine einstellbare Geschwindigkeitsregelung für eine optimale Handhabung und Sicherheitssensoren zum Schutz der Bediener. Mit einer benutzerfreundlichen Schnittstelle und SMEMA-Kompatibilität fügt sich dieses Förderband nahtlos in bestehende Produktionslinien ein und gewährleistet reibungslose Übergänge für Leiterplatten vor und nach dem Löten.

Wellenlöt-Zufuhr- und -Abfuhr-Förderer | PCB-Handling-Förderer
- Beschreibung
Beschreibung
Präzise Prozessintegration
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Thermische Profil-Synchronisation: Geschwindigkeitsregulierbare Steuerungen synchronisieren die Fördergeschwindigkeit (0,5-20 m/min) mit der Eintauchzeit des Wellenlots und gewährleisten so eine optimale Benetzung für Durchsteck- und SMT-Baugruppen. Die taktile Schnittstelle ermöglicht Echtzeitanpassungen während der High-Mix-Produktion.
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Dual-Zone Frame Engineering:
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Standard Rechteckiger Rahmen: Die verstärkte Stahlkonstruktion widersteht thermischer Verformung in der Nähe des Löttopfes (≤300°C Umgebungstemperatur).
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Optionales Aluminiumprofil: Eloxierte T-Nut-Extrusion reduziert die Masse 40% bei gleichzeitiger Beibehaltung der Steifigkeit für Inline-Höheneinstellungen.
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Adaptive PCB-Verarbeitung
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Werkzeuglose Breitenverstellung: Gehärtete Gewindespindeln ermöglichen eine schnelle Neukonfiguration der Leiterbahnbreite (50-530 mm), so dass verschiedene Leiterplattengeometrien ohne Ausfallzeiten angepasst werden können. Parallele Führungsschienen gewährleisten eine Ausrichtungstoleranz von ±0,2 mm.
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Dynamische Höhen-/Z-Achsenkalibrierung: Integrierte Scherenhubtische synchronisieren die Höhe des Leiterplattentransports (900±20mm) mit der Dynamik der Lötwelle und verhindern so Schattenbildung oder Brückenbildung. Die Auslaufbänder verfügen über einen Neigungsausgleich für die Entwässerung.
Effizienz der Übertragung
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Zero-Gap-Kettenantrieb: 35B Nylon-Kettenglieder minimieren den Abstand zwischen Platine und Schiene (<1mm) und verhindern ein Verhaken der Kanten bei Hochgeschwindigkeitsübertragungen. Selbstschmierende Buchsen verlängern die Nutzungsdauer in flussmittelhaltigen Umgebungen.
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Anti-Drift-Schienensystem: V-förmige Rollen schränken die seitliche Bewegung der Leiterplatte ein, was bei doppelseitigen Baugruppen mit Komponenten auf der Unterseite von entscheidender Bedeutung ist.
Anpassung & Skalierbarkeit
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Modulare Längenvarianten: Einspeisungseinheiten (800 mm Tiefe) optimieren die Bereitstellung der Vorwärmzone; Ausschleusungsmodelle (1200 mm) verlängern die Abkühlungsdauer. Maßgeschneiderte Längen ermöglichen Tandem-Lötsysteme.
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Auswahl von Hochtemperatur-Komponenten: Motoren und Sensoren, die für den Betrieb bei 80°C ausgelegt sind, übertreffen die Anforderungen der J-STD-004 für die Einwirkung von Flussmitteln.
Spezifikation
Spezifikation | ||||
Beschreibung | Lieferung von PCBs in die Wellenlötmaschine | |||
Typ des Förderers | 35B Nylonkette spezifiziert | |||
Geschwindigkeit des Förderbandes | 0,5-20M/min (kundenspezifisch) | |||
Stromversorgung | AC 110/220 Volt; einphasig | |||
Strom | Max. 200VA | |||
Transportrichtung | L→R/R→L | |||
Dimension | ||||
Modell | Abmessungen (L x B x H, mm) | PCB-Plattengröße | Gewicht (kg) | |
CY-330WI | 800*600* 1100 | 50*50-445*330 | 35 | |
CY-460WI | 800*730*1100 | 50*50-530*460 | 45 | |
CY-445WO | 1200*480* 1250 | 50*50-445*330 | 35 | |
CY-530WO | 1200*730* 1100 | 50*50-530*460 | 45 |
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