Descripción

Integración de procesos de precisión

• Sincronización del perfil térmico: Los controles de velocidad ajustables sincronizan la velocidad del transportador (0,5-20 m/min) con el tiempo de inmersión de la soldadura por ola, garantizando una humectación óptima para los ensamblajes de agujeros pasantes y SMT. La interfaz táctil permite realizar ajustes en tiempo real durante la producción de alta mezcla.

• Ingeniería de bastidores de doble zona:

  • Marco rectangular estándar: La construcción de acero reforzado resiste el alabeo térmico en la proximidad del crisol de soldadura (≤300°C ambiente).

  • Perfil de aluminio opcional: La extrusión de ranura en T anodizada reduce la masa 40% a la vez que mantiene la rigidez para los ajustes de altura en línea.

Manipulación adaptativa de PCB

• Ajuste de anchura sin herramientas: Los tornillos guía endurecidos permiten una rápida reconfiguración del ancho de pista (rango 50-530 mm), adaptándose a diversas geometrías de PCB sin tiempos de inactividad. Los raíles guía paralelos mantienen una tolerancia de alineación de ±0,2 mm.

• Calibración dinámica de altura/eje Z: Los elevadores de tijera integrados sincronizan la altura de transporte de las placas de circuito impreso (900±20 mm) con la dinámica de la onda de soldadura, evitando sombras o puentes. Los transportadores de salida incluyen compensación de inclinación para el drenaje.

Eficacia de la transmisión

• Transmisión por cadena Zero-Gap: Los eslabones de la cadena de nailon 35B minimizan la separación entre la placa y la pista (<1 mm), eliminando los enganches en los bordes durante las transferencias a alta velocidad. Los casquillos autolubricantes prolongan la vida útil en entornos cargados de fundente.

• Sistema de raíles antideriva: Los rodillos con ranura en V limitan el movimiento lateral de las placas de circuito impreso, lo que resulta crítico para los montajes de doble cara con componentes en la parte inferior.

Personalización y escalabilidad

• Variantes de longitud modular: Las unidades de entrada (800 mm de profundidad) optimizan la puesta en escena de la zona de precalentamiento; los modelos de salida (1200 mm) amplían la duración del enfriamiento. Las longitudes a medida se adaptan a los sistemas de soldadura en tándem.

• Selección de componentes de alta temperatura: Los motores y sensores diseñados para funcionar a 80°C superan los requisitos de exposición al flujo J-STD-004.