Beschreibung

1. Intuitive Touchscreen-Oberfläche
   Ausgestattet mit einer grafischen HMI (Human-Machine Interface) für Echtzeitüberwachung, Zyklussteuerung und Parameterkonfiguration. Ermöglicht eine schnelle Einstellung des Rotationswinkels der Platte (0°-180°) und der bidirektionalen Durchflussrichtung (L→R/R→L).

2. Integriertes System zur Drehmomentbegrenzung
   Schützt vor mechanischer Überlastung während der Leiterplattendrehung durch präzise Drehmomentsteuerung. Verhindert die Beschädigung empfindlicher Leiterplatten (min. 0,6 mm Dicke) und gewährleistet eine gleichbleibende Betriebssicherheit in Umgebungen mit hohem Durchsatz.

3. Schnellzugriffs-Wartungsabdeckung oben
   Das aufklappbare oder abnehmbare Gehäuse erleichtert den sofortigen Zugang zu den internen Komponenten (Riemen, Sensoren, Antriebsmechanismen) für die Reinigung, Kalibrierung oder Fehlersuche und minimiert so die Ausfallzeiten der Anlage.

4. Einstellung der Breite der Leitspindel
   Der motorisierte Gewindespindelmechanismus ermöglicht eine Kalibrierung der Förderschienenabstände im Mikrometerbereich. Passt sich verschiedenen Leiterplattenabmessungen an (Standardbereich: 50×50mm bis 530×460mm) ohne Spiel oder Fehlausrichtung.

5. Schrittmotor-getriebene Rotation
   Der hochauflösende Schrittmotor gewährleistet eine präzise Winkelpositionierung (±0,5° Toleranz) und eine gleichmäßige Plattendrehung bei Geschwindigkeiten von bis zu 15 Sekunden pro Zyklus. Eliminiert Vibrationen bei Richtungswechseln.

6. Minimaler Getriebespielraum
   Präzisionsgefertigte Führungsschienen und eng tolerierte Rollenbaugruppen reduzieren das mechanische Spiel auf <0,1 mm. Entscheidend für die Aufrechterhaltung der Passgenauigkeit bei 90°/180° Plattendrehungen in Hochgeschwindigkeits-SMT-Linien.

7. Anwendungsspezifische Dimensionierung
   Skalierbare Rahmenabmessungen (L×B×H) und Wenderadius, konfigurierbar für spezifische Linienlayouts oder Anlagenbeschränkungen. Unterstützt die Integration mit Einschienen- und Zweischienen-Fördersystemen.

8. Anpassbarer PCB-Verkehrsfluss
   Programmierbare Logik unterstützt dynamische Umleitungsprotokolle. Ermöglicht flexible Materialflusskonfigurationen (parallele, rechtwinklige oder abgewinkelte Transfers) zur Optimierung der Flächennutzung.

9. SMEMA/EMI-Konformität
   Standardisierte E/A-Signale (Input/Output) ermöglichen eine Plug-and-Play-Synchronisation mit vor- und nachgeschalteten Geräten (Drucker, SPI, AOI). Unterstützt automatische Fehlersignalisierung und Leitungssteuerungsprotokolle.