

Kühlpuffer | Leiterplattenübergabepuffer
Der Cooling Buffer wurde entwickelt, um temperaturempfindliche Leiterplatten in SMT-Produktionslinien zu verwalten und optimale Bedingungen für die Handhabung und Lagerung zu gewährleisten. Dieses System mildert effektiv hitzebedingte Probleme und erhält die Integrität der elektronischen Komponenten.

Kühlungspuffer | PCB-Handling-Puffer
- Beschreibung
Beschreibung
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Integriertes luftgekühltes Speichersystem
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Nutzt die Zwangskonvektions-Luftkühlung zur schnellen Ableitung der Restwärme von Leiterplatten nach dem Reflow-/Wellenlöten.
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Die anpassbare Temperaturregelung verhindert thermische Schäden an empfindlichen Komponenten und beschleunigt die Verfestigung des Flussmittels.
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PCB-Seitenzugriffsdesign
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Optimierte seitliche Leiterplattenlagerung minimiert den Platzbedarf (Abmessungen: 1500×1495×1760mm, Modell BF-350C).
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Die modulare Architektur unterstützt die Integration von SMT-Linien mit hoher Dichte.
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Fähigkeit zur Handhabung von Schwerlast-PCBs
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Der verstärkte Mechanismus zur Breitenverstellung mit Kugelumlaufspindel kann Bretter bis zu einer Größe von 1200×350 mm aufnehmen.
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Das reibungsarme Rollengetriebe sorgt für einen reibungslosen Transport von Mehrlagen-/Metallkernleiterplatten ohne Schlupf.
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Flexible Modi für die Pufferverwaltung
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FIFO/LIFO-Logik: Ermöglicht strategische PCB-Warteschlangen für die Qualitätskontrolle.
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Bypass-Modus: Direkter PCB-Durchgang für Wartung oder dringende Neukonfiguration der Leitung.
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Präzisionsanpassung und Abruf
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Kugelumlaufspindel-Breiteneinstellung (±0,2 mm Genauigkeit) für vielseitige Kompatibilität mit Leiterplattengrößen.
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Die spezielle Funktion für die Entnahmeposition reduziert die Zugriffszeit des Bedieners bei der Handhabung der Platten.
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SMEMA-Integration und Einhaltung von Standards
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SMEMA-Kommunikationsschnittstelle synchronisiert mit AOI/SPI/Pick-and-Place-Maschinen.
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Die einheitliche Transporthöhe gewährleistet eine nahtlose Interoperabilität der SMT-Linien.
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Verlässlichkeit und Wartungsfreundlichkeit
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Die geschlossene Struktur vermindert die Staubkontamination.
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Dreifarbige LED-Anzeigen zeigen den Betriebsstatus in Echtzeit an.
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Spezifikation
Spezifikation | ||||
Beschreibung | Wird nach der AOI/SPI zur Lagerung/Lieferung von Leiterplatten verwendet | Kühlungspuffer nach dem Ofen oder vor der AOI | ||
Zykluszeit | Ca. 10Sekunden | Ca. 10Sekunden | ||
Maximale Kapazität der PCBs | 15 Stück nach Kundenwunsch | 20 Stück (vom Kunden angegeben) | ||
Stromversorgung | AC 110/220 Volt; einphasig | AC 110/220 Volt; einphasig | ||
Strom | Max. 250VA | Max. 300VA | ||
Transporthöhe | 900 ± 20mm (kundenspezifisch) | 900 ± 20mm (kundenspezifisch) | ||
Transportrichtung | L→R/R→L | L→R/R→L | ||
Dimension | ||||
Modell | Abmessungen (L × B × H, mm) | Abmessungen (L × B × H, mm) | PCB-Plattengröße | Gewicht(kg) |
BF-350C | 1150*1150*1205 | 1500*1495*1760 | 150*150-1200*350 | 300 |
