Opis

System umieszczania głowicy

Wielofunkcyjna głowica z 8 dyszami

• Moduł umieszczania o wysokiej zmienności: Zoptymalizowany do wysokonakładowego rozmieszczania standardowych komponentów, osiągając 18 000 CPH (0,20s/komponent) w formacie PC i 17 460 CPH (0,21s/komponent) w formacie M. Zapewnia dokładność rozmieszczenia ±40 μm (Cpk≥1,0) dla komponentów ogólnego przeznaczenia, takich jak chipy 0603.

Precyzyjna głowica z 3 dyszami V2

• Specjalista ds. komponentów nieparzystych: Charakteryzuje się maksymalną siłą umieszczania 100N dla złożonych geometrii. Osiąga dokładność ±30μm (Cpk≥1.0) dla pakietów QFP, obsługując komponenty od 0603 do 150×25×30mm (dł.×szer.×wys., przekątna 152mm).

System kontroli wizyjnej

Wielosensorowy moduł metrologiczny 3D

• Zintegrowane obrazowanie w osi Z: Łączy szybkie wyrównywanie komponentów z pionowym pomiarem wysokości i kontrolą współpłaszczyznowości. Umożliwia stabilne rozpoznawanie mikrokomponentów (0201) i części o nieparzystych kształtach, zapewniając precyzję umieszczania poniżej 50 μm i optymalizację wydajności w pierwszym przejściu.

System karmienia

Hybrydowy ekosystem dostaw komponentów

• Możliwość podawania wieloma metodami:
  • Podawanie taśmy: Obsługuje taśmy o szerokości 4-104 mm (opcje 4, 56, 72, 88, 104 mm).
  • Podawanie na tacy: Jednostki przednie/tylne mieszczą do 40 tac (20 na stronę).
  • Stick Feeding: Przednie/tylne tace obsługują 12 pojedynczych sztyftów; wózki podajników umożliwiają podawanie 28 sztyftów.
• Modułowa konfiguracja podajnika: Szybka rekonfiguracja poprzez przestawienie zespołu podajnika lub wymianę wózka podajnika (np. "Batch Feeder Cart System") skraca czas przezbrojenia w przypadku produkcji dużych ilości mieszanek.

System obsługi płytek drukowanych

Elastyczność dwóch/jednego pasa ruchu

• Tryb jednopasmowy:
  • Format komputera: 50×50-510×590 mm
  • Format M: 50×50-510×510 mm
• Tryb dwupasmowy:
  • Format komputera: 50×50-510×300 mm
  • Format M: 50×50-510×260 mm
• Bezproblemowa wymiana płyt:
  • Dwupasmowy: Teoretycznie 0-sekundowe przełączanie (dla czasów cyklu ≤4,0s).
  • Jednopasmowy: 4,0-sekundowe przełączanie dla jednostronnych płytek PCB.

Systemy pomocnicze

Zautomatyzowana ciągłość produkcji

• Inteligentna logistyka materiałów: Integracja z automatycznymi systemami magazynowymi (AS/RS) umożliwia nieprzerwaną produkcję poprzez konfigurację podajników offline i równoległą zmianę (np. programowanie monorail offline z wymianą wózków).
• Predictive Maintenance Suite (opcjonalnie):
  • Automatycznie wymieniane kołki podporowe redukują błędy regulacji ręcznej.
  • Diagnostyka połączona z chmurą identyfikuje zużyte podajniki/dysze, wysyłając listy zaleceń konserwacyjnych za pośrednictwem IoT.