Ładowarka kombinowana z odkurzaczem i magazynkiem | Ładowarka i rozładowarka do płytek drukowanych

Kombinowana ładowarka próżniowa i magazynowa to wszechstronne urządzenie stosowane w montażu płytek drukowanych do obsługi zarówno gołych, jak i zmontowanych płytek. Łączy w sobie zasysanie próżniowe do delikatnego, bezdotykowego ładowania PCB oraz system magazynków do zorganizowanego przechowywania i podawania. Ta dwufunkcyjna konstrukcja poprawia wydajność, zmniejsza ręczną obsługę i zapewnia płynną integrację ze zautomatyzowanymi liniami produkcyjnymi, dzięki czemu idealnie nadaje się do precyzyjnych, wysokonakładowych środowisk produkcyjnych.

 

Zobacz koszyk
Ładowarka kombinowana z podciśnieniem i magazynkiem Ładowarka i rozładowarka do przenoszenia PCB

Ładowarka kombinowana z podciśnieniem i magazynkiem | Ładowarka i rozładowarka z obsługą PCB

W magazynie

Opis

  1. Rama ze stopu aluminium klasy lotniczej

    • Zaprojektowany z precyzyjnie wytłaczanych profili aluminiowych dla optymalnego stosunku wytrzymałości do masy, zapewniając tłumienie drgań i stabilność termiczną w środowiskach SMT o wysokim cyklu.

  2. Monolityczna odlewana platforma podnosząca

    • Obrabiany CNC jednopłaszczyznowy stolik elewacyjny utrzymuje powtarzalność pozycji ±0,05 mm podczas pionowych transferów PCB, eliminując ryzyko ugięcia podczas obsługi wielopoziomowych magazynów.

  3. Programowalny system indeksowania skoku

    • Wybierane programowo konfiguracje o skoku 10/20/30/40 mm obsługują heterogeniczne standardy panelizacji PCB (od 50×50 mm do 530×460 mm) bez konieczności rekonfiguracji mechanicznej.

  4. System monitorowania wizualnego Tri-State

    • Wskaźniki LED RGB o stopniu ochrony IP65 zapewniają diagnostykę operacyjną w czasie rzeczywistym (tryb gotowości/przetwarzanie/błąd) za pomocą kodowania kolorami zgodnego z ANSI, widocznego w odległości 15 m od linii wzroku.

  5. Technologia kinematycznej rejestracji PCB

    • Samocentrujące uchwyty próżniowe z enkoderami liniowymi osiągają dokładność pozycjonowania <5 μm dzięki sprzężeniu zwrotnemu w pętli zamkniętej, kompensując tolerancje wymiarowe na podłożach FR4, ceramicznych i elastycznych.

  6. Architektura adaptacyjnego efektora końcowego

    • Zmotoryzowane wieżyczki dysz obsługują dynamiczną regulację skoku w osi Z (zakres: ±15 mm) i swobodę obrotu o 360° dla niestandardowych geometrii, w tym płyt o nieregularnych krawędziach.

  7. System obsługi magazynka zapobiegający zacięciom

    • Precyzyjnie szlifowane polimerowe szyny podające z powłokami PTFE umożliwiają beztarciowy przesuw magazynka, zsynchronizowany z napędzanymi serwomechanizmem płytami do usuwania izolacji w celu pozytywnego oddzielania płytek PCB o grubości 0,6 mm.

  8. Inteligentna logika obsługi materiałów

    • Siłowniki pchające z regulacją PLC są wyposażone w profilowanie prędkości (regulowane w zakresie 0,1-2,0 m/s), aby zapobiegać przemieszczaniu się komponentów podczas przenoszenia przy wysokim przeciążeniu, z wykrywaniem kolizji zatrzymującym ruch w ciągu 50 ms.

  9. Rozwiązanie do mocowania w dwóch trybach

    • Proporcjonalne zaciski pneumatyczne zapewniają regulowaną siłę mocowania 6-60N, utrzymując współpłaszczyznowość płytki drukowanej przy jednoczesnym uwzględnieniu odkształceń ±0,3 mm bez naprężeń płytki.

  10. Bezawaryjna integralność transportu

    • Nadmiarowe czujniki fotoelektryczne monitorują obecność PCB na całej ścieżce transferu, uruchamiając awaryjne wycofanie po wykryciu przeszkody, aby zapobiec uszkodzeniom spowodowanym zgnieceniem.

  11. Integracja protokołu SMEMA/E84

    • Dwukierunkowe przesyłanie komunikatów SECS/GEM umożliwia autonomiczne uzgadnianie z systemami umieszczania przed i za liniami reflow, obsługując synchronizację standardowej wysokości transportu 900±20 mm.

  12. Pneumatyka Eco-Performance

    • Dostarczanie powietrza o regulowanym zapotrzebowaniu (ciśnienie robocze 4-6 barów, przepływ szczytowy 30 l/min) minimalizuje zużycie dzięki zaworom sekwencyjnym ciśnienia, zmniejszając koszty operacyjne o ≤18% w porównaniu z systemami o stałym przepływie.

  13. Możliwość przechowywania danych o wysokiej gęstości

    • Konfiguracja z dwoma magazynami (1 górny + 1 dolny) zarządza ponad 400 płytkami PCB o grubości 0,6 mm, osiągając 12-sekundowe czasy cyklu dzięki zoptymalizowanym algorytmom ścieżki ruchu.

specyfikacja

Specyfikacja

Opis

Automatyczne ładowanie gołej płyty i płyty dwustronnej


Automatyczne ładowanie gołej płyty i płyty dwustronnej

Liczba magazynów

Przenośnik górny: 1 magazynek; przenośnik dolny: 1 magazynek


Przenośnik górny: 1 magazynek; przenośnik dolny: 1 magazynek

Maks. Pojemność pamięci PCB

400 sztuk (płyta o grubości 0,6 mm)


400 sztuk (płyta o grubości 0,6 mm)

Skok indeksowania

10, 20, 30, 40 mm (określone przez klienta)


10, 20, 30, 40 mm (określone przez klienta)

Grubość płytki drukowanej

Min. 0,6 mm


Min. 0,6 mm

Czas cyklu

Około 12 sekund (według specyfikacji klienta)


Około 12 sekund (według specyfikacji klienta)

Moc

Maks. 300VA


Maks. 300VA

Zasilanie

AC 110/220 V; jednofazowy


AC 110/220 V; jednofazowy

Ciśnienie i zużycie powietrza

4-6 bar; maks. 30 ltr/min


4-6 bar; maks. 30 ltr/min

Wysokość transportowa

900 ± 20 mm (według specyfikacji klienta)


900 ± 20 mm (według specyfikacji klienta)

Kierunek transportu

L→R/R→L


L→R/R→L

Wymiar

Model

Wymiary (dł. x szer. x wys., mm)

Wymiary (dł. x szer. x wys., mm)

Rozmiar płytki PCB

Rozmiar magazynu

Waga (kg)

LD-250VM

1640*865* 1250

1640*865* 1250

50*50-330*250

355*320*563

200

LD-330VM

1950*945* 1250

1950*945* 1250

50*50-445*330

460*400*563

240

LD-390VM

2270*1110*1250

2270*1110*1250

50*50-530*390

535*460*563

280

LD-460VM

2270*1250*1250

2270*1250*1250

50*50-530*460

535*530*563

320

Powiązane produkty

wydarzenia

Rejestr TERAZ "Dołącz do nas na globalnych wystawach i nawiąż kontakt z liderami branży"