Beschrijving

Specificaties plaatsingsprestaties

1. Theoretische doorvoer:
   • 22.000 CPH (dubbele cantileverconfiguratie, 8 plaatsingsspindels in gelijktijdig bedrijf). De werkelijke doorvoer kan variëren op basis van de componentenmix en programmaoptimalisatie.
2. Positionele nauwkeurigheid:
   • Standaardcomponenten: ±40 μm (Cpk≥1.0)
   • IC-componenten: ±30 μm (Cpk≥1.0)
3. Bereik hantering componenten:
   • Ondersteunt 0402 metrisch (0,4×0,2 mm) tot 30×30 mm componenten, met een maximale componenthoogte van 12 mm.

Modulaire systeemarchitectuur

1. Schaalbaar voedingsplatform:
   • 60-sleuven 8mm tape feeder capaciteit (uitbreidbaar tot buis/tray componenten), geoptimaliseerd voor medium-lage dichtheid PCB-assemblage.
2. Plaatsingskop met meerdere spuitmonden:
   • Standaard configuratie met 4 spuitmonden (spuitdiameters 1,0-4,0 mm) met automatische gereedschapswissel voor toepassingen met gemengde componenten.

Visie & Uitlijningssysteem

1. 2D Fiduciale Herkenning:
   • Basis visionsysteem met 2D camera voor PCB fiducial markering en centrering van componenten, geschikt voor conventionele componenten. 3D-laserinspectiemodule beschikbaar als optionele upgrade.
2. Componentenherkenning tijdens de vlucht:
   • Visieverificatie tijdens het verplaatsen van de plaatsingskop vermindert de stilstandtijd en verbetert de doorvoer.

Motion Control-technologie

1. Servogestuurd mechanisch systeem:
   • X/Y-assen maken gebruik van schroefaandrijvingen (lagere onderhoudskosten in vergelijking met lineaire motoren) met een positiestabiliteit die geoptimaliseerd is voor middelgrote productievolumes.
2. Trillingsdemping:
   • Softwarematige versnellingsprofilering vermindert door snelle bewegingen veroorzaakte mechanische resonantie, ideaal voor 中小型 (middelgrote) printplaatassemblage.

Software-ecosysteem

1. Plaatsing Programmering:
   • Handmatige optimalisatie van plaatsingsvolgorde; geen real-time dynamische padaanpassing. Typische omschakeltijd: ~30 minuten.
2. Geïntegreerde foutdiagnose:
   • Bibliotheek met vooraf gedefinieerde foutcodes (bijv. verstopping spuitmond, vastgelopen toevoer) voor snelle probleemoplossing en onderhoud.

Belangrijke terminologie-upgrades:

• Doorvoer: Opgegeven "gelijktijdige bewerking" voor spindelcoördinatie.
• Nauwkeurigheid: Gestandaardiseerde terminologie voor "positienauwkeurigheid".
• Voeding: "Slots" in plaats van "stations" voor toevoercapaciteit; "toepassingen met gemengde componenten" voor veelzijdigheid.
• Visie: "Fiducial mark alignment" vervangt "Mark point recognition"; "in-flight verification" voor dynamische inspectie.
• Bewegingsbesturing: "Loodschroefaandrijvingen" verduidelijkt; "resonantie" in plaats van "jitter" voor mechanische precisie.
• Software: "Omschakeltijd" industriestandaard; "foutdiagnose" over "foutdiagnosesysteem".