データ-trp-post-id='8365'>NX-CT160|X線検査装置</trp-post-container

NX-CT160は、最先端のウェハ技術、表面実装技術(SMT)、パッケージング検査、ラボ環境での半導体アプリケーション向けに特別に設計された最先端の3D X線検査システムです。SMTや半導体製造によく見られるはんだやスズのボイド、ボンディングワイヤの欠陥などを検出するのに優れています。さらに、オフセット、ワイヤークロスショート回路、フリップチップはんだボール問題、ワイヤ断線、剥離などのパッケージング不良を効果的に識別します。

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X線検査装置 NX-CT160

NX-CT160|X線検査装置

在庫あり

説明

機能と特徴

マルチアングル画像追跡システム

幾何学的倍率は最大2100倍

6軸リンク 360度任意視野角検出

CNC(コンピュータ数値制御)プログラミング位置検出

3DCT 160 製品情報 1
3DCT 160 製品情報 2

スペック

システムの倍率と解像度

幾何学的拡大

2100x

総合倍率

>23000X

詳細解像度

最大0.35ミクロン

サブミクロンX線管

種類

オープンミクロンチューブ、トランスミッションチューブヘッド、170度放射角度、コリメーター機能

最大管電圧

160KV

最大出力

20W

ターゲット

無毒のキャリア・タングステン製ターゲット。

TAsnent

タングステンワイヤー、事前に調整されたプラグイン構造、簡単かつ迅速に交換でき、20分以内に完了する。

真空システム

オイルフリー低真空ポンプ+ターボ分子真空ポンプ

検出器

1536 1536ピクセル

制御プラットフォーム

X線自動ナビゲーションシステムは、内部および外部ナビゲーションを達成することができます。

異質な構造

高精度防振5軸シンクロナスドライブ

最大検出範囲

410mm*410mm

最大ワークサイズ/重量

510mm*510mm/5kg

回転したプローブwnwトライアングルビュー

調節可能な視野角70度、n x360度

コントロール

ジョイスティックまたはマウス(手動モード) CNCプログラミング制御(自動モード)

エイズ対策

X線画像ナビゲーションマップ、クリックして移動機能、クリックして拡大機能、自動的に 視野の中心を維持する機能、レーザーの位置決めおよび照準

コントロール・エイズ・システム

試験サンプルが光線管に衝突するのを防ぐ

画像処理ソフトウェア

ELT x|アクト・ベース

包括的なX線画像解析ソフトウェアには、画像コントラストの向上と、CNCプログラミングが含まれています。 フィッティング、測定、CNCプログラミング

BGAモード

BGAはんだ接合部自動検出機能

VCモード

ボイド面積率の自動計算、マルチチップ実装のボイド検出機能を含む

システムスケール(WxHxD)

1650mm*1680mm*1955mm (コンソールおよび着脱式リアエクステンションを除く)

を獲得した。

320mm

最大重量

約3050キロ

放射線安全保護

鉛鋼鉄保護構造および鉛ガラス窓を備えた安全遮蔽室。 GemanおよびアメリカのX線装置の安全設計基準に準拠

放射線被曝について

<1.0mSv/h、国際標準に準じる

ハードウェア・オプション

回転ギア

チルト70°、回転n x 360°、最大ワーク重量5kg

レーザー掲示装置

クロスレーザーワイヤー

正方形の非回転

テストエリア510mm*510mm

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