Popis

Integrace přesných procesů

• Synchronizace tepelného profilu: Nastavitelné ovládání rychlosti synchronizuje rychlost dopravníku (0,5-20 m/min) s dobou ponoření pájky do vlny a zajišťuje optimální smáčení pro průchozí a SMT sestavy. Hmatové rozhraní umožňuje nastavení v reálném čase během výroby s vysokým počtem směsí.

• Dvouzónová konstrukce rámu:

  • Standardní obdélníkový rám: Zesílená ocelová konstrukce odolává tepelným deformacím v blízkosti pájecího hrnce (≤300 °C okolí).

  • Volitelný hliníkový profil: Eloxovaný výlisek s T-drážkou snižuje hmotnost 40% při zachování tuhosti pro inline nastavení výšky.

Adaptivní manipulace s deskami plošných spojů

• Nastavení šířky bez použití nářadí: Tvrzené vodicí šrouby umožňují rychlou změnu konfigurace šířky dráhy (rozsah 50-530 mm) a přizpůsobení různým geometriím desek plošných spojů bez prostojů. Paralelní vodicí lišty udržují toleranci zarovnání ±0,2 mm.

• Dynamická kalibrace výšky/osy: Integrované nůžkové zvedáky synchronizují výšku přepravy desek plošných spojů (900 ± 20 mm) s dynamikou pájecí vlny, čímž zabraňují stínování nebo přemostění. Výstupní dopravníky obsahují kompenzaci náklonu pro odvodnění.

Účinnost přenosu

• Pohon řetězem s nulovou mezerou: 35B nylonové články řetězu minimalizují vůli mezi deskou a kolejnicí (<1 mm), což eliminuje zasekávání hran při vysokorychlostních přesunech. Samomazná pouzdra prodlužují životnost v prostředí s vysokým obsahem fluxu.

• Systém kolejnic proti sjíždění: Válečky s drážkami ve tvaru V omezují boční pohyb desek plošných spojů, což je důležité u oboustranných sestav se součástmi na spodní straně.

Přizpůsobení a škálovatelnost

• Modulární varianty délky: Přívodní jednotky (hloubka 800 mm) optimalizují odstupňování předehřívací zóny; modely s výstupním přívodem (1200 mm) prodlužují dobu chlazení. Délky na míru jsou vhodné pro tandemové pájecí systémy.

• Výběr komponent pro vysoké teploty: Motory a snímače dimenzované na provoz při 80 °C překračují požadavky J-STD-004 na vystavení proudu.