

Inspection Conveyor | PCB Handing Conveyor
用于 SMT 生产线的检测输送机是一种高精度系统,设计用于在各工序之间输送和检测印刷电路板。它可确保平稳输送,通过视觉检测或与 AOI 系统集成支持质量控制,并提供可调速度、宽度和 ESD 安全结构。该系统操作简便,可提高生产效率,及早发现缺陷,并可无缝集成到自动化生产线中,从而实现可靠高效的 PCB 组装。

检查输送机 | PCB 搬运输送机
- 说明
说明
模块化自动化架构
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可现场配置的分段:互锁的铝/不锈钢模块支持长度定制(500-1000 毫米),可无缝集成到高密度 SMT 生产线中。配重钨平衡器可消除启停周期中的振动。
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顶层可扩展性:可配置 1-3 个防静电托盘,以便同时进行 PCB 暂存、检查和元件返工。托盘调整无需工具,最大可容纳 530×460 毫米的电路板。
双模式工艺优化
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自动流量控制:SMEMA 驱动的同步功能可保持以 0.5-20 M/min 的速度连续传送 PCB,并通过 24V 输入/输出信号与上游/下游设备连接。
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人工检查规程:符合人体工程学的倾斜工作台(900±20 毫米高)带有 ESD 安全区,可进行目视检查、ICT 探测或手动元件放置。
精密搬运系统
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速度自适应输送:闭环步进电机控制可在圆带/扁带选项中实现 ±0.5% 的速度稳定性。速度曲线可自动调整,以适应板式、挠性或刚性 PCB。
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静电消散技术:通过碳浸渍带将表面电阻率保持在 10⁶-10𠞙 Ω(根据 ANSI/ESD S20.20),保护敏感元件。
人体工程学
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以操作员为中心的设计:
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15° 倾斜的人机界面放置位置可最大限度地减少颈部疲劳
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膝部净空区(≥500 毫米)适合坐式操作
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扩散式 LED 任务照明(1000 勒克斯)可减少眼睛疲劳
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快速更换组件:工具释放式皮带张紧器和滑出式托盘可实现 <5 分钟的维护。
无缝生产线集成
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符合 SMEMA/EAP 标准:双向故障信号在 AOI/SPI 保持状态期间协调 PCB 流程。RS-485 连接支持 MES 数据记录。
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耐热结构:激光切割的不锈钢框架在回流焊过程中可承受 60°C 的环境温度。
规格
规格 | ||||
说明 | 操作员检测站:传输、检测和组件手动插件 | |||
皮带式 | 圆带/平带 | |||
传送带速度 | 0.5-20M/min (客户指定) | |||
电源 | 交流 110/220 伏;单相 | |||
电源 | 最大100VA | |||
运输高度 | 900 ± 20 毫米(客户指定) | |||
运输方向 | L→R/R→L | |||
尺寸 | ||||
模型 | 尺寸(长 x 宽 x 高,毫米) | 尺寸(长 x 宽 x 高,毫米) | PCB 板尺寸 | 重量(千克) |
CY-350L | 500*676*900 | 500*676*900 | 50*50-350*350 | 55 |
CY-445L | 1000*676*900 | 1000*676*900 | 50*50-445*350 | 80 |
CY-460L | 500*786*900 | 500*786*900 | 50*50-460*460 | 70 |
CY-530L | 1000*786*900 | 1000*786*900 | 50*50-530*460 | 95 |
