

Transportador de inspección | Transportador de entrega de PCB
Un transportador de inspección para líneas de producción SMT es un sistema de alta precisión diseñado para transportar e inspeccionar placas de circuito impreso entre procesos. Garantiza una manipulación fluida, facilita el control de calidad al permitir la inspección visual o la integración con sistemas AOI, y ofrece velocidad y anchura ajustables, así como una construcción a prueba de ESD. Con un funcionamiento sencillo, mejora la eficacia de la producción, detecta los defectos a tiempo y se integra perfectamente en líneas automatizadas para un montaje de PCB fiable y eficaz.

Transportador de inspección | Transportador de manipulación de PCB
- Descripción
Descripción
Arquitectura de automatización modular
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Segmentos configurables por el usuario: Los módulos de aluminio/acero inoxidable entrelazados permiten la personalización de la longitud (500-1000 mm) para una integración perfecta en líneas SMT de alta densidad. Los contrapesos de tungsteno ponderados eliminan las vibraciones durante los ciclos de arranque y parada.
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Escalabilidad de la bandeja superior: Configurable con 1 a 3 bandejas antiestáticas para la preparación, inspección y reparación simultánea de placas de circuito impreso. El ajuste de bandejas sin herramientas admite placas de hasta 530×460 mm.
Optimización de procesos en modo dual
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Control automático del caudal: La sincronización impulsada por SMEMA mantiene el transporte continuo de placas de circuito impreso a 0,5-20 M/min, interconectándose con equipos aguas arriba/abajo mediante señalización de E/S de 24 V.
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Protocolo de inspección manual: Las estaciones de trabajo ergonómicamente inclinadas (900±20 mm de altura) con zonas seguras ESD permiten la inspección visual, el sondeo ICT o la colocación manual de componentes.
Sistemas de manipulación de precisión
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Transporte adaptado a la velocidad: El control de motor paso a paso de bucle cerrado permite una estabilidad de velocidad de ±0,5% en todas las opciones de cinta redonda/plana. Los perfiles de velocidad se ajustan automáticamente para placas de circuito impreso paneladas, flexibles o rígidas.
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Tecnología de disipación estática: Resistividad superficial mantenida a 10⁶-10⁹ Ω (según ANSI/ESD S20.20) mediante correas impregnadas de carbono, protegiendo los componentes sensibles.
Ingeniería ergonómica
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Diseño centrado en el operador:
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La colocación de la HMI inclinada 15° minimiza la tensión en el cuello
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Las zonas libres para las rodillas (≥500mm) permiten trabajar sentado
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La iluminación LED difusa (1000 lux) reduce la fatiga ocular
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Componentes de cambio rápido: Los tensores de correa liberados por herramientas y las bandejas deslizantes permiten un mantenimiento en menos de 5 minutos.
Integración perfecta de líneas
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Cumplimiento de SMEMA/EAP: La señalización bidireccional de fallos coordina el flujo de PCB durante los estados de retención AOI/SPI. La conectividad RS-485 permite el registro de datos MES.
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Construcción termorresistente: Los marcos inoxidables cortados con láser soportan temperaturas ambiente de 60°C cerca de los procesos de reflujo.
especificación
Especificación | ||||
Descripción | Puesto de control del operador: transmisión, detección y componentes de conexión manual | |||
Tipo de correa | Correa redonda / correa plana | |||
Velocidad de transporte | 0,5-20M/min (especificado por el cliente) | |||
Alimentación | CA 110/220 voltios; monofásica | |||
Potencia | Máx. 100VA | |||
Altura de transporte | 900 ± 20 mm (especificado por el cliente) | |||
Dirección del transporte | L→R/R→L | |||
Dimensión | ||||
Modelo | Dimensiones (L x A x A, mm) | Dimensiones (L x A x A, mm) | Tamaño de la placa de circuito impreso | Peso (kg) |
CY-350L | 500*676*900 | 500*676*900 | 50*50-350*350 | 55 |
CY-445L | 1000*676*900 | 1000*676*900 | 50*50-445*350 | 80 |
CY-460L | 500*786*900 | 500*786*900 | 50*50-460*460 | 70 |
CY-530L | 1000*786*900 | 1000*786*900 | 50*50-530*460 | 95 |
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