SIPLSCE TX | Высокоскоростная машина для размещения компонентов.

Компактные модули SIPLACE TX позволяют легко увеличивать или уменьшать масштаб линий. Оптимизация каждой линии становится менее сложной задачей, поскольку добиться идеального баланса между требованиями и количеством станков стало проще, чем когда-либо.Независимо от того, с какого количества модулей вы начинаете свою линию, вы можете увеличить ее производительность с шагом всего в 1 метр (3,3 фута) или 78 000 циклов в секунду, добавив больше модулей SIPLACE TX.Максимальная точность - гарантированаЧрезвычайно быстро и точно: Новые модули SIPLACE TX работают с высочайшей точностью до 22 мкм при 3 сигма. Технологический прорыв: SIPLACE TX способен размещать компоненты с супермелким шагом 0201 (метрические) на высочайшей скорости. Это уникальное сочетание точности и рекордной скорости делает SIPLACE TX безусловным победителем в гонке за размещение компонентов 0201 в больших объемах. Но и это еще не все. Независимо от того, сколько компонентов вы размещаете, наши улучшенные технологии управления и головки защищают производительность и точность машины на долгие годы. Чрезвычайно мощные и разработанные для крупносерийного размещения будущих поколений компонентов, модули SIPLACE TX обеспечивают тот уровень защиты инвестиций, который нужен производителям электроники для их интеллектуальных SMT-заводов.

Категория:
Просмотр корзины
Высокоскоростная машина для размещения компонентов SIPLSCE TX

SIPLSCE TX | Высокоскоростная машина для размещения компонентов

В наличии

Описание

1. Головка размещения и система распознавания

  • Насадка SpeedStar CP20 с несколькими форсунками: Работает с компонентами размером от 0201 (0,2×0,1 мм) до 8,2×8,2×4 мм со скоростью 93 000 CPH с точностью ±20 мкм и динамическим контролем давления (1,0-15 Н) для неразрушающего размещения чувствительных компонентов (например, флип-чипов).
  • Двухконсольная конфигурация (например, TX микрон): Достигает 96 000 CPH благодаря совместной работе двух головок (26 cps), поддерживая высокопроизводительные приложения.
  • Лазерный датчик LNC: Обеспечивает профилирование компонентов в режиме реального времени ±50 мкм (Cpk≥1) для проверки в полете, сокращая время простоя.
  • Система видения в синем свете: Обнаруживает дефекты шариков припоя BGA и трещины микросхем с помощью высококонтрастного изображения, соответствующего стандартам ISO класса 7 для чистых помещений.

2. Система подачи

  • Возможность смешанного кормления: Поддерживает питатели 8-56 мм, компоненты трубок/лотков и лотки JEDEC (емкость 120 станций, эквивалент 8 мм).
  • Устройство лотка SIPLACE: Вмещает 82 лотка шириной JEDEC/41 (355×275 мм) для безостановочной подачи, обеспечивая непрерывное производство.
  • Технология Smart Feeder: Обеспечивает автоматическое сращивание материалов, предупреждения о нехватке и управление буферными зонами для минимизации ручного вмешательства.

3. Обработка печатной платы

  • Диапазон обработки субстратов: Стандартный размер 300×240 мм (15 мкм@3σ), с возможностью расширения до 590×460 мм для гибких/изогнутых плат и носителей высотой до 20,5 мм.
  • Многофункциональный конвейер: Поддерживает носители J-boat и лотки JEDEC, оптимизированные для высоконадежных автомобильных приложений.
  • Моторизованный опорный стол: Уменьшает вибрацию при транспортировке и сокращает время зажима для повышения стабильности размещения.

4. Программное обеспечение и автоматизация

  • Открытые интерфейсы: Интегрирует MES/ERP через протоколы IPC-CFX/HERMES-9852 для полной прослеживаемости процесса в автомобильной электронике.
  • Система JaNets: Обеспечивает автономное программирование, оптимизацию траектории и моделирование, что позволяет сократить время переналадки до нескольких минут.
  • Предиктивное обслуживание: Мониторинг датчиков в режиме реального времени с проактивными предупреждениями сводит к минимуму незапланированные простои.

5. Технические преимущества

  • Производство SiP: Интегрирует 93k CPH SMT размещение и 62k CPH склеивание матриц (точность 10 мкм), поддерживая размещение пассивных компонентов с шагом 50 мкм для упаковки высокой плотности.
  • Соответствие требованиям автомобильной промышленности: Обеспечивает прослеживаемость на уровне материала, сертификацию SEMI S2/S8 и надежность в жестких условиях эксплуатации.
  • Гибкость в конце линии: TwinHead обрабатывает детали нестандартной формы размером 200×110×25 мм, весом 160 г, заменяя роботов, что позволяет сэкономить 27,5% площади пола.

спецификация

SIPLACE TX1/TX2

SIPLACE TX2i

Размеры машины (LxWxH)

1.00mx2.35mx1.45m

1.00mx2.23mx1.45m

Головки для размещения

SIPLACE SpeedStar(CP20P), SIPLACE MultiStar(CPP), SIPLACE TwinStar

Скорость размещения (эталонный рейтинг)

До 78 000 кадров в секунду

Точность размещения

До 22 мкм при 3 сигмах

Спектр компонентов

0201 (метрические) до 45 мм x 55 мм

Размеры печатной платы (LxW)

45 мм x 45 мм - 375 мм x 260 мм (двойной конвейер) 45 мм x45 мм - 375 мм x 460 мм (двойной конвейер в одиночном режиме)

Пазы для подачи

до 80 x 8 мм

Типовое энергопотребление

1,9 кВт (2 x SIPLACE SpeedStar)

Расход воздуха

120 ч/мин (2 xSIPLACE SpeedStar)

Головки для размещения

SIPLACE SpeedStar (CP20P)


SIPLACE Multi Star

SIP LACE TwinStar

Спектр компонентов

0201 (метрические) до 6 мм x 6 мм


01005 до 50 мм x 40 мм

45 ммx55 мм

Высота компонента

4 мм


11,5 мм

25 мм

Точность размещения (3 сигма)

25 мкм


34 мкм

22 мкм

Макс. Скорость

39,000cph


24 000 куб. см

5 500 куб. см

Сопутствующие товары

события

Регистрация СЕЙЧАС "Присоединяйтесь к нам на всемирных выставках и общайтесь с лидерами отрасли"