S20 | 3D гибридная универсальная укладочная машина</trp-post-container

Yamaha S20 удовлетворяет потребность в более высокой производительности в секторах гибкой сборки и светодиодного освещения. Новая высокопроизводительная система головок позволяет сократить время цикла и обеспечивает сверхбольшие возможности обработки печатных плат с более высокой скоростью размещения. Высокогибкий станок S20 доступен с новой системой головок, включающей 12 шпинделей с широким диапазоном обработки компонентов. В S20 используются те же возможности быстросменного блока подающих устройств и устройства обработки лотков, что и в популярной модели M20, а емкость подающих устройств достигает 180 позиций. Опциональная камера позволяет размещать детали размером до 0,2 x 0,1 мм, что соответствует современным требованиям к уменьшению размеров деталей и шариков.

Категория:
Просмотр корзины
S20 3D гибридный универсальный укладочный станок

S20 | 3D гибридный универсальный станок для укладки

В наличии

Описание

Система размещения головки

12-шпиндельная + 2θ-осевая многосопловая головка

  • Гибридная архитектура размещения: Поддерживает смешанное размещение микрокомпонентов размером 0201 (0,2×0,1 мм) на устройствах нечетной формы 120×90 мм (BGA, CSP, разъемы) с теоретической производительностью 45 000 CPH в идеальных условиях.
  • Адаптивное управление осью Z: Динамическая модуляция давления (0,1-50 Н) с сервоприводом переменного тока адаптируется к толщине деталей (до 30 мм) для предотвращения повреждения деталей с мелким шагом.
  • Возможность поворота под двумя углами: поворот оси θ на ±180° обеспечивает точное выравнивание полярности для поляризованных компонентов.

Система технического зрения и контроля

Комплект для двухпрецизионной метрологии

  • Точность многоуровневого размещения:
    • Класс A (компоненты микросхем): ±40 мкм при 3σ
    • Класс B (компоненты ИС): ±25 мкм @ 3σ (Cpk≥1,33 для приложений с мелким шагом)
  • Комбинированная визуально-вакуумная верификация:
    • Распознавание изображений для проверки компланарности и полярности свинца.
    • Вакуумные датчики захвата подтверждают сохранность компонентов, снижая частоту ошибочного захвата до <0,03%.
  • Мультисенсорная визуализация: Стандартная камера технического зрения + лазерный профилометр обеспечивают быстрый контроль деталей с микросхемами и деталей нестандартной формы.

Система подачи

Гибридная питательная экосистема

  • Расширенная совместимость с фидерами:
    • Электрические питатели серии F3 (лента 8-88 мм)
    • Пневматические подающие устройства серии F1/F2 (лента 8-56 мм)
    • Податчики стиков и системы лотков стандарта JEDEC
  • Емкость 180 станций (эквивалент 8-мм ленты): Поддерживает одновременную подачу рулонов/лотков/палочек для производства большого количества смеси.
  • Интеллектуальная технология подачи: Автоматическое сращивание ленты и предупреждения о нехватке в реальном времени сводят к минимуму ручное вмешательство.

Возможности обработки печатных плат

Сверхширокая обработка подложек

  • Стандартные/расширенные размеры:
    • Минимум: 50×30 мм
    • Стандарт: 1,455×510 мм
    • Максимум: 1 830×510 мм (светодиодная панель/промышленная плата совместимы)
  • Оптимизация буферного модуля: Буферы входа/выхода поддерживают печатные платы размером 540×510 мм для сценариев высокочастотной переналадки.
  • Высокоскоростная конвейерная системаСкорость транспортировки 900 мм/с с активным зажимом и автоматической регулировкой ширины обеспечивает точность позиционирования ±0,1 мм.

Система управления движением

Технология прецизионных линейных приводов

  • Магнитно-левитационные приводы: Оси X/Y с магнитными шкалами с разрешением 0,001 мм обеспечивают субмикронную стабильность (повторяемость ±15 мкм) на высоких скоростях.
  • Стабилизация по оси Y с двумя сервоприводами: Снижает вибрацию конвейера на 40% во время высокоскоростной укладки, обеспечивая стабильность положения подложки в течение длительного времени.

Программное обеспечение и интеллектуальные функции

Многоязычная производственная платформа

  • Глобальная поддержка HMI: Японский, китайский, корейский и английский интерфейсы для межрегионального управления производством.
  • VIOS Automation Suite:
    • Диагностика размещения в режиме реального времени с подсказками по устранению ошибок.
    • Встроенная оптимизация траектории сокращает время переналадки до <8 минут.
  • Рабочий процесс автономного программирования: Импорт данных CAD с отладкой 3D-моделирования повышает эффективность производства на 25%.

спецификация

Модель

S20

Размер доски

(с неиспользованным буфером)

Мин. L50 x W30 мм до макс. L1,830 x W510 мм (стандарт L1,455)

Размер доски

(с использованием входных и выходных буферов)

Мин. L50 x W30 мм до макс. L540x W510 мм

Толщина доски

0,4 - 4,8 мм

Направление потока на плате

Слева направо (Std)

Скорость передачи данных на плату

Максимум 900 мм/сек

Скорость размещения

(12 голов + 2 тета) Opt. Cond.

0,08 сек/чип (45,000 CPH)

Точность размещения A (μ+3σ)

CHIP +/- 0,040 мм

Точность размещения B (μ+3σ)

IC +/- 0,025 мм

Угол размещения

+/- 180 градусов

Управление осью Z/Управление осью тета

Серводвигатель переменного тока

Высота компонента

Не более 30 мм*1 (предварительно установленные компоненты: не более 25 мм)

Применяемые компоненты

0201 мм - 120 x 90 мм, BGA, CSP, коннекторы и т.д.

Комплект компонентов

8 - 56-мм лента (подающие устройства F1/F2), 8 - 88-мм лента (электрические подающие устройства F3), палочка, лоток

Проверка возврата

Проверка вакуума и проверка зрения

Язык экрана

Английский, китайский, корейский, японский

Позиционирование доски

Устройство захвата доски, передняя ссылка, автоматическая регулировка ширины конвейера

Типы компонентов

Максимум 180 типов (лента 8 мм), 45 полос x 4

Высота переноса

900 +/- 20 мм

Габариты, вес

L1750 x D1750 x H1420 мм, около 1450 кг

Сопутствующие товары

события

Регистрация СЕЙЧАС "Присоединяйтесь к нам на всемирных выставках и общайтесь с лидерами отрасли"