

RO-1000 | Печь бессвинцового растапливания.
Восемь температурных зон кольцевой бессвинцовой пайки, подходит для однорельсовой/двухрельсовой/азотной пайки, поддерживает однорельсовые платы с максимальной шириной 511 мм или двухрельсовые платы с шириной 411 мм×411 мм. Оснащен эффективной системой нагрева, интеллектуальной транспортной структурой и гибкой конфигурацией охлаждения, совместим с системой ERP/MES.

RO-1000 | Печь для бессвинцового растапливания
- Описание
Описание
Функции и особенности
1. Система отопления
- 10 зон нагрева, общая длина 4781 мм
- Высокоэффективная нагревательная трубка мощностью 261 Вт, гарантия 6 лет
- Циркуляционный воздуховод из нержавеющей стали, тепловая эффективность увеличена на 30%
2. Транспортная система
- Шестигранный подшипниковый привод, снижающий нагрузку на двигатель
- Передние и задние фиксированные направляющие + средние регулируемые направляющие
- Цепной привод + двойной режим привода сетчатого ремня
3. Система охлаждения
- 3 зоны охлаждения с циркуляцией холодного воздуха
- Скорость быстрого охлаждения ≥3℃/секунду
- Обслуживание без инструментов, поддержка очистки в режиме онлайн
4. Другие функции
- Встроенный азотный интерфейс (опциональный контроль содержания кислорода)
- Поддержка хранения нескольких наборов параметров процесса (≥100 наборов)
- Оптимизация энергопотребления, мощность в режиме ожидания ≤49 кВт
спецификация
Модель | Категория | RO-1000 (один рельс) | RO-1000N (азот) | RO-1000D (двойной рельс) |
Отопление | Количество зон обогрева | вверх 10/вниз 10 | ||
Длина зоны нагрева | 3670 мм | |||
Количество зон охлаждения | 2 зоны охлаждения (тип циркуляции холодного воздуха) | |||
Объем выхлопных газов | 20 м3/минx2 (канал) | |||
Транспорт | Максимальная ширина печатной платы | 400 мм (опция: 450 мм) | 300×2 (один канал 50~550 мм) | |
Направление | Левый→Правый L→R (Вариант: Правый→Левый R→L) | |||
Способ крепления | Передний фиксированный (опция: задний фиксированный) | Передние и задние направляющие неподвижны, а две средние - подвижны | ||
Высота конвейерной ленты | 900±20 мм | |||
Конвейерная лента | Цепной привод + сетчатый привод (цепь однорядная) | |||
Высота верхней части корпуса | вверх 30 мм/вниз 20 мм | |||
Скорость конвейерной ленты | 300-2000 мм/ мин | |||
Управление | Источник питания | 3 фазы, 380 В 50/60 Гц | ||
Стартовая мощность | 36 КВТ | 38 кВт (максимум) | ||
Потребляемая мощность | 9 КВТ | 11 КВТ | ||
Время нагрева | Около: 30мин | Около:35мин | ||
Диапазон регулирования температуры | Комнатная температура ~ 300℃ | |||
Метод контроля температуры | ПИД-регулирование в полном замкнутом контуре, привод SSR | |||
Точность контроля температуры | ±1℃ | |||
Температура Отклонение распределения | ±1℃ | |||
хранение параметров | Можно сохранять различные параметры настройки | |||
Аномальное предупреждение | Ненормальная температура (сверхвысокая температура или низкая температура после постоянной температуры) | |||
Оповещение | Трехцветный | |||
Размер | Размеры (мм) | 5775x1370x1490 мм | 5775x1630x1490 мм | |
Вес | Около:3000 кг | Около:3250 кг | ||
Цвет | Компьютерный серый (в зависимости от цвета, указанного в техническом соглашении) | |||
Структура пластины | Нержавеющая сталь | |||
Опции | Двойной рельс | Ремень D - двойной рельс, 1.3 или 1.4 фиксированный, может пропускать максимальную ширину печатной платы 300+300 мм в то же время (350+350 мм опционально) | ||
Азот устройство | 1. Анализатор кислорода 2. Расходомер азота 3. Газопровод для азота |
Сопутствующие товары
