Opis

System głowicy montażowej

Architektura rozmieszczenia wielu dysz

• Konfiguracje z podwójną głowicą: Oferuje 6-dyszowe i 3-dyszowe głowice montażowe do szybkiej wymiany, obsługujące mieszane umieszczanie komponentów chipowych i dużych układów scalonych. Współpraca przedniej i tylnej głowicy zmniejsza straty ruchu, osiągając teoretyczną przepustowość 42 000 CPH (komponenty chipowe) i 14 000 CPH (komponenty IC) zgodnie ze standardami IPC-9850.
• Adaptacyjna modulacja siły: Dynamiczna kontrola nacisku 0,5N-50N umożliwia obsługę wrażliwych komponentów (np. diod LED) i zespołów PoP (pakiet na pakiecie).
• Laserowy system pomiarowy (LNC): Sprawdza elementy kwadratowe o wymiarach 0402 (01005 imperialne) do 33,5 mm z dokładnością ±40 μm (Cpk≥1), monitorując w czasie rzeczywistym pozycję X/Y i wysokość Z.
• Moduł wizyjny MNVC: Obsługuje elementy kwadratowe 3-100 mm i nieparzyste 50×180 mm (np. długie złącza) z dokładnością ±30 μm (opcjonalna kamera o wysokiej rozdzielczości).

System podajników

Wszechstronna platforma karmienia

• Technologia RF Feeder: Standardowe dwutorowe zasilane podajniki obsługują taśmy 8-56 mm, z pojemnością 160 stacji (odpowiednik taśmy 8 mm), kompatybilne z komponentami w standardzie tube/tray i JEDEC.
• Inteligentne karmienie: Automatyczne łączenie taśm i alerty o brakach w czasie rzeczywistym minimalizują ręczną interwencję, zwiększając ciągłość produkcji.

System przetwarzania PCB

Modułowa obsługa podłoża

• Możliwości pojedynczej/dwutorowej ścieżki:
  • Jednotorowe: 50×50mm-610×590mm Płytki drukowane
  • Dwutorowe: 50×50mm-360×250mm PCB
• Przedłużenie długiej deski: Dwustopniowe mocowanie obsługuje podłoża o wymiarach do 905×590 mm do produkcji paneli LED i dużych płytek drukowanych.
• Zmotoryzowana platforma wsparcia: Zmniejsza wibracje podczas transportu i skraca czas mocowania, zapewniając lepszą stabilność umieszczania.

System wizyjny i inspekcyjny

Zaawansowane rozwiązania metrologiczne

• Wizja podczas lotu: Rozpoznawanie komponentów podczas transportu głowicy skraca czas bezczynności i optymalizuje przepustowość.
• Weryfikacja Pick-and-Place: Obrazowanie w czasie rzeczywistym zdarzeń pobierania i umieszczania zapobiega rozprzestrzenianiu się wad i umożliwia szybką diagnostykę usterek.
• Opcjonalna inspekcja 3D: Wykrywa współpłaszczyznowość komponentów i odchylenia wysokości w celu złagodzenia defektów zimnego lutu i tombstoningu.

System kontroli ruchu

Mechanika o wysokiej precyzji

• Napędy liniowe z lewitacją magnetyczną: Osie X/Y osiągają rozdzielczość submikronową dzięki liniałom magnetycznym 0,001 mm, zapewniając stabilność przy dużych prędkościach.
• Napęd osi Y z podwójnym serwomechanizmem: Optymalizuje dynamikę przenośnika w celu zmniejszenia wibracji mechanicznych i zwiększenia powtarzalności umieszczania.

Inteligentne oprogramowanie i skalowalność

JaNets Production Management Suite

• Programowanie offline: Import CAD, optymalizacja trajektorii i symulacja skracają czas przezbrojenia dzięki inteligentnemu planowaniu ścieżki.
• Integracja modułowa: Serwer tacek matrycowych TR8S usprawnia obsługę komponentów o nieparzystych kształtach; kompatybilny z serią JUKI RX-7 dla elastycznej konfiguracji linii.