Beschrijving

Transportsysteem

1. Substraatverwerkingsbereik:
   • Standaard: 50×50mm-510×460mm printplaten; optionele uitbreiding tot 1.200×460mm voor ultralange substraten.
2. Magnetische levitatie rupsbandtechnologie:
   • Zorgt voor zeer stabiel printplatentransport tijdens plaatsingen met hoge snelheid.

Vision-systeem

1. Fiducial Mark camerasysteem:
   • Combineert in-flight vision (Fly Camera) en fixed-position vision (Fix Camera) voor real-time coördinaatcorrectie via fiducial mark herkenning.
2. Componentcentrerende visiemodule:
   • Uitlijnen met hoge precisie van 03015 metrische (0,3×0,15 mm) micro-onderdelen, verifiëren van positie en polariteit.
3. Optionele 3D-laserprofilering:
   • Inspectie achteraf van componenthoogte en coplanariteit om defecten door koud solderen te voorkomen.

Plaatsing Hoofd Systeem

1. Architectuur met twee portalen:
   • 10 onafhankelijke spindels per portaal maken gesynchroniseerde pick-and-place-bewerkingen mogelijk voor een hogere verwerkingscapaciteit.
2. Adaptieve drukregeling:
   • Past de plaatsingskracht dynamisch aan voor componenten tot 15 mm hoogte, met programmeerbare drukinstellingen.
3. Automatische sproeierwisselaar:
   • Ondersteunt 7 standaard spuitkoppen + 9 optionele spuitkoppen voor snelle aanpassing van het gereedschap.

Voedersysteem

1. Aangedreven voederplatform (eFeeder):
   - 兼容 8-56mm tape feeders, buis/lade componenten, met 120-station capaciteit.
2. Slimme voedertechnologie:
   • Maakt automatisch splitsen van materiaal en realtime waarschuwingen voor tekorten mogelijk voor continue productie.

Motion Control Systeem

1. Lineaire aandrijvingen:
   • X/Y-assen met een resolutie van 2 μm bereiken een positienauwkeurigheid van ±25 μm voor IC-componenten.
2. Trillingsdempende technologie:
   • Behoudt stabiliteit tijdens het plaatsen met ultrahoge snelheid (tot 92.000 CPH).

Software-ecosysteem

1. Dynamische optimalisatie van het plaatsingspad:
   • Real-time volgordeoptimalisatie vermindert het aantal stationaire bewegingen van het portaal, geïntegreerd met SMEMA/SECS/GEM-protocollen voor MES/ERP-connectiviteit.
2. Automatische kalibratie en thermische compensatie:
   • Geautomatiseerde herkalibratie van het systeem en correctie voor temperatuurdrift zorgen voor consistente nauwkeurigheid.