NX-CT160 | 엑스레이 검사 시스템

NX-CT160은 첨단 웨이퍼 기술, 표면 실장 기술(SMT), 패키징 검사 및 실험실 환경의 반도체 애플리케이션을 위해 특별히 설계된 최첨단 3D X-Ray 검사 시스템입니다. SMT 및 반도체 제조에서 흔히 발견되는 본딩 와이어 결함뿐만 아니라 솔더 및 주석 보이드와 같은 문제를 감지하는 데 탁월한 성능을 발휘합니다. 또한 이 시스템은 오프셋, 와이어 교차 단락, 플립칩 솔더 볼 문제, 와이어 파손 및 분리 등의 패키징 결함을 효과적으로 식별합니다.

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NX-CT160 X-레이 검사 시스템

NX-CT160 | X-레이 검사 시스템

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설명

기능 및 특징

멀티 앵글 이미지 추적 시스템

기하학적 배율은 최대 2100배입니다.

6축 연동 360도 임의 시야각 감지

CNC(컴퓨터 수치 제어) 프로그래밍 위치 감지

3DCT 160 제품 정보 1
3DCT 160 제품 정보 2

사양

시스템 배율 및 해상도

기하학적 배율

2100x

총 배율

>23000X

세부 해상도

최대 0.35미크론

서브미크론 엑스레이 튜브

유형

오픈 미크론 튜브, 전송 튜브 헤드, 170도 방사각, 콜리메이터 기능

최대 튜브 전압

160KV

최대 전력

20W

Target

무독성 캐리어 텅스텐 타겟 및 여러 사용자를 위해 회전 가능

TAnent

텅스텐 와이어, 사전 조정 된 플러그인 구조, 쉽고 빠르게 교체 할 수 있으며 20 분 이내에 완료됩니다.

진공 시스템

오일 프리 저진공 펌프 + 터보 분자 진공 펌프

검출기

1536 1536픽셀

제어 플랫폼

엑스레이 자동 내비게이션 시스템, 인테말 및 익스테말 내비게이션 달성 가능

오버엔트 구조

고정밀 진동 방지, 5축 동기식 드라이브

최대 감지 범위

410mm*410mm

최대 워크디오스 크기/무게

510mm*510mm/5kg

프로브 회전된 트라이앵글 보기

시야각 70도, n x360도 조절 가능

컨트롤

조이스틱 제어 또는 마우스(수동 모드) CNC 프로그래밍 제어(자동 모드)

에이즈 관리

엑스레이 이미지 탐색지도, 클릭하여 이동 기능, 클릭하여 확대 기능, 자동으로 시야의 중심 기능, 레이저 위치 및 조준 유지

에이즈 시스템 제어

테스트 샘플이 광선관과 충돌하는 것을 방지합니다.

이미지 처리 소프트웨어

ELT x|액트 베이스

포괄적인 X-레이 이미지 분석 소프트웨어에는 이미지 대비 향상 및 피팅, 측정, CNC 프로그래밍

BGA 모드

BGA 납땜 접합 자동 감지 기능

VC 모드

다중 칩 실장 보이드 감지 기능을 포함한 보이드 면적 비율 자동 계산

시스템 규모(WxHxD)

1650mm*1680mm*1955mm(콘솔 및 탈착식 후면 확장 제외)

허용되지 않음

320mm

최대 무게

약 3050kg

방사선 안전 보호

납 강철 보호 구조와 납 유리 창을 갖춘 안전 차폐실, Geman 및 미국 안전 설계 표준에 따라 X-선 장비에 대한 Geman 및 미국 안전 설계 표준 준수

방사능 누출 감지 장치

<1.0m Sv/h, 국제 표준에 부합함

하드웨어 옵션

Tlt/회전 기어

최대 공작물 무게 5kg으로 70~ 기울이기 및 n x 360~ 회전하기

레이저 게시 장치

크로스 레이저 와이어

정사각형 비 로티아링

테스트 영역: 510mm*510mm

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