

NX-CT160 | Système d'inspection par rayons X
Le NX-CT160 est un système d'inspection 3D par rayons X à la pointe de la technologie, spécialement conçu pour la technologie avancée des plaquettes de silicium, la technologie de montage en surface (SMT), l'inspection de l'emballage et les applications de semi-conducteurs en laboratoire. Il excelle dans la détection de problèmes tels que les vides de soudure et d'étain, ainsi que les défauts des fils de liaison que l'on trouve couramment dans la fabrication de SMT et de semi-conducteurs. En outre, le système identifie efficacement les défauts d'emballage, y compris les décalages, les courts-circuits entre fils, les problèmes de billes de soudure sur les flip-chips, les ruptures de fils et les décollements.

NX-CT160 | Système d'inspection par rayons X
- Description
Description
Fonctions et caractéristiques
Système de suivi d'images multi-angles
Le grossissement géométrique peut atteindre 2100X.
Liaison à six axes Détection de l'angle de vue arbitraire à 360 degrés
CNC (Computer Numerical control) programmation positionnement détection
spécification
Grossissement et résolution du système | |
Grossissement géométrique | 2100x |
Grossissement total | >23000X |
Résolution des détails | Jusqu'à 0,35 micron |
Tube à rayons X submicronique | |
Les types | Tube micron ouvert, tête de tube de transmission, angle de rayonnement de 170 degrés, fonction de colimateur |
Tension maximale du tube | 160KV |
Puissance maximale | 20W |
Cible | Cible en tungstène non toxique et orientable pour plusieurs utilisateurs |
TAsnent | Fil de tungstène, structure enfichable préréglée, facile et rapide à remplacer, en 20 minutes. |
Système de vide | Pompe à vide basse sans huile + pompe à vide turbomoléculaire |
Détecteur | 1536 1536pixel |
Plate-forme de contrôle | Système de navigation automatique par rayons X, permettant la navigation interne et externe |
Structure polyvalente | Entraînement synchrone 5 axes de haute précision et anti-vibration |
Portée de détection maximale | 410mm*410mm |
Taille/poids maximal de l'ouvrage | 510mm*510mm/5kg |
Sonde wnw trianglsview rotated | Angle de vision réglable 70 degrés, n x360 degrés |
Contrôles | Joystick ou souris (mode manuel) Programmation CNC (mode automatique) |
Lutte contre le sida | Carte de navigation de l'image radiographique, fonction de déplacement par clic, fonction d'agrandissement par clic, fonction de maintien automatique du centre de vision, positionnement et visée laser. automatiquement le centre de vision, le positionnement et la visée laser |
Système de contrôle du SIDA | Empêcher l'échantillon d'entrer en collision avec le tube à rayons |
Logiciel de traitement d'images | |
ELT x|act base | Le logiciel complet d'analyse d'images radiographiques comprend l'amélioration du contraste de l'image et le contrôle de la qualité de l'image. montage, mesure, programmation CNC |
Mode BGA | Fonction de détection automatique des joints de soudure BGA |
Mode VC | Calcul automatique du taux de vide, y compris la fonction de détection des vides lors du montage de plusieurs puces |
Échelle du système (WxHxD) | 1650mm*1680mm*1955mm (sans la console et l'extension arrière amovible) |
Ccrszte heig:t aadpnsiable | 320mm |
Poids maximum | Environ 3050 kg |
Protection contre les radiations | Salle de protection avec structure de protection en acier au plomb et fenêtres en verre au plomb, conformément aux normes de conception de sécurité du Geman et des États-Unis pour les appareils de radiologie. aux normes de conception de sécurité allemandes et américaines pour les appareils à rayons X |
Radiation lnakage-dosa'orte | <1.0m Sv/h, conforme à la norme internationale |
Options matérielles | |
Tlt/engrenage rotatif | Inclinaison de 70~ et rotation de n x 360~ avec un poids de pièce maximal de 5kg. |
Dispositif d'affichage laser | Fil laser croisé |
carré non rodé | Surface d'essai : 510mm*510mm |
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