X-Ray Intelligent Electronic Defect Detection Equipment Anwendungsfälle in mehreren Branchen.

Die intelligente Röntgeninspektionsmaschine wird zur Erkennung von Defekten im Inneren von Leiterplatten, Gussprodukten, Batterien und Autorädern eingesetzt und hat ein breites Anwendungsspektrum. Als vielseitiges und hochpräzises Gerät für die zerstörungsfreie Prüfung spielt es eine wichtige Rolle im Bereich der elektronischen und elektrischen Fertigung. Zu seinen Hauptvorteilen gehören hochauflösende Bildalgorithmen, Algorithmen zur Erkennung von BGA-Blasen, vielfältige Messwerkzeuge und Funktionen zur Fehlermarkierung. Diese Eigenschaften machen sie zu einer Schlüsselkomponente der Qualitätskontrolle und zu einem weit verbreiteten Instrument in verschiedenen Branchen. Wir werden die Merkmale und Funktionen dieser Erkennungsgeräte analysieren. Werfen wir zunächst einen Blick auf das NX-EF-Röntgengerät von Nectec. Was‘Das Erstaunliche an diesem Gerät ist, dass beim Zoomen während des Kippens oder im gekippten Zustand das Bild des Ziels auf dem Bildschirm zentriert bleibt, so dass der Benutzer das Ziel aus verschiedenen Winkeln ohne häufige Einstellungen betrachten kann. Wir werden die drei Hauptvorteile dieses Geräts zusammen mit ihrem Nutzen für die Kunden erläutern.

Der erste Vorteil ist die automatische CNC-Positionierungstechnologie. Die automatische CNC-Positionierungstechnologie ist einer der Hauptvorteile dieses Produkts. Beim Vergrößern oder Verkleinern während des Kippens des Geräts oder in einer geneigten Position sorgt diese Technologie dafür, dass das Bild des Zielobjekts auf dem Bildschirm zentriert bleibt, was für den Benutzer sehr bequem ist. Unabhängig vom Blickwinkel, aus dem das Zielobjekt betrachtet wird, kann der Benutzer problemlos ein klares Bild erhalten, ohne dass er seine Betrachtungsposition häufig ändern muss.

Diese Technologie verbessert das Benutzererlebnis erheblich und hebt das Produkt von vielen anderen ab. Der besondere Vorteil liegt in der intelligenten Navigation und dem Programmiersystem für die Punktauswahl, das die Arbeitsabläufe effizienter und schneller macht und gleichzeitig die Produktionskapazität erhöht, um die Anforderungen der Stapelverarbeitung problemlos zu erfüllen. Das System ist einfach und intuitiv zu bedienen, leicht zu erlernen und verfügt über eine automatische Bildspeicherfunktion mit einem einsehbaren Verlaufsprotokoll, was für den Benutzer einen erheblichen Komfort bedeutet. 

Der zweite Vorteil ist die verlustfreie Vergrößerungsfunktion mit hoher Vergrößerung. Dieser Vorteil bietet eine einzigartige verlustfreie Vergrößerungsfunktion mit hoher Vergrößerung, die es den Benutzern ermöglicht, Bilder mit größerer Präzision zu betrachten und zu bearbeiten, und die sicherstellt, dass während des Vergrößerungsprozesses keine Details verloren gehen. Diese Funktion verbessert die Arbeitsgenauigkeit und Effizienz erheblich und bietet ein völlig neues Benutzererlebnis. Der besondere Vorteil dieses Geräts liegt in der bis zu 125-fachen geometrischen Vergrößerung. Dadurch können auch kleinste Merkmale erkannt werden, was es dem Benutzer ermöglicht, auch kleinste Bildmerkmale leicht zu erkennen. Diese Funktion ist in vielen Bereichen, wie z. B. der medizinischen Diagnose und der industriellen Inspektion, von erheblichem Wert und bietet den Benutzern einen noch nie dagewesenen Komfort und Effizienz. 

Der dritte Vorteil ist die hochauflösende Navigationssystemfunktion. Dieser Vorteil hat nicht nur hohe Vergrößerungsfähigkeiten, sondern bietet auch hochauflösende Navigationsfunktionen, die dem Benutzer eine präzise Führung bei der Erkennung kleiner Merkmale bieten. Dieser Hauptvorteil ermöglicht es den Benutzern, subtile Unterschiede in Bildern effizienter zu lokalisieren und zu analysieren, was die Erkennungsgenauigkeit und Effizienz weiter verbessert.

Zwei der wichtigsten Punkte, die es zu erwähnen gilt, sind die 1536 x 1536 mm große Pixelmatrix, der 130 x 130 mm große effektive Bildbereich mit präziser Bedienung in einem Schritt und die 360-Grad-Rotation auf der R-Achse. Dieser Vorteil zeichnet sich dadurch aus, dass der Erfassungsbereich auf bis zu 2,5D erweitert wurde. So können Fehler aus mehreren Winkeln visualisiert und die Erkennungseffizienz von Problemen wie Kaltlötungen verbessert werden. 

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Technologie von Nectec innerhalb des umfangreichen, auf 2,5D erweiterten Erfassungsbereichs in zahlreichen Branchen erfolgreich eingesetzt worden ist. Ein Beispiel aus der Praxis ist die Elektronikfertigung. Durch die Visualisierung von Defekten aus mehreren Blickwinkeln hat Nectec die Erkennungseffizienz von Problemen wie kalten Lötstellen erheblich verbessert, was den Kunden erhebliche Vorteile bringt. Darüber hinaus wird diese Technologie in der High-End-Fertigung, z. B. in der Automobil- und Luft- und Raumfahrtindustrie, in großem Umfang eingesetzt, um die Qualitätskontrolle und die Produktionseffizienz der Kunden zu unterstützen. Das NX-EF von Nectec spielt eine entscheidende Rolle in verschiedenen Bereichen der Elektronik, darunter Automobilelektronik, Energieelektronik, Haushaltsgeräte, Unterhaltungselektronik und Halbleiterindustrie. Das Gerät erkennt effizient verschiedene Komponenten wie SMT, BGA, gehäuste Komponenten, IGBT, Halbleiterkomponenten, Präzisionsbauteile und Steckverbinder und gewährleistet so die Produktqualität.