Juli 30, 2025

In der schnelllebigen Welt der Fertigung und Montage kann sich die Effizienz Ihrer Produktionslinie erheblich auf Ihren Erfolg auswirken. Eines der wichtigsten Werkzeuge in dieser Hinsicht ist die Bestückungsmaschine. Diese automatisierten Geräte rationalisieren den Prozess der Platzierung von Bauteilen auf einer Leiterplatte (PCB) oder einer Produktkomponente und steigern so die Produktivität und Genauigkeit. In diesem Artikel befassen wir uns mit einigen der besten Bestückungsautomaten, die im Jahr 2023 verfügbar sind, und analysieren ihre Funktionen, Vorteile und was sie auf dem überfüllten Markt auszeichnet.

1. DEK 248 - Der Alleskönner

Die DEK 248 ist in der Branche für ihre Vielseitigkeit und ihr robustes Design bekannt. Sie unterstützt verschiedene Substrate und kann eine Vielzahl von Bauteilformen und -größen nahtlos verarbeiten, wodurch sie sich sowohl für die Klein- als auch für die Großserienproduktion eignet. Dank der intuitiven Benutzeroberfläche können die Bediener komplexe Bestückungen relativ einfach programmieren.

Wesentliche Merkmale:

  • Hochgeschwindigkeitsbetrieb, bis zu 25.000 Bauteile/Stunde
  • Anpassbare Firmware für verschiedene Anwendungen
  • Integriertes Bildverarbeitungssystem für präzise Platzierungsgenauigkeit
  • Unterstützung für verschiedene PCB-Größen und -Formen

Die DEK 248 ist nach wie vor ein Favorit für Unternehmen, die einen zuverlässigen und effizienten Bestückungsautomaten suchen, insbesondere in Branchen, in denen Präzision von größter Bedeutung ist.

2. JUKI RX-7 - Technik vom Feinsten

Der JUKI RX-7 ist ein führender Kandidat auf dem Markt für Pick-and-Place-Geräte, der sich durch modernste Technologie und automatisierte Funktionen auszeichnet. Bekannt für sein kompaktes Design, eignet sich der RX-7 hervorragend für enge Räume, ohne dabei an Leistung einzubüßen. Seine fortschrittlichen KI-Funktionen optimieren den Bestückungsprozess und gewährleisten Geschwindigkeit und Genauigkeit.

Wesentliche Merkmale:

  • KI-unterstützte Bilderkennung für höhere Genauigkeit
  • Automatische Umstellung für schnellen Wechsel zwischen Produktlinien
  • Kompakte Größe, geeignet für kleine Produktionsräume
  • Benutzerfreundliche Oberfläche mit Touchscreen-Steuerung

Diese Maschine wird vor allem von Technologie-Start-ups bevorzugt, da sie in ihrer Größe skalierbar ist und sich an unterschiedliche Produktionsanforderungen anpassen lässt.

3. Panasonic NPM-W2 - Robust und zuverlässig

Panasonic ist für seine Zuverlässigkeit bekannt, und der NPM-W2 ist da keine Ausnahme. Diese auf hohe Effizienz und Langlebigkeit ausgelegte Maschine ist ideal für lange Produktionsläufe. Sie verfügt über ein innovatives zweispuriges Design, das die gleichzeitige Bearbeitung mehrerer Baugruppen ermöglicht, was eine erhebliche Zeitersparnis in der Produktion bedeutet.

Wesentliche Merkmale:

  • Zweispurige Platzierung möglich
  • Flexibel, um verschiedene Produktgrößen unterzubringen
  • Hochgeschwindigkeitsbetrieb mit bis zu 30.000 cph (Komponenten pro Stunde)
  • Vollständig automatisierte Wartungswarnungen und Diagnosen

Der NPM-W2 eignet sich perfekt für Unternehmen, die auf Effizienz bedacht sind und ihren Output maximieren möchten, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen.

4. Mydata MY500 - Für eine schlanke Produktion

Der Mydata MY500 wurde für eine schlanke Produktion entwickelt und ermöglicht dem Benutzer eine hohe Produktivität bei minimalem Ausschuss. Er verfügt über ein einzigartiges Setup, das es den Anwendern ermöglicht, die Produktion schnell zu starten und mühelos zwischen verschiedenen Produkten umzuschalten. Dies macht ihn zu einer idealen Wahl für Unternehmen, die mit kleinen Produktionsläufen oder verschiedenen Produktlinien arbeiten.

Wesentliche Merkmale:

  • Schnelle Einrichtung und Produktumstellung
  • Optimierte Platzierungsprogramme zur Reduzierung von Fehlern
  • Leistungsstarke Software für die Produktionsüberwachung in Echtzeit
  • Niedrige Betriebskosten durch energieeffizientes Design

Die Maschine von Mydata bietet einen außergewöhnlichen Wert für Benutzer, die Flexibilität und Betriebskosteneinsparungen anstreben.

5. Heller 1916 - Der Schwergewichtsmeister

Der Heller 1916 rundet unsere Liste ab und zeichnet sich als leistungsstarker Akteur in diesem Bereich aus. Sie ist für ihre beeindruckende Kapazität und Stärke bekannt und kann problemlos große Produktionsmengen bewältigen. Diese Maschine richtet sich an Unternehmen mit kontinuierlichen Produktionsanforderungen und wird für ihre Robustheit und Zuverlässigkeit gelobt.

Wesentliche Merkmale:

  • Leichtes Handling großer PCBs
  • Hochgeschwindigkeitsproduktion mit hervorragender Komponentenhandhabung
  • Umfassende Unterstützung für verschiedene Fertigungsprotokolle
  • Integrierte Funktionen zur Fehlererkennung

Der Heller 1916 ist auf Produktionsgiganten zugeschnitten, die Wert auf eine unterbrechungsfreie Produktion in großem Umfang legen.

Die Wahl der richtigen Maschine für Ihre Bedürfnisse

Bei der Auswahl eines Bestückungsautomaten sind verschiedene Faktoren wie Produktionsvolumen, Bauteiltypen, Budget und verfügbarer Platz zu berücksichtigen. Alle oben aufgeführten Maschinen sind für unterschiedliche Marktsegmente und Produktionsanforderungen geeignet. Daher ist es wichtig, dass Sie Ihre spezifischen Anforderungen und Produktionsziele kennen, damit Sie eine fundierte Entscheidung treffen können.

Da sich das verarbeitende Gewerbe mit dem technologischen Fortschritt weiterentwickelt, nimmt die Bedeutung von automatisierten Anlagen wie Kommissionierautomaten ständig zu. Die richtige Maschine kann die Effizienz des Arbeitsablaufs verbessern, manuelle Fehler reduzieren und letztlich das Ergebnis Ihres Unternehmens verbessern.

Die Investition in einen Bestückungsautomaten ist nicht nur eine Anschaffung, sondern eine langfristige Verpflichtung zur Verbesserung von Produktivität und Qualität. Forschung, Analyse und Verständnis für Ihre betrieblichen Anforderungen sind entscheidende Schritte, um die perfekte Lösung für Ihre Produktionslinie zu finden.