August 14, 2025

In der schnelllebigen Welt der Fertigung waren Geschwindigkeit und Genauigkeit noch nie so wichtig wie heute. Eine Lösung, die diese Anforderungen erfüllt, ist die Pick-and-Place-Maschine. Diese automatisierten Geräte verbessern Produktionslinien, indem sie Komponenten effizient von einem Ort zum anderen transportieren und so die Produktivität steigern und die Betriebskosten senken. In diesem Artikel werden wir die Top 10 Bestückungsautomaten die heute auf dem Markt erhältlich sind, mit Schwerpunkt auf ihren Merkmalen, Spezifikationen und Vorteilen.

1. FUJI AIMEX III

Die FUJI AIMEX III ist bekannt für ihre hohe Geschwindigkeit und Flexibilität. Dieser Bestückungsautomat ist mit fortschrittlichen Funktionen ausgestattet, die es ihm ermöglichen, eine breite Palette von Komponenten zu verarbeiten - von winzigen Chips bis hin zu größeren Modulen. Mit einer maximalen Bestückungsgeschwindigkeit von bis zu 70.000 CPH (Components Per Hour) ist sie perfekt für hochvolumige Produktionsumgebungen geeignet. Dank seines modularen Aufbaus lässt er sich zudem problemlos in bestehende Fertigungslinien integrieren und ist damit eine erste Wahl für Hersteller.

2. Panasonic NPM-W2

Die NPM-W2 von Panasonic hebt die Automatisierung mit hoher Flexibilität und Geschwindigkeit auf die nächste Stufe. Diese Maschine bietet eine Bestückungsgeschwindigkeit von 24.000 CPH und ist in der Lage, Komponenten mit mehreren Höhen zu erkennen, was für moderne elektronische Baugruppen unerlässlich ist. Seine intelligente Software kann sich an unterschiedliche Produktionsanforderungen anpassen, so dass er sich für eine Vielzahl von Branchen eignet, von der Automobilindustrie bis hin zu medizinischen Geräten.

3. Yamaha YS24

Der Yamaha YS24 wurde für Leiterplatten mit hoher Bestückungsdichte entwickelt und bietet eine hervorragende Bestückungsgenauigkeit mit einer Geschwindigkeit von bis zu 27.000 CPH. Ein herausragendes Merkmal ist sein zweispuriger Betrieb, der den Durchsatz effektiv verdoppelt. Das fortschrittliche Bildverarbeitungssystem stellt sicher, dass jedes Bauteil genau platziert wird, wodurch Fehler minimiert und die Effizienz in der Produktion maximiert wird.

4. Juki RX-6

Die Juki RX-6 ist eine vielseitige Bestückungsmaschine, die für ihren Hochgeschwindigkeitsbetrieb und ihre Benutzerfreundlichkeit bekannt ist. Mit Geschwindigkeiten von bis zu 50.000 CPH und einer großen Bauteilkapazität ist sie eine günstige Option für Hersteller, die eine schnelle Umstellung und hohe Zuverlässigkeit benötigen. Ihre intuitive Benutzeroberfläche vereinfacht die Bedienung und macht sie sowohl für erfahrene Bediener als auch für Neueinsteiger zugänglich.

5. Samsung SM351

Der SM351 von Samsung ist für die Hochleistungsmontage konzipiert. Die Maschine verfügt über eine einzigartige modulare Konfiguration, die eine Anpassung an die Produktionsanforderungen ermöglicht. Mit einer Bestückungsgeschwindigkeit von 60.000 CPH vereint sie Geschwindigkeit und Präzision und ist damit ideal für Branchen wie Unterhaltungselektronik und Telekommunikation.

6. Mydata MY500

Die MYDATA MY500 ist weithin für ihr kompaktes Design und ihre hohe Effizienz bekannt. Diese Maschine arbeitet mit einer Geschwindigkeit von bis zu 24.000 CPH und zeichnet sich durch die Verarbeitung verschiedener Bauteiltypen aus. Ihr starker Fokus auf Anpassungsfähigkeit macht sie zu einer ausgezeichneten Investition für Hersteller, die ihre Produktionsprozesse optimieren und dabei verschiedene Produktlinien berücksichtigen wollen.

7. ASM SMT-Bestückung

Die SMTplacement-Serie von ASM ist ein Markenzeichen für Zuverlässigkeit und Innovation. Diese Maschinen bieten eine beeindruckende Leistung mit Geschwindigkeiten von bis zu 60.000 CPH. Ausgestattet mit einer ausgefeilten Software überwachen sie den Produktionsprozess und helfen so, Ausfallzeiten zu reduzieren und die Gesamteffizienz zu steigern. Die SMTplacement-Maschinen werden häufig in der Automobil-, Konsumgüter- und Telekommunikationsindustrie eingesetzt.

8. Koh Young Zenith

Koh Young Zenith ist die führende Lösung für intelligente Produktionslinien, die mit modernster 3D-Inspektionstechnologie ausgestattet ist. Obwohl es in erster Linie für die Qualitätskontrolle gedacht ist, steigert seine Integration in Pick-and-Place-Einrichtungen die betriebliche Effizienz und reduziert Fehler. Das System lässt sich nahtlos in bestehende Automatisierungsanlagen einbinden und ist somit eine intelligente Ergänzung für Hersteller, die Wert auf Qualität und Leistung legen.

9. Omron Adept Viper

Der Adept Viper von Omron nutzt fortschrittliche Robotertechnologie für seine Pick-and-Place-Operationen. Er ist für seine Agilität bekannt und kann komplexe Pfade navigieren, während er eine hohe Bestückungsgeschwindigkeit von 18.000 CPH beibehält. Er ist besonders beliebt in Branchen, die komplexe Baugruppen benötigen, wie z. B. die Unterhaltungselektronik und die moderne Fertigung.

10. ESD-sicher ZS-3020

Der ESD-Safe ZS-3020 ist ein budgetfreundliches Bestückungsgerät, das keine Abstriche bei der Leistung macht. Mit einer maximalen Geschwindigkeit von 15.000 CPH eignet er sich für kleine bis mittelgroße Betriebe. Sein ESD-sicheres Design stellt sicher, dass empfindliche elektronische Komponenten sorgfältig gehandhabt werden, wodurch das Risiko einer Beschädigung während des Montageprozesses reduziert wird.

Warum in Bestückungsautomaten investieren?

Mit dem Vormarsch der Automatisierung ist die Investition in einen Bestückungsautomaten für viele moderne Fertigungsunternehmen nicht nur eine Option, sondern eine Notwendigkeit. Diese Maschinen senken nicht nur die Arbeitskosten, sondern minimieren auch menschliche Fehler. Ihre Präzision und Geschwindigkeit sorgen für einen nahtlosen Produktionsfluss und damit für einen effizienteren Fertigungszyklus. Darüber hinaus können Hersteller dank Funktionen wie Echtzeitüberwachung und intelligenter Technologie die Wartung ihrer Maschinen besser vorhersagen, was zu geringeren Ausfallzeiten und höherer Produktivität führt.

Die Wahl des richtigen Bestückungsautomaten

Wenn Sie sich für eine Bestückungsmaschine entscheiden, sollten Sie Faktoren wie Geschwindigkeit, Präzision, Bauteilhandhabung und Benutzerfreundlichkeit berücksichtigen. Beurteilen Sie Ihre Produktionsanforderungen, einschließlich der Arten von Komponenten, mit denen Sie arbeiten werden, des Produktionsvolumens und des Wachstumspotenzials. Da es eine Vielzahl von Modellen gibt, hilft die Berücksichtigung dieser Faktoren bei der Auswahl der richtigen Maschine für Ihre speziellen Anforderungen.

Da sich die Fertigungslandschaft ständig weiterentwickelt, wird die Rolle der Automatisierung und von Maschinen wie Bestückungsautomaten immer wichtiger. Indem sie sich über die neuesten Technologien informieren und klug investieren, können Hersteller ihre Abläufe verbessern und auf einem globalen Markt wettbewerbsfähig bleiben.