SM482plus | Multi-Funktions-Gießmaschine

Die SM482plus, die multifunktionale Bestückungsmaschine von Hanwha, verfügt über 1 Gantry und 6 Spindeln, um eine Geschwindigkeit von 30000 CPH zu erreichen. Die Genauigkeit der Maschine liegt bei ±40 μm [±3σ (Chip)] oder ±30 μm [±3σ (QFP)], und ihre Abmessungen betragen 1.650*1.680*2.090(L*D*H, Einheit: mm).

Kategorie:
SM482plus Multifunktions-Bestücker

SM482plus | Multifunktionaler Platzierer

Vorrätig

Beschreibung

Hochgeschwindigkeits-Placement-Leistung

  1. Durchsatzleistung:
    • Theoretische maximale Bestückungsgeschwindigkeit: 30.000 CPH (Single-Cantilever-Architektur, 6-achsige koordinierte Bewegung). Die tatsächliche Geschwindigkeit variiert je nach Bauteilkomplexität und Programmoptimierung.
  2. Positionelle Genauigkeit:
    • Standard-Chipkomponenten: ±40μm (±3σ)
    • QFP-Gehäuse: ±30μm (±3σ)
  3. Bereich der Komponentenhandhabung:
    • Unterstützt metrische 0603 (0,6×0,3mm) bis 55×55mm Komponenten (max. Höhe 15mm), einschließlich Mikro-Widerstände/Kondensatoren, ICs und ungerade Formen (z.B. 75mm lange Varianten).

Vision & Inspektionssystem

  1. In-Flight Vision Technologie:
    • Die Erkennung von Komponenten in Echtzeit während der Überquerung des Kopfes verringert die Leerlaufzeit und erhöht den Durchsatz.
  2. Modul Polygon-Erkennung:
    • Verbessert die Platzierung von Bauteilen in ungeraden Formen (z. B. BGA, QFN) mit hochpräziser Ausrichtung für 55-mm-ICs.
  3. Fest montierte Kamera (FOV45):
    • Dient der Erkennung von PCB-Referenzmarken und gewährleistet die Genauigkeit des Substrattransports und der Montagekoordinaten.

Architektur des Feeder-Systems

  1. Powered Feeder Plattform (eFeeder):
    • Unterstützt 120×8-mm-Bandzuführungen, rückwärtskompatibel mit pneumatischen Zuführungen der SM-Serie für eine nahtlose Integration von Altsystemen.
  2. Intelligente Pick-Positionierung:
    • Optimiert die Koordinaten der Komponentenentnahme, um Fehlentnahmen und Materialverschwendung zu reduzieren.
  3. Intelligente Fütterungstechnik:
    • Ermöglicht das automatische Spleißen von Bändern und Echtzeit-Mangelwarnungen zur Aufrechterhaltung der Produktionskontinuität.

PCB-Bearbeitungsmöglichkeiten

  1. Abmessungen des Substrats:
    • Einspuriger Modus: 50×40mm-460×400mm
    • Zweispuriger Modus: bis zu 460×250 mm pro Spur
  2. Erweiterungsmöglichkeiten:
    • Optionales Upgrade unterstützt 740×460mm Substrate für die Produktion von LED-/Long-Display-Leiterplatten.
  3. Kompatibilität der Materialien:
    • Geeignet für 0,38-4,2 mm dicke Leiterplatten, einschließlich flexibler und starrer Substrate.

Bewegungssteuerung & Vakuumsystem

  1. Doppel-Servoantrieb der Y-Achse:
    • Verbessert die Stabilität des Förderers bei hohen Geschwindigkeiten und minimiert vibrationsbedingte Ablagefehler.
  2. Optimierte Vakuumdynamik:
    • Das Vakuumpumpensystem sorgt für eine gleichmäßige Aufnahme und reduziert gleichzeitig den Luftverbrauch auf 180NL/min für mehr Energieeffizienz.

Intelligente Software & Wartung

  1. Adaptive Kalibrierungssuite:
    • Korrigiert dynamisch die Position des Tonabnehmers, die Kopfausrichtung und die Spurkoordinaten, um Umgebungsschwankungen zu kompensieren.
  2. Modularer Aufbau von Werkzeugen:
    • Der automatische Düsenwechsler unterstützt mehr als 20 Konfigurationen (standardmäßig/optional), was die Wartung und Umrüstung vereinfacht.

Spezifikation

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