

RO-1000 | Bleifreier Reflow-Ofen
Acht Temperaturzonen Ring bleifreies Reflow-Löten, geeignet für Einspur-/Zweispur-/Stickstofflöten, unterstützt einspurige Leiterplatten mit einer maximalen Breite von 511 mm oder zweispurige Leiterplatten mit einer Breite von 411 mm×411 mm. Ausgestattet mit effizientem Heizsystem, intelligenter Transportstruktur und flexibler Kühlkonfiguration, kompatibel mit ERP/MES-System.

RO-1000 | Bleifreier Reflow-Ofen
- Beschreibung
Beschreibung
Funktionen und Merkmale
1. Heizungsanlage
- 10 Heizzonen, Gesamtlänge 4781mm
- 261 W Hochleistungsheizrohr, 6 Jahre Garantie
- Umluftkanal aus Edelstahl, erhöhter thermischer Wirkungsgrad durch 30%
2. Transportsystem
- Sechskantlager-Antrieb, reduziert die Motorbelastung
- Vordere und hintere feste Schienen + mittlere verstellbare Schienen
- Kettenantrieb + Maschenriemenantrieb dual mode
3. Kühlsystem
- 3 Kaltluft-Zirkulations-Kühlzonen
- Schnelle Abkühlgeschwindigkeit ≥3℃/Sekunde
- Werkzeuglose Wartung, Unterstützung der Online-Reinigung
4. Andere Funktionen
- Eingebaute Stickstoff-Schnittstelle (optionale Überwachung des Sauerstoffgehalts)
- Unterstützt die Speicherung mehrerer Sätze von Prozessparametern (≥100 Sätze)
- Energieverbrauchsoptimiertes Design, Standby-Leistung ≤49kW
Spezifikation
Modell | Kategorie | RO-1000 (eine Schiene) | RO-1000N (Stickstoff) | RO-1000D (Doppelschiene) |
Heizung | Anzahl der Heizzonen | hoch 10/runter 10 | ||
Länge der Heizzone | 3670mm | |||
Anzahl der Kühlzonen | 2 Kühlzonen (Typ Kaltluftumwälzung) | |||
Auspuffvolumen | 20m3/minx2 (Kanal) | |||
Transport | Maximale Breite der Leiterplatte | 400mm(Option:450mm) | 300×2 (einzelner Kanal 50~550mm) | |
Richtung | Links→Rechts L→R (Option: Rechts→Links R→L) | |||
Methode der Befestigung | Vorne fest (Option: hinten fest) | Die vorderen und hinteren Führungsschienen sind fest, die beiden mittleren sind beweglich. | ||
Höhe des Förderbandes | 900±20mm | |||
Förderband | Kettenantrieb + Netzantrieb (die Kette ist eine einreihige Kette) | |||
Höhe der Leiterplattenoberseite | oben 30mm/unten 20mm | |||
Geschwindigkeit des Förderbandes | 300-2000mm/ Min | |||
Kontrolle | Stromversorgung | 3-phasig, 380V 50/60Hz | ||
Startkraft | 36KW | 38KW(maximal) | ||
Stromverbrauch | 9KW | 11KW | ||
Aufheizzeit | Ungefähr: 30min | Ungefähr:35min | ||
Temperaturregelbereich | Raumtemperatur~300℃ | |||
Methode der Temperaturkontrolle | PID-Regelung mit geschlossenem Regelkreis, SSR-Antrieb | |||
Genauigkeit der Temperaturregelung | ±1℃ | |||
Temperatur Verteilung Abweichung | ±1℃ | |||
Parameterspeicher | Eine Vielzahl von Einstellparametern kann gespeichert werden | |||
Abnormaler Alarm | Abnormale Temperatur (ultrahohe Temperatur oder niedrige Temperatur nach konstanter Temperatur) | |||
Alarmierung | Dreifarbig | |||
Größe | Abmessungen (mm) | 5775x1370x1490mm | 5775x1630x1490mm | |
Gewicht | Ungefähr:3000kg | Ungefähr:3250kg | ||
Farbe | Computergrau (vorbehaltlich der in der technischen Vereinbarung angegebenen Farbe) | |||
Struktur der Platte | Rostfreier Stahl | |||
Optionen | Doppelte Schiene | Band D ist doppelschienig, 1.3 oder 1.4 fest, kann die maximale Leiterplattenbreite 300+300mm gleichzeitig passieren (350+350mm optional) | ||
Stickstoff Gerät | 1. Sauerstoff-Analysator 2. Stickstoff-Durchflussmesser 3. Stickstoff-Gasrohrleitung |
