Vakuum- und Magazin-Kombinationsladegerät | PCB Handing Loader & Unloader

Der Vakuum- und Magazin-Kombinationslader ist eine vielseitige Maschine, die in der Leiterplattenbestückung zur Handhabung sowohl von unbestückten als auch von bestückten Leiterplatten eingesetzt wird. Er kombiniert eine Vakuumansaugung für das empfindliche, berührungslose Laden von Leiterplatten mit einem Magazinsystem für die organisierte Lagerung und Zuführung. Dieses Doppelfunktionsdesign verbessert die Effizienz, reduziert die manuelle Handhabung und gewährleistet eine nahtlose Integration in automatisierte Produktionslinien, wodurch es sich ideal für hochpräzise Fertigungsumgebungen mit hohen Stückzahlen eignet.

 

Kategorie:
Vakuum- und Magazin-Kombinationsladegerät PCB Handing Loader & Unloader

Vakuum- und Magazin-Kombinationslader | PCB Handing Loader & Unloader

Vorrätig

Beschreibung

  1. Rahmen aus Aluminiumlegierung mit Luft- und Raumfahrttauglichkeit

    • Entwickelt mit präzisionsgepressten Aluminiumprofilen für ein optimales Verhältnis von Festigkeit und Gewicht, das Vibrationsdämpfung und thermische Stabilität in SMT-Umgebungen mit hoher Belastung gewährleistet.

  2. Monolithisch gegossene Hebebühne

    • Der CNC-gefertigte Elevationstisch mit einer Ebene gewährleistet eine Wiederholgenauigkeit von ±0,05 mm bei vertikalen Leiterplattentransfers und eliminiert das Risiko der Durchbiegung bei der Handhabung von mehrstöckigen Magazinen.

  3. Programmierbares Teilungsindexierungssystem

    • Per Software wählbare Konfigurationen mit 10/20/30/40 mm Raster passen sich heterogenen PCB-Panelisierungsstandards (50×50 mm bis 530×460 mm) ohne mechanische Neukonfiguration an.

  4. Visuelles Überwachungssystem von Tri-State

    • IP65-konforme RGB-LED-Anzeigen bieten Echtzeit-Betriebsdiagnose (Standby/Verarbeitung/Störung) durch ANSI-konforme Farbcodierung, sichtbar auf 15 m Sichtweite.

  5. Kinematische PCB-Registrierungstechnologie

    • Selbstzentrierende Vakuumspannvorrichtungen mit linearen Encodern erreichen eine Bestückungsgenauigkeit von <5μm durch Rückführung im geschlossenen Regelkreis und gleichen Maßtoleranzen bei FR4-, Keramik- und Flex-Substraten aus.

  6. Adaptive End-Effektor-Architektur

    • Motorisierte Düsenrevolver unterstützen die dynamische Hubverstellung in der Z-Achse (Bereich: ±15 mm) und die 360°-Drehfreiheit für nicht standardisierte Geometrien, einschließlich wabenförmiger und unregelmäßiger Kanten.

  7. Anti-Stau-Magazin-Handhabungssystem

    • Präzisionsgeschliffene Polymer-Zuführungsschienen mit PTFE-Beschichtung ermöglichen einen reibungslosen Magazinvorschub, synchronisiert mit servogesteuerten Abstreiferplatten für eine sichere Trennung von 0,6 mm dünnen Leiterplatten.

  8. Intelligente Materialhandhabungslogik

    • Die SPS-gesteuerten Schubaktuatoren verfügen über ein Geschwindigkeitsprofil (0,1 bis 2,0 m/s einstellbar), um eine Verschiebung der Komponenten bei Hoch-G-Transfers zu verhindern, wobei die Kollisionserkennung die Bewegung innerhalb von 50 ms stoppt.

  9. Dual-Mode-Workholding-Lösung

    • Proportionale pneumatische Klemmen liefern eine steuerbare Haltekraft von 6-60N, die die Koplanarität der Leiterplatte beibehält und gleichzeitig einen Verzug von ±0,3 mm ohne Belastung der Leiterplatte zulässt.

  10. Ausfallsichere Transportintegrität

    • Redundante fotoelektrische Sensoren überwachen das Vorhandensein von Leiterplatten auf dem gesamten Übertragungsweg und lösen bei Erkennung eines Hindernisses einen Notrückzug aus, um Quetschschäden zu vermeiden.

  11. SMEMA/E84-Protokoll-Integration

    • Die bidirektionale SECS/GEM-Kommunikation ermöglicht einen autonomen Handshake mit vorgelagerten Bestückungssystemen und nachgelagerten Reflow-Linien und unterstützt die Synchronisation der standardisierten Transporthöhe von 900±20 mm.

  12. Öko-Leistung Pneumatik

    • Die bedarfsgeregelte Luftzufuhr (4-6 bar Betriebsdruck, 30 l/min Spitzendurchfluss) minimiert den Verbrauch durch Druckfolgeventile und senkt die Betriebskosten um ≤18% gegenüber Systemen mit konstantem Durchfluss.

  13. Speicherkapazität mit hoher Dichte

    • Die Konfiguration mit zwei Magazinen (1 oberes + 1 unteres) verwaltet 400+ PCB-Bestände mit einer Dicke von 0,6 mm und erreicht dank optimierter Bewegungspfad-Algorithmen Zykluszeiten von 12 Sekunden.

Spezifikation

Spezifikation

Beschreibung

Automatisches Laden von nackter und doppelseitiger Leiterplatte


Automatisches Laden von nackter und doppelseitiger Leiterplatte

Nummer der Zeitschrift

Oberer Förderer: 1 Magazin; unterer Förderer: 1 Magazin


Oberer Förderer: 1 Magazin; unterer Förderer: 1 Magazin

Max. PCB-Speicherkapazität

400 Stück (0,6 mm dicker Karton)


400 Stück (0,6 mm dicker Karton)

Indexierungsteilung

10, 20, 30, 40 mm (nach Kundenwunsch)


10, 20, 30, 40 mm (nach Kundenwunsch)

PCB-Dicke

Min. 0,6 mm


Min. 0,6 mm

Zykluszeit

Ca. 12 Sekunden (kundenspezifisch)


Ca. 12 Sekunden (kundenspezifisch)

Strom

Max. 300VA


Max. 300VA

Stromversorgung

AC 110/220 Volt; einphasig


AC 110/220 Volt; einphasig

Luftdruck und Verbrauch

4-6 bar; max. 30ltr/min


4-6 bar; max. 30ltr/min

Transporthöhe

900 ± 20mm (kundenspezifisch)


900 ± 20mm (kundenspezifisch)

Transportrichtung

L→R/R→L


L→R/R→L

Dimension

Modell

Abmessungen (L x B x H, mm)

Abmessungen (L x B x H, mm)

PCB-Plattengröße

Format der Zeitschrift

Gewicht (kg)

LD-250VM

1640*865* 1250

1640*865* 1250

50*50-330*250

355*320*563

200

LD-330VM

1950*945* 1250

1950*945* 1250

50*50-445*330

460*400*563

240

LD-390VM

2270*1110*1250

2270*1110*1250

50*50-530*390

535*460*563

280

LD-460VM

2270*1250*1250

2270*1250*1250

50*50-530*460

535*530*563

320

Verwandte Produkte

Veranstaltungen

Register JETZT "Besuchen Sie uns auf globalen Messen und knüpfen Sie Kontakte zu Branchenführern".