SMT Magazin-Belader und -Entlader | PCB Handing Loader & Unloader

Das SMT-Magazin Loader/Unloader ist für die effiziente Handhabung von Leiterplatten in Fertigungslinien unerlässlich. Er rationalisiert den Be- und Entladeprozess, spart Zeit und steigert die Produktivität. Mit seiner robusten Konstruktion und präzisen Steuerung garantiert dieses Gerät eine stabile und zuverlässige Leistung, die es zu einem unverzichtbaren Bestandteil des modernen SMT-Betriebs macht. Durch die Automatisierung wird die manuelle Arbeit reduziert und der Arbeitsablauf verbessert, was zu einer höheren Produktionseffizienz und Qualität in der SMT-Industrie beiträgt.

 

Kategorie:
SMT-Magazin-Lade- und Entladegerät PCB Handing Loader & Unloader

SMT-Magazin-Belader und -Entlader | PCB Handing Loader & Unloader

Vorrätig

Beschreibung

  1. Industrietaugliches PLC-Steuerungssystem

    • Echtzeit-Bewegungsprofilerstellung und Sensor-Feedback-Schleifen zur Erzielung einer Wiederholbarkeit der Platzierung von ±0,1 mm bei Hochgeschwindigkeitsübertragungen (6-Sekunden-Leiterplattenvorschubzyklen). Unterstützt Kontaktplanprogrammierung für kundenspezifische Materialhandhabungssequenzen.

  2. Hochauflösender Touchscreen HMI

    • Die kapazitive 7-Zoll-Benutzeroberfläche in Schutzart IP65 ermöglicht die dynamische Visualisierung des Synchronisationsstatus des Förderbands, die Verfolgung des Magazinbestands und Diagnosefehlercodes (z. B. Not-Aus-Bedingungen, pneumatische Druckabweichungen).

  3. Pneumatisches Zwei-Achsen-Spannsystem

    • ISO 6432-konforme Zylinder liefern eine Klemmkraft von 80N mit einstellbarer Hubkontrolle, wodurch ein Verrutschen des Magazins beim 30-Sekunden-Wechsel ausgeschlossen ist. Integrierte Drucksensoren überprüfen die Integrität der Klemmung vor Beginn des Zyklus.

  4. Prädiktive Fehlerdiagnose-Architektur

    • Eingebettete Selbsttestroutinen überwachen kritische Subsysteme (Motordrehmomentkurven, SMEMA-Signalintegrität, Stabilität der Luftzufuhr) mit <100ms Anomalieerkennung. Generiert priorisierte Wartungswarnungen für Riemenfehlstellungen oder Antriebsabweichungen.

  5. ESD-sichere, verstärkte Kabelbäume

    • Continuous-flex Chain flex CF9-Kabel mit TPE-Isolierung halten >10 Millionen Bewegungszyklen stand. Mit EMI-geschirmten Steckern, die die ANSI/ESD S20.20-Normen für statisch empfindliche Substrate erfüllen.

  6. SMEMA/EIA-481-Protokoll-Einbindung

    • Bidirektionales Handshaking synchronisiert die Fördererindexierung (10/20/30/40mm Teilung programmierbar) über heterogene Geräte hinweg. Behält eine standardisierte Transporthöhe von 900±20mm bei, mit L→R/R→L-Richtungsumschaltung.

  7. Energieoptimierte pneumatische Schaltkreise

    • Bedarfsgeregelte Ventile begrenzen den Luftverbrauch auf ≤10 l/min bei 4-6 bar und senken die Betriebskosten um 22% gegenüber Systemen mit konstantem Durchfluss. Enthält einen automatischen Druckausgleich für Höhenschwankungen.

  8. Modulares Magazin-Handling-System

    • Konfigurierbar für Konfigurationen mit einem (oberen) und zwei (unteren) Magazinen, die Abmessungen von 355×320 mm bis 535×530 mm unterstützen. Werkzeuglose Schnellverschlussmechanismen ermöglichen Formatwechsel in <45 Sekunden.

  9. Thermisch verwaltete Antriebselektronik

    • Konvektionsgekühlte Servoverstärker haben eine Leistungsaufnahme von ≤300VA an einphasigen 110V/220V AC-Eingängen. Betriebstemperaturbereich: -10°C bis +50°C mit Derating-Schutz.

  10. Schwingungsgedämpfter struktureller Rahmen

    • Lasergeschnittenes Stahlchassis mit harmonischer Resonanzabstimmung absorbiert G-Kräfte bei Beschleunigungsspitzen (0-1,2m/s²). Besteht MIL-STD-810G Sinusschwingungstest bei 15Hz-200Hz.

Spezifikation

Spezifikation

Beschreibung

Be- und Entladen von PCBs

Nummer der Zeitschrift

Oberer Förderer: 1 Magazin; unteres Förderband: 2 Magazine

PCB-Vorschubzeit

Ca. 6 Sekunden (kundenspezifisch)

Magazin ersetzen Zeit

Ca. 30 Sekunden (kundenspezifisch)

Indexierungsteilung

10, 20, 30, 40 mm (nach Kundenwunsch)

Stromversorgung

AC 110 Volt oder 220 Volt; einphasig

Strom

Max. 300VA

Luftdruck und Verbrauch

4-6 bar; max. 10ltr/min

Transporthöhe

900 ± 20mm (kundenspezifisch)

Transportrichtung

L→R/R→L

Dimension

Name der Maschine

Modell

Abmessungen (L x B x H, mm)

PCB-Plattengröße

Format der Zeitschrift

Gewicht(kg)

Lader

LD-250

1330*765*1250

50*50-330*250

355*320*563

140

LD-330

1650*845*1250

50*50-445*330

460*400*563

200

LD-390

1800*909*1250

50*50-530*390

535*460*563

240

LD-460

1800*980*1250

50*50-530*460

535*530*563

300

Entlader

UD-250

1730*765*1250

50*50-330*250

355*320*563

160

UD-330

2065*845*1250

50*50-445*330

460*400*563

220

UD-390

2260*909*1250

50*50-530*390

535*460*563

280

UD-460

2260*980*1250

50*50-530*460

535*530*563

320

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