Beschreibung

1. PLC-Kontrollsystem

   • Implementiert speicherprogrammierbare Steuerungstechnologie für die automatische Materialtransfersequenzierung, die Präzision bei der Rollenhandhabung und Betriebszuverlässigkeit über längere Produktionszyklen hinweg gewährleistet.

2. Europäische Standard-Rahmenkonstruktion

   • Die hochbelastbare, konformitätszertifizierte Rahmenkonstruktion widersteht industriellen Hochfrequenzanwendungen und verbessert die mechanische Langlebigkeit und Vibrationsfestigkeit in anspruchsvollen SMT-Umgebungen.

3. Intuitive Touchscreen-Oberfläche

   • Verfügt über eine gut sichtbare Mensch-Maschine-Schnittstelle (HMI) für Echtzeitüberwachung, vereinfachte Parameterkonfiguration und schnelle Diagnose ohne externe Programmierwerkzeuge.

4. Vollständig geschlossene Sicherheitsarchitektur

   • Umfassende Abschirmung zur Verhinderung des Eindringens von Partikeln, zur Verringerung der Gefahren durch Interaktion mit dem Bediener und zum Schutz empfindlicher elektronischer Komponenten beim automatischen Rollenwechsel.

5. Servoangetriebenes Bewegungssystem

   • Der Einsatz von Servomotoren mit geschlossenem Regelkreis ermöglicht eine Positioniergenauigkeit im Mikrometerbereich, eine adaptive Drehmomentsteuerung und eine ruckfreie Beschleunigung/Verzögerung beim Greifen und Ablegen der Rollen.

6. Intelligenter Greifmechanismus für Rollen

   • Integriert programmierbare Endeffektoren mit einstellbaren Klemmprofilen zur sicheren Handhabung von 7″-, 13″- und 15″-Industriestandardrollen (oder kundenspezifischen Größen) ohne Oberflächenverformung oder Positionsverschiebung.

7. SMEMA Kommunikationsprotokoll

   • Die standardisierte Maschine-zu-Maschine-Signalisierung ermöglicht eine synchronisierte Materialübergabe an vor- und nachgelagerte Geräte (z. B. Chipzähler, Bestückungsautomaten), wodurch manuelle Eingriffe entfallen und die Linienbalance optimiert wird.

8. Optimierte pneumatische Steuerung

   • Die präzise geregelte Luftzufuhr (4-6 bar Betriebsdruck, ≤1,1 l/min Verbrauch) sorgt für eine gleichbleibende Greifkraft und minimiert gleichzeitig den Energieverbrauch bei pneumatischen Betätigungsabläufen.

9. Verarbeitung mit hoher Kapazität

   • Entwickelt für schnelle Zykluszeiten (ca. 16 Sekunden pro Transfer), um den Durchsatz mit Hochgeschwindigkeits-Chip-Zähl- und Bestückungssystemen in der Serienfertigung abzustimmen.

10. Skalierbare Leistungsarchitektur

    • Unterstützt globale Spannungskompatibilität (110V/220V AC einphasig) mit einer auf 2300VA begrenzten Spitzenleistungsaufnahme, was den Einsatz in verschiedenen Produktionsregionen ohne elektrische Änderungen ermöglicht.