Beschreibung

Laser-Erkennungs-System (LNC60)

• In-Flight-Zentrierungstechnologie: Ausgestattet mit einem LNC60-Lasersensor, der eine sofortige Positions-, Winkel- und Dimensionsprüfung von Komponenten während des Transports des Kopfes ermöglicht. Deckt Komponenten von 0402 (01005 imperial) bis 33,5 mm² ab, einschließlich QFP-, CSP- und BGA-Gehäuse.
• Metrologische Leistung: Erzielt eine Genauigkeit von ±50μm (Cpk≥1,0) im Lasererkennungsmodus, mit 20% schnellerem Prüfdurchsatz als frühere Generationen.
• Prozessüberwachung in Echtzeit: Die kontinuierliche Verfolgung von der Bauteilaufnahme bis zur Platzierung gewährleistet Stabilität und reduziert das Risiko von Fehlplatzierungen.

Platzierungskopf & Düsentechnik

• Parallele 6-Düsen-Architektur: Ein einziger Bestückungskopf mit 6 unabhängigen Düsen unterstützt parallele Pick-and-Place-Operationen und erreicht einen theoretischen Durchsatz von 23.500 CPH (Chipkomponenten), 18.500 CPH (ICs mit Standard-Vision) und 9.000 CPH (ICs mit MNVC-Imaging).
• Adaptive Kraftmodulation: Passt den Bestückungsdruck automatisch an variable Bauteilhöhen (6mm/12mm) und Geometrien an.

Feeder-System

• EF08HD Angetriebene Zweispuranleger: Unterstützt 8-mm-Bandzuführungen mit einer Kapazität von 160 Stationen (8-mm-Äquivalent), was die herkömmliche Zuführungsdichte verdoppelt und die Umrüstzeiten reduziert.
• Kompatibilität von Mischfuttermitteln: Unterstützt elektrische (ETF) und mechanische (CTF/ATF) Einspeisungen für eine kostengünstige Integration von Altsystemen.
• Intelligenter Materialtransport: Die Smart-Feeder-Technologie ermöglicht das automatische Spleißen von Bändern und Echtzeit-Mangelwarnungen für eine kontinuierliche Produktion.

Bewegungssteuerungssystem

• Hybrid-Antriebstechnik: Die X/Y-Achsen verfügen über Spindelantriebe mit magnetischen Linearmaßstäben mit einer Auflösung von 0,001 mm und einen geschlossenen Regelkreis für eine schnelle und geräuscharme Positionierung.
• Dual-Servo Y-Achse Aktorik: Verbessert die Stabilität des Förderers bei hohen Geschwindigkeiten und minimiert durch Vibrationen verursachte Fehler.

PCB-Verarbeitungssystem

• Handhabung von Multiformat-Substraten:
  • Standard: Typ M (330×250mm), Typ XL (610×560mm)
  • Erweitert: Bis zu 1.210×560mm für die Produktion von LED-Panels und Display-Leiterplatten.
• Motorisierte Stützplattform: Reduziert Transportvibrationen und verkürzt die Einspannzeit für eine bessere Wiederholbarkeit der Platzierung.

Software und Automatisierung

• Windows XP-basierte HMI: Intuitive mehrsprachige Benutzeroberfläche (Chinesisch/Japanisch/Englisch) für einfache Bedienung.
• JANETS Offline-Programmierpaket: Ermöglicht CAD-Import, Optimierung der Platzierungspfade und Simulations-Debugging zur Steigerung der Produktionseffizienz.
• Integrierte Produktionsüberwachung: Anzeige von Fehlercodes in Echtzeit, Verfolgung der Fehlpickrate und MES/ERP-Kompatibilität über integrierte Datenschnittstellen.