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NX-M5C | Inline-Röntgenprüfsystem für Gussteile
Die Online-Röntgenprüfmaschine NX-M5C wird für die automatische Prüfung von Autoteilen eingesetzt: Das automatische optische Inspektions- und Screening-Instrument, das auf der Grundlage der Bilderkennungstechnologie entwickelt wurde, nutzt die Röntgenperspektive, um Bilder aus sichtbarem Licht umzuwandeln, und verwendet das Dry-Meg-Netzwerk, um die Bildinformationen des Werkstücks schnell in den PC-Host-Computer für die hochauflösende Bildgebung, automatische Positionierung und Bildverarbeitung einzugeben. Bei Poren und Rissen im Bild werden die Fläche und der Anteil der Fehler automatisch durch die Messfunktion berechnet, um qualifizierte oder fehlerhafte Produkte zu bestimmen.
NX-MT | Röntgenprüfsystem für Gussteile
Entdecken Sie unsere hochmoderne zerstörungsfreie Prüfanlage NX-MT, die für die Erkennung von Blasen, Poren und Fremdkörpern in Autolenkrädern und verschiedenen kleinen Gussteilen entwickelt wurde. Dieses fortschrittliche System gewährleistet eine präzise und zuverlässige Prüfung, um eine hohe Produktqualität und -sicherheit zu gewährleisten.
PCB-Reinigungsförderer | PCB-Handling-Förderer
Das PCB Cleaning Conveyor reinigt Leiterplatten effizient und sorgt für eine gründliche Entfernung von Verunreinigungen. Es verfügt über eine einstellbare Geschwindigkeitsregelung, eine robuste Konstruktion für Langlebigkeit und ein integriertes Trocknungssystem für eine vollständige Trocknung nach der Reinigung. Mit seiner benutzerfreundlichen Schnittstelle und den Sicherheitssensoren lässt sich dieses Förderband nahtlos in bestehende SMT-Anlagen integrieren und sorgt für hohe Standards in der Elektronikfertigung.
PCB Flipper/Inverter | PCB Traffic Controllers
Ein PCB-Flipper/Inverter ist ein automatisiertes Gerät, mit dem Leiterplatten (PCBs) während des Montageprozesses um 180 Grad gedreht oder gewendet werden können. Er gewährleistet die richtige Ausrichtung für die doppelseitige Montage oder Prüfung. Zu den wichtigsten Merkmalen gehören die präzise Ausrichtung, der reibungslose Betrieb, die einstellbare Breite und die Kompatibilität mit SMT-Produktionslinien. Er verbessert die Effizienz, reduziert Handhabungsfehler und lässt sich nahtlos in SMEMA-Standards integrieren.
PCB Stacker und Destacker | PCB Handing Loader & Unloader
PCB-Stapler und -Entstapler sind automatisierte Maschinen, die in PCB-Montagelinien für die Verarbeitung blanker oder bestückter Leiterplatten eingesetzt werden. Der Stapler ordnet mehrere Leiterplatten zu einem Stapel, um sie effizient zu lagern oder zu transportieren, während der Entstapler die Leiterplatten trennt und einzeln in die Produktionsanlagen einführt. Ihr Zweck ist es, den Arbeitsablauf zu verbessern, Zeit zu sparen, die manuelle Handhabung zu reduzieren und einen reibungslosen und kontinuierlichen Betrieb in hochvolumigen Fertigungsprozessen zu gewährleisten.
PCB-Drehmaschine | PCB-Verkehrssteuerungen
Eine PCB-Drehmaschine ist ein automatisiertes Gerät, das in SMT-Produktionslinien zum Drehen oder Wenden von Leiterplatten (PCBs) um 90 oder 180 Grad verwendet wird. Sie gewährleistet die korrekte Ausrichtung für nachfolgende Prozesse, wobei die präzise Ausrichtung beibehalten wird. Diese Maschine steigert die Produktionseffizienz, reduziert die manuelle Handhabung und unterstützt flexible Fertigungslayouts in Hochgeschwindigkeits-Elektronikmontagelinien.
PCB Up-Down Lifter | PCB Traffic Controllers
Ein PCB-Heber ist ein automatisiertes System, das in SMT-Produktionslinien eingesetzt wird, um Leiterplatten vertikal zwischen verschiedenen Förderebenen zu transportieren. Er gewährleistet ein sanftes, präzises Anheben oder Absenken der Leiterplatten unter Beibehaltung der Ausrichtung. Zu den wichtigsten Merkmalen gehören die einstellbare Breite, die SPS-Steuerung, die Sicherheitsabdeckung und die SMEMA-Kompatibilität. Das System optimiert den Platzbedarf, verbessert den Arbeitsablauf und steigert die Produktionseffizienz.
Ausschuss-Förderer | PCB Übergabe-Förderer
Der Reject Conveyor ist für die effiziente Handhabung von nicht konformen Leiterplatten ausgelegt und stellt sicher, dass fehlerhafte Teile schnell und effektiv aus der Produktionslinie entfernt werden. Dieses System verbessert die Qualitätskontrolle und bewahrt die Integrität des Fertigungsprozesses.
RO-1000 | Bleifreier Reflow-Ofen
Acht Temperaturzonen Ring bleifreies Reflow-Löten, geeignet für Einspur-/Zweispur-/Stickstofflöten, unterstützt einspurige Leiterplatten mit einer maximalen Breite von 511 mm oder zweispurige Leiterplatten mit einer Breite von 411 mm×411 mm. Ausgestattet mit effizientem Heizsystem, intelligenter Transportstruktur und flexibler Kühlkonfiguration, kompatibel mit ERP/MES-System.
RO-1200 | Bleifreier Reflow-Ofen
Zwölf-Zonen-Reflow-Ofen für bleifreies Löten, unterstützt Einschienen-/Doppelschienen-/Stickstofflöten, maximale Breite einer Schiene 561 mm, Doppelschiene 411 mm×411 mm. Ausgestattet mit 12 unabhängigen Temperaturregelzonen, intelligentem Fehlersicherungssystem und vollautomatischer Schmiervorrichtung.
RO-4000&RO-5000 | Bleifreier Reflow-Ofen
Der 4/5-Zonen-Reflow-Ofen von Nectec zeichnet sich durch ein wirtschaftliches Design mit einer Standard-Vorwärmlänge für effizientes Leiterplattenlöten aus. Er verfügt über eine Kühlzone für eine schnelle Temperaturreduzierung und ein Förderbandsystem für Leiterplattenbreiten bis zu 300 mm. Mit seinen kompakten Abmessungen und dem geringen Stromverbrauch ist er ideal für die Produktion kleinerer Stückzahlen.
RO-6000 | Bleifreier Reflow-Ofen
Der Nectec 6-Zonen-Reflow-Ofen ist eine erschwingliche Lösung für die effiziente Leiterplattenbestückung und das Löten. Mit seinen sechs Temperaturzonen bietet er eine präzise Kontrolle über den Heizprozess und gewährleistet eine optimale Qualität der Lötstellen.
