August 14, 2025

In den letzten Jahren hat sich die Landschaft der Fertigung durch die Fortschritte in der Automatisierung drastisch verändert. Eine der revolutionärsten Technologien, die zu diesem Wandel geführt haben, ist das maschinelle Pick-and-Place-System. Diese Systeme steigern die Produktionseffizienz erheblich, senken die Arbeitskosten und verbessern die allgemeine Produktqualität. Dieser Artikel befasst sich mit den Vorteilen, Arten und Anwendungen von maschinellen Bestückungssystemen und stellt die verschiedenen zum Verkauf stehenden Optionen vor.

Was ist ein maschinelles Pick-and-Place-System?

Ein maschinelles Pick-and-Place-System ist eine automatisierte Roboterlösung, die Produkte oder Komponenten aufnimmt und an den vorgesehenen Stellen platziert. In der Regel verwenden sie Sensoren, Kameras und fortschrittliche Software, um ihre Aufgaben mit Präzision zu erfüllen. Auf dem wettbewerbsintensiven Markt von heute setzen Hersteller zunehmend auf maschinelle Bestückungslösungen, um ihre Abläufe zu rationalisieren.

Die wichtigsten Vorteile der Einführung von maschinellen Bestückungssystemen

Mit der Entwicklung der Industrien ändern sich auch die Anforderungen an die Fertigungsprozesse. Automatisierte Pick-and-Place-Lösungen bieten mehrere Vorteile, wie z. B.:

  • Gesteigerte Effizienz: Durch die Fähigkeit, mit hohen Geschwindigkeiten und rund um die Uhr zu arbeiten, verkürzen diese Systeme die Produktionszeit drastisch.
  • Verbesserte Genauigkeit: Die hochpräzisen Funktionen minimieren menschliche Fehler und stellen sicher, dass die Produkte jedes Mal korrekt gehandhabt und platziert werden.
  • Kostenreduzierung: Indem sie den Bedarf an manueller Arbeit minimieren, können Unternehmen die Arbeitskosten erheblich senken und sich gleichzeitig auf wertschöpfende Tätigkeiten konzentrieren.
  • Vielseitigkeit: Diese Systeme können für verschiedene Produkte programmiert werden und eignen sich daher für eine breite Palette von Anwendungen.
  • Erhöhte Sicherheit: Durch die Automatisierung gefährlicher Aufgaben können die Hersteller das Risiko von Verletzungen am Arbeitsplatz verringern.

Arten von maschinellen Pick-and-Place-Lösungen

Bei den maschinellen Bestückungslösungen gibt es einige verschiedene Typen, die jeweils ihre eigenen Merkmale und Vorteile haben.

1. Kartesische Roboter

Kartesische Roboter sind die am häufigsten verwendeten Pick-and-Place-Lösungen. Sie arbeiten mit linearen Bewegungen entlang der X-, Y- und Z-Achse und sind ideal für Aufgaben, die Einfachheit und Genauigkeit erfordern. Diese Roboter werden typischerweise in Verpackungs-, Palettier- und Materialhandhabungsanwendungen eingesetzt.

2. SCARA-Roboter

SCARA-Roboter (Selective Compliance Assembly Robot Arm) bieten mehr Flexibilität als kartesische Roboter. Sie eignen sich hervorragend für Aufgaben wie die Montage, insbesondere wenn der Platz begrenzt ist. Ihr einzigartiges Design ermöglicht Rotationsbewegungen und damit einen größeren Bewegungsspielraum.

3. Delta-Roboter

Delta-Roboter zeichnen sich durch ihr spinnenartiges Aussehen aus und sind perfekt für Hochgeschwindigkeitsanwendungen geeignet. Sie eignen sich hervorragend für die Aufnahme und Platzierung von leichten Gegenständen bei hohen Geschwindigkeiten und werden häufig in der Lebensmittelverpackungs- und Pharmaindustrie eingesetzt.

4. Kollaborative Roboter (Cobots)

Cobots sind so konzipiert, dass sie an der Seite menschlicher Bediener arbeiten und diese bei ihren Aufgaben unterstützen, ohne dass Sicherheitskäfige oder Barrieren erforderlich sind. Sie sind die ideale Lösung für Unternehmen, die Automatisierung reibungslos in ihre bestehenden Arbeitsabläufe integrieren möchten.

Anwendungen von Pick-and-Place-Maschinen

Die Vielseitigkeit der maschinellen Bestückungslösungen erstreckt sich über zahlreiche Branchen. Nachstehend sind einige bemerkenswerte Anwendungen aufgeführt:

1. Elektronik

In der Elektronikfertigung ist Genauigkeit das A und O. Maschinelle Bestückungssysteme werden eingesetzt, um Schaltungskomponenten präzise auf Leiterplatten (PCBs) zu platzieren und so höchste Qualität bei elektronischen Geräten zu gewährleisten.

2. Essen und Trinken

In der Lebensmittelindustrie übernehmen diese Maschinen Verpackungsaufgaben und ermöglichen eine schnelle und hygienische Verarbeitung der Produkte. Insbesondere Deltaroboter werden wegen ihrer Geschwindigkeit und ihrer Fähigkeit, zerbrechliche Gegenstände zu handhaben, bevorzugt.

3. Automobilindustrie

Maschinelle Bestückungssysteme in der Automobilindustrie rationalisieren den Montageprozess, indem sie schwere Komponenten verwalten und den Personalbedarf reduzieren. Diese Automatisierung führt zu erheblichen Zeiteinsparungen und höheren Produktivitätsraten.

Die Wahl des richtigen maschinellen Bestückungssystems für Ihre Bedürfnisse

Die Auswahl der richtigen Bestückungsmaschine für Ihren Betrieb kann angesichts der zahlreichen Optionen entmutigend sein. Hier sind einige wesentliche Faktoren, die Sie berücksichtigen sollten:

1. Produktspezifikationen

Verstehen Sie die Größe, das Gewicht und die Zerbrechlichkeit der Produkte, die gehandhabt werden müssen. Verschiedene Kommissionierautomaten sind auf unterschiedliche Spezifikationen ausgerichtet.

2. Anforderungen an die Geschwindigkeit

Je nach Ihrem Produktionsvolumen kann eine schnellere Lösung erforderlich sein. Analysieren Sie die Geschwindigkeitsmöglichkeiten der einzelnen Maschinentypen, bevor Sie eine Entscheidung treffen.

3. Integration in bestehende Systeme

Vergewissern Sie sich, dass sich das von Ihnen gewählte Gerät nahtlos in Ihre vorhandene Ausrüstung und Software integrieren lässt, um einen reibungslosen Arbeitsablauf zu gewährleisten.

4. Haushaltsüberlegungen

Schließlich sollten Sie auch Ihr Budget berücksichtigen. Auch wenn die Investition in automatisierte Lösungen zunächst kostspielig erscheinen mag, überwiegen die langfristigen Einsparungen und Effizienzgewinne oft die Anfangsinvestitionen.

Wo man Pick-and-Place-Maschinen zum Verkauf findet

Zahlreiche Hersteller und Lieferanten bieten maschinelle Kommissionierlösungen zum Kauf an. Einige beliebte Marken, die Sie in Betracht ziehen sollten, sind:

  • ABB-Robotertechnik
  • FANUC
  • KUKA Robotertechnik
  • Universal-Roboter
  • Yaskawa Motoman

Abschließende Überlegungen

Die Automatisierung von Kommissioniervorgängen ist nicht mehr nur eine Option, sondern eine Notwendigkeit in der heutigen schnelllebigen Fertigungsumgebung. Durch Investitionen in maschinelle Bestückungslösungen können Unternehmen ihre Prozesse erneuern, die Produktivität optimieren und auf dem globalen Markt wettbewerbsfähig bleiben. Informieren Sie sich noch heute über Ihre Möglichkeiten und machen Sie einen Schritt in Richtung Modernisierung Ihrer Produktionsabläufe.