

NPM-W2 | Modularer Chipsockel
Der NPM-W2 erweitert die Fähigkeiten des ursprünglichen NPM-W um 10% mehr Durchsatz und 25% mehr Genauigkeit. Es integriert auch neue Innovationen wie unsere unvergleichliche Multi-Recognition-Kamera. Zusammengenommen erweitern diese Funktionen den Komponentenbereich bis hinunter zum 03015mm-Mikrochip, wobei die Fähigkeiten bis zu 120x90mm-Komponenten mit einer Höhe von bis zu 40mm und fast 6" langen (150mm) Steckern erhalten bleiben. Die revolutionäre Multi-Recognition-Kamera vereint auf einzigartige Weise drei separate Bildgebungsfunktionen in einem einzigen System: 2D-Ausrichtung, Prüfung der Bauteildicke und 3D-Koplanaritätsmessung.

NPM-W2 | Modulare Chiphalterung
- Beschreibung
Beschreibung
Platzierung Kopfsystem
8-Düsen-Multikonfigurationskopf
- Vielseitiges Platzierungsmodul: Konzipiert für die hochvolumige Bestückung von Standardbauteilen, mit 18.000 CPH (0,20s/Bauteil) im PC-Format und 17.460 CPH (0,21s/Bauteil) im M-Format. Bietet eine Bestückungsgenauigkeit von ±40μm (Cpk≥1,0) für Allzweckbauteile wie 0603-Chips.
- 3-Düsen-V2-Präzisionskopf: Maximale Bestückungskraft von 100 N für Komponenten mit ungerader Form (z. B. Steckverbinder, große ICs). Erreicht eine Genauigkeit von ±30μm (Cpk≥1,0) für QFP-Gehäuse und verarbeitet Bauteile von 0603 bis 150×25×30mm (L×B×H).
Vision-Inspektionssystem
Integriertes Multi-Sensor-Vision-Modul
- 3D-Bauteil-Metrologie: Kombiniert Hochgeschwindigkeits-Komponentenausrichtung, Z-Achsen-Höhenmessung und Koplanaritätsprüfung in einem einzigen Durchgang. Ermöglicht die stabile Erkennung von Mikrokomponenten (0201) und komplexen ungeraden Teilen mit einer Präzision von unter 50μm.
- Adaptive Bildgebungstechnologie: Optimiert den Kontrast für verschiedene Komponententypen (z. B. reflektierende Metallanschlüsse, matte Kunststoffgehäuse), um die Genauigkeit der Platzierung und die Ausbeute beim ersten Durchlauf zu gewährleisten.
Fütterungssystem
Ökosystem für die Lieferung hybrider Komponenten
- Multimodale Zuführungsmöglichkeiten:
- Bandzuführung: Unterstützt Bandbreiten von 4-104 mm (4/8/12/16/24/32/44/56/72/88/104 mm).
- Tablett-Fütterung: Vordere und hintere Facheinheiten können bis zu 40 Fächer (20 pro Seite) aufnehmen.
- Stäbchenfütterung: Unterstützt 12 Single-Stick-Feeder (vorne/hinten) oder 28 Stick-Feeder über einen Wagen.
- Modulare Einspeisung Konfiguration: Schnelle Neukonfiguration durch Neuanordnung der Tray-Einheiten oder Austausch des Feederwagens, was eine Umstellung in ≤5 Minuten bei der Produktion von Mischkomponenten ermöglicht.
- Batch Feeder Cart System: Ermöglicht einen schnellen Produktwechsel durch Vorbeladung der Dosierer im Offline-Betrieb und reduziert so die Ausfallzeiten in Umgebungen mit hohem Mischungsverhältnis.
PCB-Handhabungssystem
Zweispurige/Einspurige Flexibilität
- Einspuriger Modus:
- PC-Format: 50×50-510×590mm
- M-Format: 50×50-510×510mm
- Zweispuriger Modus:
- PC-Format: 50×50-510×300mm (zweispurig)
- M-Format: 50×50-510×260mm (zweispurig)
- Nahtlose Umstellung der Karte:
- Zweispurig: Theoretisch 0-Sekunden-Umschaltung (bei Zykluszeiten ≤4,0s).
- Einspurig: 4,0-Sekunden-Umstellung für einseitige Leiterplatten.
Hilfssysteme
Automatisierte Produktionskontinuität
- Intelligenter Materialtransport: Die Integration mit automatischen Lagersystemen (AS/RS) ermöglicht eine Non-Stop-Produktion durch Offline-Einrichtung der Zuführung und parallele Umstellung.
- Predictive Maintenance Suite:
- Automatisch austauschbare Stützstifte reduzieren manuelle Einstellfehler.
- IoT-fähige Diagnosefunktionen überwachen die Abnutzung der Zuführung/Düsen und senden Wartungsmeldungen über eine Cloud-Verbindung (optional).
- Flexible Leitungskonfiguration: Unterstützt schnelles Umschalten zwischen Band-/Tablett-/Stick-Zuführung und Multikopf-Setups und optimiert so die OEE für die Produktion von kleinen Chargen und hohen Stückzahlen.
Aktualisierungen der Schlüsselterminologie:
- Platzierung:
- Der Begriff "Multikonfigurationskopf" ersetzt den Begriff "vielseitig".
- "Ungerade Bauteile" genormt für nicht rechteckige Teile.
- Vision:
- "3D-Metrologie" betont die Möglichkeiten der Präzisionsmessung.
- Die "Ausbeute im ersten Durchgang" quantifiziert die Qualitätsleistung.
- Fütterung:
- Das "hybride Ökosystem" unterstreicht die Flexibilität eines gemischten Angebots.
- "Modulare Konfiguration" für eine schnelle Neukonfiguration des Abgangs.
- PCB Handhabung:
- "Nahtlose Umschaltung" für Übergänge ohne Verzögerung.
- "Zweispurig" gegenüber "zweispurig" geklärt.
- Wartung:
- "IoT-fähige Diagnose" für die Integration intelligenter Fabriken.
- Die "OEE-Optimierung" bezieht sich auf die Gesamteffektivität der Anlagen.
Spezifikation
Modell-ID | NPM-W2 | ||||||||||
Vorderer Kopf Hinterer Kopf | Leichter 16-Düsen-Kopf V3A | 12-Düsen-Kopf | Leichter 8-Düsen-Kopf | 3-Düsen-Kopf V2 | Dosierkopf | Kein Kopf | |||||
Leichter 16-Düsen-Kopf V3A 12-Düsen-Kopf | NM-EJM7D | NM-EJM7D-MD | NM-EJM7D | ||||||||
Leichter 8-Düsen-Kopf | |||||||||||
3-Düsen-Kopf V2 | |||||||||||
Dosierkopf | NM-EJM7D-MD | NM-EJM7D-D | |||||||||
Inspektionskopf | NM-EJM7D-MA | NM-EJM7D-A | |||||||||
Kein Kopf | NM-EJM7D | NM-EJM7D-D | |||||||||
PCB Abmessungen | Einspurig1 | Batch-Montage | L 50 mm X B50 mm bis L 750 mm X B 550 mm | 2-Positin-Montage | L 50 mmxB50 mm bis L 350 mmXB550 mm | ||||||
Zweispurig-1 | Doppelte Übertragung (Batch) | L 50 mm xB50 mm bis L750mm XB260 mm | Doppelte Übertragung (2-Positin) | L 50 mm xB50 mm bis L350 mm xB260 mm | |||||||
Einzelübertragung (Batch) | L 50 mm xB50 mm bis L750 mm x B510 mm | Einfacher Transfer (2-Positin) | L 50 mm X B 50 mm bis L 350 mmX B 510 mm | |||||||||
Elektrische Quelle | 3-Phasen-AC 200,220,380,400,420,480V 2,8 kVA | ||||||||||
Pneumatische Quelle - | 0,5 MPa、200L/min(A.N.R.) | ||||||||||
Abmessungen - | B1 280mmX T 2 465mmxH1 444mm /B 1 280 mmx T 2323 mmx H 1 444 mm *5 | ||||||||||
Masse | 2 850 kg** | / 2 780 kg *5 | |||||||||
Platzierung Kopf | Leichter 16-Düsen-Kopf V3A (pro Kopf) | 12-Düsen-Kopf (pro Kopf) | Leichter 8-Düsen-Kopf ( Pro Kopf ) | 3-Düsen-Kopf V2 ( Pro Kopf ) | |||||||
Hochproduktionsmodus [ON] | Hochproduktionsmodus [AUS] | Hochproduktionsmodus [ON] | Hochproduktionsmodus [AUS] | ||||||||
Platzierungsgeschwindigkeit *bei optimalen Bedingungen | 42 000 cph(0,086s/Chip | 35 000 cph (0,103 s/Chip) | 32 250 cph (0,112s/Chip) | 31 250 cph(0,115s/Chip) | 20 800 cph(0,173 s / Span) | 8 320 cph (0,433 s / Chip) 6 500 cph (0,554 s/QFP) | |||||
Platzierungsgenauigkeit (Cpk≥1) *bei optimalen Bedingungen | ±40 μm/ Chip | ±30μm/Chip (±25μm/Späne) | ±40 μm/ Chip | ±30μm/ Chip | ±30μm/Chip ±30μm/QFP-7 | ±30 μm/QFP | |||||
Abmessungen des Bauteils (m) | 0402-Baustein toL85xW85xT3/T6∞ | 03015**/0402≤chip bis L8.5xW8.5xT3/T6 | 0402-≥Chip bis L 12 x B 12 x T 6,5 | 0402-Baustein | 0603-Chip zu L120xW90xT30/T4011 | ||||||
auf L 45 x B 45 x T 12 oder | oder L150XW25XT30/T40mm | ||||||||||
L 100 x B 40 x T 12 | oder L 135 x B 135 x T 13 12 | ||||||||||
Bauteil Versorgung | Bandagieren | Tape:4/8/12/16/24/32/44/56mm | Klebeband:4 bis 56/72mm | Band:4 bis 56/72/88/104mm | |||||||
Stick | Max.30(Einzelstabanleger) | ||||||||||
Tablett | 二 | Max. 40 (Doppelschaleneinzug) | |||||||||
Dosierkopf | Dot-Dosierung | Zeichnung der Ausgabe | |||||||||
Dosiergeschwindigkeit | 0,16 s/Punkt (Bedingung: XY=10 mm, Z=weniger als 4 mn Bewegung, keine θ-Drehung) | 4,25 s/Komponente (Bedingung: 30 mmx30mm Eckspende)*4 | |||||||||
Genauigkeit der Klebeposition (Cpk≥1)-13 | ±75μm/ Punkt | ±100μm/Bauteil | |||||||||
Anwendbare Komponenten | 1608 Chip auf SOP,PLCC,QFP,Stecker,BGA,CSP | BGA、CSP | |||||||||
Inspektionskopf | 2D-Prüfkopf (A ) | 2D-Prüfkopf (B) | |||||||||
Auflösung | 18 μm | 9μm | |||||||||
Größe anzeigen | 44,4 mm x 37,2 mm | 21,1 mm x 17,6 mm | |||||||||
Inspektion | Verkaufte Inspektion-s | 0.35 s / Ansichtsgröße | |||||||||
Verarbeitung | Inspektion von Bauteilen. 16 | 0,5 s / Ansichtsgröße | |||||||||
Zeit *15 | |||||||||||
Inspektion Objekt | Löten Inspektion - | Chip-Komponente: 100 μm x 150 μm oder mehr (0603 oder mehr) Gehäuse-Komponente: 150 μm oder mehr | Chip-Komponente: 80 μmx120 μm oder mehr (0402 oder mehr) Gehäusebauteil: φ120 μm oder mehr | ||||||||
Bauteil Inspektion | Quadratischer Chip (0603 oder mehr), SOP, QFP (Abstand 0,4 mm oder mehr), CSP,BGA,Aluminium-Elektrolyse-Kondensator, Volumen, Trimmer,Spule,Stecker- | Quadratischer Chip (0402 oder mehr), SOP, QFP (Abstand 0,3 mm oder mehr), CSP,BGA,Aluminium-Elektrolyse-Kondensator, Volumen,Trimmer, Spule, Stecker-v | |||||||||
Inspektion Artikel | Auftraggeber Inspektion - | Nässen, Unschärfe, Fehlausrichtung, abnorme Form, Brückenbildung | |||||||||
Bauteilprüfung .1 s | Fehlende, verschobene, umgedrehte, gepolte, Fremdkörperkontrolle+18 | ||||||||||
Genauigkeit der Inspektionsposition (Cpk&1)-9 *bei optimalen Bedingungen | ±20 μm | ±10μm | |||||||||
Nr. der Inspektion | Lötmittel-Inspektion-s Bauteil-Inspektion -16 | Max.30 000 Stück/Maschine (Anzahl der Komponenten: Max.10 000 Stück/Maschine) Max.10 000 Stk./Maschine | |||||||||
