

S20 | 3D 混合式万能贴片机。
雅马哈 S20 满足了柔性装配和 LED 照明领域对更高产量的需求。新的高产能机头系统满足了对更快循环时间的需求,并提供了超大型印刷电路板处理能力和更高的贴片率。高度灵活的 S20 可配备新型机头系统,该系统包含 12 个主轴,元件处理范围广。S20 采用了与广受欢迎的 M20 相同的快速更换进料器组和托盘处理能力,进料器容量高达 180 个进料器位置。可选配的摄像头允许放置小至 0.2 x 0.1 毫米的部件,满足了当前对缩小部件和球尺寸的要求。

S20 | 三维混合万能贴片机
- 说明
说明
置放头系统
12 主轴 + 2θ 轴多喷嘴头
- 混合安置架构:支持从 0201 公制(0.2×0.1 毫米)微型元件到 120×90 毫米异形器件(BGA、CSP、连接器)的混合贴装,在理想条件下理论吞吐量为 45,000 CPH。
- 自适应 Z 轴控制:交流伺服驱动动态压力调制(0.1-50N)可适应元件厚度(最厚 30mm),防止损坏细间距元件。
- 双角旋转功能:±180° θ 轴旋转,确保极化元件的极性精确对准。
视觉和检测系统
双精度计量套件
- 分层定位精度:
- A 级(芯片元件):±40μm @ 3σ
- B 级(集成电路元件):±25μm @ 3σ(细间距应用的 Cpk≥1.33)
- 视觉-真空组合验证:
- 用于检查引线共面性和极性的图像识别。
- 真空拾取传感器可验证元件的保持力,将误拾率降至 <0.03%。
- 多传感器成像:标准视觉相机和激光轮廓仪可快速检测芯片和异型元件。
喂料机系统
混合喂养生态系统
- 扩展的喂料机兼容性:
- F3 系列电动喂料机(8-88 毫米胶带)
- F1/F2 系列气动送料机(8-56 毫米胶带)
- 贴纸送纸器和 JEDEC 标准托盘系统
- 180 站容量(相当于 8 毫米磁带):支持卷筒/盘式/棒式同时进料,适合高混合生产。
- 智能喂料技术:自动磁带拼接和实时短缺警报功能可最大限度地减少人工干预。
PCB 加工能力
超宽基底处理
- 标准/扩展尺寸:
- 最小:50×30 毫米
- 标准:1,455×510 毫米
- 最大:1,830×510 毫米(兼容 LED 面板/工业电路板)
- 缓冲模块优化:入口/出口缓冲器支持 540×510 毫米印刷电路板,适用于高频率的转换场景。
- 高速输送系统速度:900 毫米/秒的传送速度,主动夹紧和自动宽度调整功能确保了 ±0.1 毫米的定位精度。
运动控制系统
精密线性驱动技术
- 磁悬浮驱动器:X/Y 轴配有 0.001 毫米分辨率的磁性刻度,可在高速运行时实现亚微米级的稳定性(重复精度为 ±15μm)。
- 双伺服 Y 轴稳定器:40% 可减少高速贴装时传送带的振动,确保长期基板位置的一致性。
软件和智能功能
多语言生产平台
- 全球人机界面支持:日语、中文、韩语和英语界面,用于跨地区生产管理。
- VIOS 自动化套件:
- 实时位置诊断,并提供纠错提示。
- 集成路径优化功能可将转换时间缩短至小于 8 分钟。
- 离线编程工作流程:25%:通过三维模拟调试导入 CAD 数据,提高生产效率。
规格
模型 | S20 |
电路板尺寸 (未使用缓冲区) | 最小长 50 x 宽 30 毫米至最大长 1,830 x 宽 510 毫米(标准长 1,455 毫米) |
电路板尺寸 (使用输入和输出缓冲器) | 最小长 50 x 宽 30 毫米至最大长 540 x 宽 510 毫米 |
木板厚度 | 0.4 - 4.8 毫米 |
电路板流向 | 从左到右(标准) |
电路板传输速度 | 最大 900 毫米/秒 |
投放速度 (12 heads + 2 theta) Opt.条件 | 0.08 秒/CHIP(45,000 CPH) |
定位精度 A (μ+3σ) | 芯片 +/- 0.040 毫米 |
定位精度 B (μ+3σ) | IC +/- 0.025 毫米 |
放置角度 | +/- 180 度 |
Z 轴控制/θ 轴控制 | 交流伺服电机 |
组件高度 | 最大 30 毫米*1(预置部件:最大 25 毫米) |
适用组件 | 0201mm - 120 x 90mm、BGA、CSP、连接器等。 |
组件包 | 8 - 56 毫米胶带(F1/F2 送纸器),8 - 88 毫米胶带(F3 电动送纸器),棒,托盘 |
退税检查 | 真空检查和视力检查 |
屏幕语言 | 英语、中文、韩语、日语 |
电路板定位 | 夹板装置,前端基准,自动输送宽度调节 |
组件类型 | 最多 180 种(8 毫米胶带),45 巷 x 4 |
转移高度 | 900 +/- 20 毫米 |
机器尺寸、重量 | 长 1750 x 宽 1750 x 高 1420 毫米,重约 1450 千克 |
