

Reject Conveyor | PCB Handing Conveyor
剔除输送机旨在有效处理不合格的印刷电路板,确保快速有效地将有缺陷的产品从生产线上剔除。该系统可加强质量控制,保持生产流程的完整性。

剔除输送机 | 电路板搬运输送机
- 说明
说明
自适应缺陷管理系统
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三模式运算逻辑:
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剔除模式:在收到 AOI/SPI 故障信号时,自动将不合格 (NG) 电路板分流到专用缓冲通道。
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检查模式:在符合人体工程学的工作站高度(900±20 毫米)上暂停 PCB 流程,以便进行手动验证。
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旁路模式:在维护或校准周期内保持连续的生产流程。
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动态 NG 缓冲区:最多可垂直交错存放 5 块印刷电路板(板间距 20 毫米),实现批量返修加工而无需停线。
稳健的结构工程
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全焊接不锈钢框架:304 级不锈钢结构,激光切割加固,可在全天候运行中承受机械应力。耐腐蚀涂层可承受助焊剂/清洁剂的腐蚀。
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防静电输送:扁平带(表面电阻率 10⁶-10𠞙 Ω)可消散静电荷,防止在 NG 处理过程中损坏元件。
可定制的生产集成
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可扩展长度配置:模块化部分支持从 500 毫米(CY-330R)到 1000 毫米(CY-530R)的长度,以适应空间有限或高吞吐量的生产线。
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多托盘顶部组件:可配置 1-3 个托盘,同时进行 PCB 暂存、检测和元件返修。无需工具即可调整托盘,最大可容纳 530×460 毫米的电路板。
精密过程控制
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变速驱动器:步进电机控制的皮带系统可实现 0.5-20 M/min 的速度调整,与上游/下游设备的周期时间同步。
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步距校准纸板堆叠:20 毫米增量式纸板堆叠确保无碰撞存储,并针对厚度小至 0.6 毫米的纸板进行了优化。
无缝生产线集成
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符合 SMEMA/EAP 协议24V I/O 信号在检测到 AOI/SPI 故障时触发自动剔除。RS-485 接口支持 MES 连接,用于产量分析。
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耐热元件:轴承和传感器的额定工作温度为 80°C,可确保回流炉附近的可靠性。
规格
规格 | ||||
说明 | 在 AOI 或 SPI 之后过滤 PCB | |||
皮带式 | 抗静电扁球形皮带 | |||
传送带速度 | 0.5-20M/min (客户指定) | |||
电源 | 交流 110/220 伏;单相 | |||
电源 | 最大100VA | |||
PCB 的存储数量 | 5 件(客户指定) | |||
PCB 的存储步距 | 20 毫米(客户指定) | |||
运输高度 | 900 ± 20 毫米(客户指定) | |||
运输方向 | L→R/R→L | |||
尺寸 | ||||
模型 | 尺寸(长 x 宽 x 高,毫米) | PCB 板尺寸 | 重量(千克) | |
CY-330R | 500*665*900 | 50*50-445*330 | 50 | |
CY-445R | 500*795*900 | 50*50-445*330 | 70 | |
CY-460R | 1000*665*900 | 50*50-460*460 | 75 | |
CY-530R | 1000*665*900 | 50*50-530*460 | 105 |
