L型PCB装载机和卸载机|PCB搬运装载机和卸载机。

L 型印刷电路板装卸机是一种自动化系统,专为在生产线上高效处理印刷电路板而设计。其紧凑的 L 型设计可优化空间,同时实现印刷电路板的快速装卸。该系统可减少人工劳动,最大限度地降低搬运过程中的损坏风险,从而提高生产率。此外,它还能确保与其他 SMT 设备无缝集成,对改善工作流程和提高印刷电路板制造流程的运行效率至关重要。

 

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L 型印刷电路板装卸机 印刷电路板搬运装卸机

L 型印刷电路板装卸机 | 印刷电路板搬运装卸机

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说明

PLC 控制系统
利用可编程逻辑控制器协调精确的自动化序列,确保一致、可靠的 PCB 传输操作。该系统可优化处理精度,同时支持可定制的工作流程集成。

直观的触摸屏界面
具有以操作员为中心的人机界面,可进行实时监控、参数调整和诊断。简化设置,减少培训开销,并能快速响应操作警报。

高强度气动夹钳
设计有气动夹紧装置,可在运输过程中固定印刷电路板,消除电路板滑动或位置偏差。保护精密电路和元件免受机械应力的影响。

气动结构框架
采用气动执行器,实现平滑、减震的印刷电路板移动。确保电路板在料仓和传送带之间高速稳定地转换,最大限度地减少对齐误差。

自动故障诊断
集成的自诊断系统可主动检测机械、电气或气动异常。生成可操作的错误代码,加快故障排除,大大减少计划外停机时间。

工业级耐磨布线
采用坚固耐用的电缆,具有更强的耐磨性和 EMI 屏蔽功能。在含有空气微粒的高循环 SMT 环境中,可保证信号完整性和使用寿命。

符合 SMEMA 标准
符合 SEMI 设备通信标准 (SECS)/SMEMA 协议,可实现机器对机器的双向通信。实现与上游/下游 SMT 设备(如印刷机、贴片机、AOI)的即插即用同步,以实现统一的生产线控制。

优化吞吐量规格

  • 循环效率:每块电路板的处理时间≈6 秒。

  • 弹匣容量:最多可容纳 400 块木板(0.6 毫米厚)。

  • 索引灵活性:支持 10/20/30/40 毫米间距配置。

  • 符合人体工程学的运输高度:标准化为 900±20 毫米,以实现生产线兼容性。

坚固的结构
重型铝制框架和精密导轨可确保连续运行时的刚性,在热量和负载变化时保持尺寸稳定。

规格

规格

说明

装卸多氯联苯


装卸多氯联苯

杂志数量

上传送带:1 个料仓;下输送机1 个料仓


上传送带:1 个料仓;下输送机1 个料仓

PCB 送料时间

约 6 秒(客户指定)


约 6 秒(客户指定)

杂志更换时间

约 30 秒(客户指定)


约 30 秒(客户指定)

分度间距

10、20、30、40 毫米(客户指定)


10、20、30、40 毫米(客户指定)

电源

交流 110 伏或 220 伏;单相


交流 110 伏或 220 伏;单相

电源

最大300VA


最大300VA

气压和耗气量

4-6 巴;最大10 升/分钟


4-6 巴;最大10 升/分钟

运输高度

900 ± 20 毫米(客户指定)


900 ± 20 毫米(客户指定)

运输方向

L→R/R→L


L→R/R→L

PCB 厚度

最小值0.6 毫米


最小值0.6 毫米

最大PCB 储存容量

400 件(0.6 毫米厚木板)


400 件(0.6 毫米厚木板)

尺寸


模型

尺寸(长 x 宽 x 高,毫米)

PCB 板尺寸

杂志尺寸

重量(千克)

LT-250L

1150*1150*1205

50*50-330*250

355*320*563

160

LT-330L

1350*1350*1205

50*50-445*330

460*400*563

220

LT-390L

1550*1550*1205

50*50-530*390

535*460*563

280

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